Мы поможем решить ваши проблемы с отоплением дома! Задать вопрос

2.1. Устройство кровли. Подготовка основания под кровлю

Содержание статьи

В строительной лексике существуют разные термины, которые будут непонятны людям, не разбирающимся в этой теме. Одним из них является такое название, как «кровельный пирог».

Подготовка основания под кровлю

1. Все поверхности оснований из железобетона, бетона и штукатурка из цементно-песчаного раствора должны быть огрунтованы составом из битума БН 90/10 и керосина (праймером), приготовленного в соотношении (по весу) 1:3. Расход грунтовки составляет 0,3-0,5 кг/м².

2. В стяжках под кровельный ковер на покрытиях зданий и соружений выполняют температурно-усадочные швы шириной 5-10 мм, разделяющие стяжку из цементнопесчаного раствора на участки не более 6 х 6 м, а из песчаного асфальтобетона — не более 4 х 4 м. Швы должны располагаться над швами несущих плит (в холодных покрытиях) и над температурно-усадочными швами в монолитной теплоизоляции. По ним укладывают полоски шириной 150-200 мм из рулонного материала и приклеивают их точечно с обеих сторон шва.

3. При устройстве выравнивающей стяжки из цементнопесчаного раствора, укладку последнего производят полосами шириной не более З м ограниченными рейками, которые служат маяками. Раствор подают к месту укладки по  трубопроводам при помощи растворонасосов или в емкостях на колесном ходу. Разравнивают цементно-песчаную смесь правилом из металлического уголка, передвигаемым по рейкам.

4. После или в процессе высыхания (через 8-10 суток после укладки) стяжки ее грунтуют (см. п. 3.1.1.); грунтовку наносят при помощи окрасочного распылителя либо кистями (при малых объемах работ). При устройстве выравнивающей стяжки из асбестоцементных листов их грунтуют и укладываю в 2 слоя с разбежкой швов. Швы между листами сборной стяжки проклеивают полосами наплавляемого рулонного материала шириной 100… 150 мм.

5. При устройстве выравнивающей стяжки из литого асфальта его укладывают полосами шириной до 2 м (ограниченными двумя рейками или одной рейкой и полосой ранее уложенного асфальта) и уплотняют валиком или катком весом 60-80 кг.

6. Перед выполнением монолитной теплоизоляции на цементном вяжущем производят нивелировку поверхности несущих плит для установки маяков, служащих основанием под рейки для укладки бетонной массы полосами на необходимую высоту.

7. Теплоизоляционные работы совмещают с работами по устройству пароизоляционного слоя (если он требуется по проекту), выполняя их "на себя". Это повышает сохранность теплоизоляции при транспортировании материалов.

8. Теплоизоляционные плиты должны плотно прилегать друг к другу. Если ширина швов между плитами превышает 5 мм то их заполняют теплоизоляционным материалом.

9. Замоченная во время монтажа теплоизоляция должна быть удалена и заменена сухой.

10. Теплоизоляционные работы не должны опережать работы по устройству нижнего слоя кровли. Как правило, их последовательность должна обеспечивать устройство нижнего слоя кровельного ковра в ту же смену, что и укладка теплоизоляционных плит перед устройством теплоизоляционных слоев основание должно быть сухим, обеспыленным, на нем не допускаются уступы, борозды и другие неровности. Требования к ровности основания приведены в таблице 4 и 5.

Содержание

  • Введение
  • Общие положения руководства по применению Армокрова
  • 1.1. Конструктивные решения кровли. Требования к применяемым материалам
  • 1.2. Конструктивные решения кровли. Требования к основанию под кровлю
  • 1.3. Конструктивные решения кровли. Требования к изоляционным слоям
  • 1.4. Конструктивные решения кровли. Требования к элементам покрытия
  • 2.1. Устройство кровли. Подготовка основания под кровлю
  • 2.2. Устройство кровли. Устройство водоизоляционного ковра
  • 3.1. Конструктивные решения гидроизоляции. Требования к изоляционным слоям
  • 3.2. Конструктивные решения гидроизоляции. Требования к основанию под гидроизоляцию
  • 4. Выполнение гидроизоляции
  • 5. Условия выполнения изоляционных слоев
  • 6. Содержание и обслуживание кровель. Дефекты рулонных кровель из наплавляемых материалов и способы их устранения
  • 7. Контроль качества и правила приемки работ
  • 8. Охрана труда и техника безопасности

Нужен Армокров? Ищете поставщика?

Узнайте подробнее по телефону: +7 (846) 21-21-338 или посмотрите каталог Армокров

Общая характеристика и виды мягкой кровли

Мягкая кровля – современный строительный материал, изготавливаемый на основе стекловолоконных листов, в обеих сторон пропитанных резинобитумом.

Как правильно положить рубероид на крышу, чтобы он служил долгие годы.

Как установить снегозадержатели на крыше, можно прочитать в специальной статье.

Отличительным свойством резинобитума является высокая степень герметичности и влагостойкости. Именно этими качествами объясняется популярность этой кровли в современном строительстве. Мягкая кровля содержит также особую посыпку, которая увеличивает ее износостойкость и не позволяет рулонному покрытию склеиваться.

Данный материал является идеальным выбором для покрытия крыш с углом наклона менее 11 градусов.

К мягкой кровле относятся гибкая, или битумная черепица, рулонная, или мембранная кровля.

Мягкая черепица

Мягкая гибкая, или битумная черепица иначе называется штучной мягкой кровлей, кровельной плиткой, гонтом, шинглсом. Пожалуй, это самый распространенный вид кровли, который является аналогом керамической разновидности черепицы.

Мягкая черепица представляет собой плоский лист с вырезанными на одном краю фигурчатыми узорами. Основой мягкой черепицы является нетканый прессованный стеклохолст, который может выдерживать большие нагрузки и почти не подвержен деформации. Черепица данного типа бывает разных форм: треугольной, овальной, шестиугольной. Обычно она имеет размер 1х0,33 м.

Одним из основных плюсов мягкой черепицы является возможность ее использования для покрытия кровель с куполами и башнями или крыш необычной формы.

Рулонная кровля

Второе название данного вида кровли – битумно-полимерная. Нередко она становится единственным решением для устройства крыш зданий сельскохозяйственного назначения, железобетонных и кирпичных построек.

Рулонная кровля изготавливается на основе стекловолокна или материала синтетического происхождения. Это гарантирует высокие гидроизоляционные свойства материала.

Недостатком рулонной кровли является ее паропроницаемость.

Так как при укладке рулонной кровли применяется горелка, необходимо, чтобы материал не горел, а плавился. В обратном случае укладка не может быть качественной.

Мембранная кровля

Другое название мембранной кровли – кровля из ПВХ-мембран. Она представляет собой мембраны, изготовленные из ТПО, ЭПДМ и ПВХ.

Одной из важнейших особенностей технологии устройства кровли этого типа является то, что швы закрепляются с помощью горячего воздуха, и это гарантирует высокий уровень их прочности. Мембрана прикрепляется механически способом при помощи дополнительных проклеек. Крепление может осуществляться также к кровельной стяжке. Благодаря мембранной структуре гарантируются прочность, надежность полотна и длительный срок эксплуатации.

Подготовка крыши под мягкую кровлю – особенности технологии

Битумная черепица в последние годы стала одним из самых популярных кровельных покрытий, благодаря своему оригинальному внешнему виду, имитирующему классическую керамическую черепицу. Простая технология фиксации гонтов с помощью самоклеящегося слоя упрощает самостоятельную укладку материала, но перед началом монтажных работ конструкции крыши требуется основательная подготовка. В этой статье мы расскажем, как выполняется устройство кровельного пирога под мягкую черепицу.

Особенности материала

Мягкой кровлей называют битумную черепицу, которая производится из стеклохолста или полиэстера, пропитанного модифицированным нефтяным битумом или синтетическим каучуком. Внешняя поверхность гонта посыпается базальтовой или минеральной крошкой для придания цвета, фактуры и механической прочностью материалу. Мягкую черепицу производят в виде плиток с фигурным краем длина которых составляет 100 см, ширина 30-45 см, а толщина 0,3-0,45 мм. Это кровельное покрытие обладает следующие особенности:

  1. Легкий вес. Квадратный метр мягкой кровли весит не более 13 кг, что позволяет не утяжелять устройство стропильного каркаса дополнительными элементами.
  2. Гибкость. Материал обладает высокой эластичность и гибкостью, поэтому легко укладывается на крыши сложной формы.
  3. Долговечность. Срок службы крыши с таким покрытием составляет до 70 лет, при чем она не требует особого обслуживания.
  4. Устойчивость к факторам внешней среды. Мягкую кровлю ценят за высокую влагостойкость, толерантность к воздействию ультрафиолета и перепадам температуры.

Обратите внимание! Мягкую кровлю не рекомендуется монтировать на сооружения с высоким риском возгораний, так как она относится к легковоспламеняющимся материалам. Чтобы снизить вероятность пожаров, устройство стропильного каркаса выполняют с обязательной обработкой огнеблокирующими препаратами.

Характеристики мягкой черепицы

Нюансы работы

Мягкую кровлю фиксируют на основании с помощью самоклеящегося слоя из легкоплавкого битума на нижней стороне материала, защищенного полиэтиленовой защитной пленкой. Устройство крыши из битумной черепицы можно выполнять только при определенных погодных условиях:

  • Температура окружающего воздуха не должна быть ниже 5-10 градусов, так как в противном случае битумный слой придется разогревать принудительно с помощью строительного фена или газовой горелки, рискуя повредить черепицу.
  • Температура окружающего воздуха не должна превышать 25 градусов, чтобы при обустройстве крыши битумный слой не плавился и не стекал вниз склона.
  • Устройство мягкой кровли выполняют в сухую, не дождливую погоду на высушенное основание, чтобы не допустить загнивание стропильного каркаса и финишного покрытия в процессе эксплуатации.

Важно! Хранить битумную черепицу для настила крыши необходимо в сухом, защищенном от прямых солнечных лучей месте, чтобы предотвратить расплавление битумного клеящегося слоя. Снимать с гонта защитную пленку во избежание слипания материала до монтажа покрытия не рекомендуется.

Требования к основанию

Устройство мягкой кровли начинают с подготовки основания, от прочности и надежности которого зависит срок эксплуатации и влагостойкость конструкции.

Процесс создания кровельного пирога под битумную кровлю должен выполняться строго в соответствии технологией.

Основание обеспечивает гибкой черепице следующие условия:

  1. Механическую прочность. Мягкую кровлю укладывают исключительно на сплошную обрешетку, так как самостоятельно держать форму она не способна. Поэтому основание для монтажа покрытия изготавливают из листов влагостойкой фанеры или древесностружечной плиты.
  2. Гладкость. Нижняя поверхность гибкой кровли легко повредить, поэтому укладку производят на подкладочный ковер, однако, и основание не мешает острогать, освободить от сучков и зазубрин.
  3. Ровную поверхность. Монтаж крыши из битумной черепицы не терпит кривизны. Любой перекос обрешетки приведет к появлению зазоров между гонтами.
  4. Вентиляцию. Вентиляционный зазор между кровельным покрытием из битумной черепицы и стропильным каркасом должен составлять не менее 50 мм, чтобы избежать «парникового эффекта» и появления конденсата.

Учтите, что соответствие основания правильной технологии гарантирует длительный срок эксплуатации крыши, отсутствие протечек и механических повреждений каркаса.

Кровельный пирог под битумную черепицу

Технология подготовки

Кровельный пирог, с помощью которого выполняется устройство мягкой кровли, состоит из слоя пароизоляции, утеплителя, гидроизоляции, контробрешетки, разреженной обрешетки, подкладочного ковра и финишного покрытия. Качество конструкции зависит от правильности расчета, очередности и совместимости материалов. Подготовка крыши под мягкую черепицу производится следующим образом:

  • В первую очередь, необходимо проверить состояние стропильного каркаса. Все сгнившие элементы нужно заменить. Выполнить повторную обработку антипиреном и антисептиком.
  • Поверх стропил полосами с нахлестом закрепить паропроницаемую мембранную гидроизоляцию. Гидроизоляционный материал фиксируют строительным степлером с провисанием, чтобы избежать разрыв в случае протечки.
  • Поверх гидроизоляции приколачивают рейки контробрешетки толщиной 3-4 см для обеспечения вентиляционного зазора. Затем перпендикулярно стропилам фиксируют разреженную обрешетку из обрезной доски с шагом 30-50 см.
  • На дополнительную обрешетку приколачивают листы фанеры или ОСБ, делая между ними зазор 1-3 мм.
  • На сплошное основание укладывают подкладочный ковер, на который в последствии настилают мягкую кровлю.

Опытные мастера отмечают, что устройство качественного, надежного основания делают битумную кровлю более долговечной и устойчивой к механическим повреждениям. Поэтому в процессе работу нужно неукоснительно соблюдать технологию и рекомендации производителей.

Материалы для изготовления сплошной обрешеткиПодкладочный ковер под мягкую кровлю

-инструкция

Устройство

В идеале конструкция кровельного пирога должна состоять из следующих элементов:

  • внутренняя отделка (непосредственно обшивка потолка);
  • пароизоляция;
  • теплоизоляция (утеплитель);
  • гидроизоляция;
  • зазоры для вентиляции;
  • система, предотвращающая обледенение;
  • кровля.

В кровельный пирог также входят декоративные элементы (флюгеры), водостоки, дренажные системы и другое оборудование крыш. Если с внутренней отделкой все понятно (зависит от выбранного интерьера), то разберемся с изоляционными элементами и другими «слоями».

Рекомендации профессионалов

Для обеспечения лучших качеств кровельного пирога есть смысл прислушаться к рекомендациям, перечисленным ниже. Обратите внимание — советы даны практиками, которые ни один год занимаются монтажом кровель.

Создание паробарьерной изоляции

Пароизоляция дает возможность исключить проникновение паров воды в толщу теплоизолятора из помещения. Монтаж пароизоляционной пленки осуществляется внахлест, после чего её скрепляют соединительной лентой. Пароизоляционная пленка монтируется вплотную к утеплителю.

Обеспечение надежной теплоизоляции

Обратите внимание на то, что сам по себе утеплитель не греет, а только задерживает воздух собственными волокнами, иначе говоря — исполняет роль теплоизолятора.

При создании слоя теплоизоляции необходимо не допускать «намокания» утеплителя с помощью слоя гидроизоляции. Если утеплитель намокнет — это станет причиной значительного ухудшения его теплоизолирующих качеств.

Монтаж теплоизоляции нужно делать, когда величина влажности деревянных элементов, пребывающих в конструкции кровли, снизится до 18%.

Укладка слоя гидроизоляции

Здесь самое главное — не перепутать типы пленки для кровли.

Лучше при монтаже лишний раз перечитать инструкцию — особенно в том случае, если приходится работать с малознакомым материалом.

Подготовка основания крыши под мягкую битумную черепицу

Мягкая черепица состоит из модифицированного битума, стеклохолста, полимерной самоклеящейся пленки. Нетканый минеральный материал не изменяет своих свойств со временем, обладает значительной механической прочностью, гибкостью.

Битумная черепица пригодна для крыш любой конфигурации. Гибкая плитка используется для многоскатных крыш сложной конструкции, купольных, вальмовых кровель, классических двухскатных крыш. Этот материал нетоксичен, нечувствителен к воздействию солнечного света.

Период эксплуатации покрытия зависит от соблюдения технологий укладки и правильного устройства основания.

Оно должно удовлетворять следующим требованиям:

  • Прочность. Основание должно выдерживать вес человека при монтаже и обслуживании кровли, максимальную снеговую нагрузку.
  • Гибкая черепица – мягкий материал, который принимает форму основания. Оно должно быть ровным. Допустимый зазор между плитами или досками 3-5 мм.
  • Для предотвращения образования конденсата и гниения деревянного каркаса между ним и покрытием должен быть зазор не менее 50 мм.

Обустройство основания

Для создания вентиляционного зазора между гидроизоляций и основанием устраивают контробрешетовку. На стропила набивают доски или брусья шириной от 10 см. Расстояние меду ними должно совпадать с шириной плит основания. Высота зазора должна составлять 5-6 см.

Далее приступают к сооружению сплошного основания под битумную плитку. Материалом служит брус, OSB-плита, шпунтованная или влагостойкая фанера толщиной не меньше 10 мм. Влажность доски должна составлять не более 15-20%.

Перед монтажом необходимо осмотреть доски и листовые материалы. Покоробленные и деформированные брусья и плиты лучше не использовать. Наличие сучков, широких трещин, неровностей также не допускается.

Поверхность основания должна быть ровная, в противном случае подкладочный ковер и финишное покрытие деформируется.

Древесину необходимо предварительно обработать антисептическим составом, препятствующим грибковому заражению.

Плиты набиваются на контроберешетовку поверх гидроизоляционной пленки по направлению снизу вверх от карниза к коньку. Стыки досок или листов основания располагают на местах опор.

Для предотвращения образования полос и волн, от разбухания древесины и температурной деформации плит, между ними оставляют зазор 3-5 мм.

Длина бруса или листов фанеры должна быть не менее 2 пролетов между стропилами.

Положение плит контролируется строительным уровнем относительно горизонтальной плоскости. При сооружении основания важно не повредить гидроизоляционную мембрану и обеспечить надежное крепление его элементов.

Укладка подкладочного ковра

Подкладочный ковер – обязательный элемент основания под гибкую черепицу. Этот слой мягкой кровли сообщает дополнительную прочность, влаго- теплоизоляцию. Кроме того, подложка нивелирует небольшие перепады уровня, препятствует образованию пузырей и провесов, компенсирует температурную деформацию основания.

При выборе подкладочного ковра следует учитывать его совместимость с маркой гибкой черепицы. Инструкция по монтажу содержит список производителей и марок подложек, пригодных для той или иной серий мягкой плитки.

Внимание! Использование толи или других рулонных материалов с меньшим сроком службы, чем листы финишного покрытия, запрещается!

Различают несколько видов подкладок:

  • Наплавляемые.
  • Такие ковры фиксируют при помощи газовой горелки. Нижний слой разогревают и приклеивают к основанию.

  • Стандартные.
  • Фиксация прокладок такого типа осуществляется кровельными гвоздями или строительными скобами. Края, места стыков полос и примыканий к крышным элементам обрабатывают битумной мастикой.

  • Самоклеящиеся.
  • Нижним слоем подкладочных ковров такого типа служит полимерная клеящая пленка. На скатах с углом 450 и более, края рулона дополнительно фиксируют гвоздями или другими метизами. Рекомендуемое расстояние между крепежными элементами – 20-25 см.

На крышах с уклоном меньше 180 обязательно наличие сплошного основания из рулонного материала. Если угол скатов круче, достаточно подкладки в местах вероятного скопления воды и снега, размещения ендов, конька, примыканий к дымоходам и трубам вентиляции. Для этого применяется специальный ендовый ковер повышенной прочности и влагонепроницаемости.

Рулоны поднимают на крышу, разворачивают. Полосы укладывают вертикально сверху вниз или горизонтально, слева направо. При температуре меньше +50 С, рулоны разогревают строительным феном или тепловой пушкой. Также рекомендуется перед укладкой выдержать рулоны в теплом помещении в течение суток.

Полосы должны заходить на одна на другую, рекомендуемый нахлест – не меньше 15 см. Места стыков обрабатывают специальным герметизирующим составом. По периметру вентиляционных труб и дымоходов набивают брус, на которой заводят край подложки.

Перед фиксацией ковер тщательно разглаживают и натягивают. Морщины, волны и пузыри вызывают деформацию финишного покрытия и сильно портят внешний вид крыши.

Края полос прибивают оцинкованными гроздями. Наличие ровного, прочного основания – обязательное требования производителя гибкой плитки.

При соблюдении всех рекомендаций производителя покрытие из битумной черепицы способно прослужить 50 лет и более.

Рекомендации относительно нагрузки и параметров обрешетки

Оптимальным шагом при создании обрешетки под мягкие материалы кровли считается величина, не превышающая 10 см. Данная норма вызвана определенными характеристиками изделий. Для сплошного слоя идеально подходит калиброванная обрезная доска, о которой уже упоминалось выше. Также помогут создать идеальную ровную поверхность без швов – водостойкая фанера и листы ДСП. Следует учитывать, что данный слой должен плотно крепиться к доскам и иметь влажность, не превышающую 20 %. При создании конструкции  обращаем внимание, чтобы ее прочность соответствовала нагрузке, которая будет на нее давить:

  • Учитывайте возможную нагрузку от снежных покровов;
  • Рассчитайте нагрузку, которая создается от материалов кровли.

Относительно этих показателей определяются необходимые параметры обрешетки. Таким образом, если шаг укладки около 50 см, то следует использовать доску с толщиной не менее 20 мм, а при шаге – 120 см – не менее 30 мм. Стоит отметить, что одной из особенностей мягкой кровли считается устойчивость к биологическим поражениям, однако это не касается дерева, из которого сбивают обрешетку. По этой причине рекомендуется выполнять специальную обработку антисептиками, которые уберегут конструкцию от грибков.

Ребра и перегибы

В тех местах, где на пересечении скатов образуются ребра, выполняется установка коньково-карнизной черепицы, которая производится аналогично указанной выше технологии устройства конька. Вдоль ребра мелом отбивается линия, по которой выравнивают монтируемую черепицу. Перед укладкой коньковый элемент снизу смазывается мастикой и закрепляется двумя кровельными гвоздями с каждой стороны. Работы производятся снизу вверх.

Для поддержания кровельного покрытия в состоянии, позволяющем ему выполнять свое функциональное предназначение, необходимо правильно его эксплуатировать: производить периодическую очистку от веток и листьев, по мере засорения чистить водосточную систему, очищать от снега, производить профилактический осмотр и ремонт. Соблюдение технологии монтажа и тщательный уход значительно продлят скор эксплуатации кровли.

Разновидности асбестоцементного шифера

Лет 20 тому назад началась атака на асбестоцементный шифер, контролирующие организации развитых мировых стран запретили изготовление такого шифера. Причина – он в своем составе имеет асбест который считается опасным канцерогеном. Наша страна несколько лет сопротивлялась, а потом также ограничила использование такого шифера.

Почему? Для изготовления шифера действительно используется асбест, но не тот, что накапливается в организме (амфиболовый) и провоцирует развитие раковых клеток, а безопасный для здоровья (хризотиловый). Хризотиловый – кислоторастворимый и выводится из организма через непродолжительное время. Кроме того, попасть в организм вещество может только во время резания болгаркой или изготовления шифера на заводе, покрытий дом даже теоретически никакой опасности не может представлять. Волновой шифер производится согласно положениям ГОСТ 30340-95.

Из чего делают шифер

Параметр шифера Краткое описание

Количество волн

Может иметь 6–8 волн. В настоящее время чаще всего используется восьмиволновый шифер, он имеет самую большую полезную площадь листа при одинаковых размерах. За счет этого незначительно уменьшается стоимость кровли.

Толщина

Толщина 5,8 мм, 6,0 мм и 7,5 мм. Чем выше волна, тем больше должна быть толщина, в противном случае возможно саморазрушение листов.

Размеры

Длина у всех листов одинакова, ширина колеблется в пределах 980–1130 мм в зависимости от количества волн.

Вес

Вес одного листа 23,2–35 кг, вес квадратного метра до 29 кг. Это следует обязательно учитывать во время проектирования и изготовления не только стропильной системы, но и стен и фундамента строения.

Механическая прочность

Максимальная прочность на изгиб 16 мПа, этот показатель намного ниже, чем имеют современные кровельные материалы. Еще недостаток – шифер хрупкий, не держит ударных нагрузок.

Время эксплуатации

При соблюдении требований производителя гарантия 40 лет, но на практике кровли под шифером эксплуатируются более длительный период.

Волны на листе и общее название характерно для трех основных видов шифера – металлического, европейского и асбестоцементного. Металлический шифер изготовляют из оцинкованных стальных листов, покрытых полимерной защитой. Еврошифер состоит из целлюлозы, стекловолокна, джута и базальтового волокна. Однако ни металлическая, ни европейская разновидность не смогли обойти по популярности традиционный материал из асбестоцемента.

Прочность асбестовых волокон на порядок превосходит стальную проволоку. Соединенные при помощи цемента, они принимают вид камня. Благодаря тому, что асбестовые волокна равномерно распределяются в цементе, это делает их похожими на армирующую сетку. Таким образом листы получаются более вязкими и ударопрочными.

Волнистый кровельный шифер представлен в нескольких модификациях:

  1. ВО. Прямоугольные листы, имеющие обычный профиль. Наряду со стандартными листами, выпускают другие формы кровельных деталей.
  2. УВ. Унифицированный материал, обладающий удобным для укладки размером. В этом случае удается максимально снизить количество стыков.
  3. ВУ. Для сообщения дополнительной прочности волнистым листам усиливают профиль. Очень популярный вариант покрытия зданий производственного назначения.

Особенности монтажа своими руками

Во время монтажа нужно строго соблюдать технологию. Она зависит от типа обрешетки.

Однослойная

Однослойную обрешетку лучше делать сплошной

Однослойную обрешетку монтируют непосредственно на стропила. Ее используют, если нет необходимости формировать пирог утепления. Для изготовления конструкции используют доски и щиты ОСП, фанеры. Для первого варианта не подходят необрезные элементы. Доски укладывают поперек стропил. Их ширина составляет 10-14 см, толщина — 2-3 см. Элементы обрешетки крепят вдоль конька лотками вверх. Укладку осуществляют снизу вверх при помощи гвоздей или саморезов. Стыки досок должны попадать на стропила.

При использовании фанеры листы монтируют длинной стороной параллельно коньку. Вертикальные стыки соседних рядов нужно делать так, чтобы они не совпадали. Для крепления применяют саморезы или ершеные гвозди. Величина шага между ними — 30 см. По краям расстояние между крепежами 10 см.

Двойная

Комбинированная обрешетка монтируется из первого слоя досок, уложенных вразрядку, а также второго из щитовых материалов.

Обустройство конструкции содержит такие этапы:

  1. Строительство контробрешетки. Этот этап нужен, если применяется утепление кровли. Деревянные бруски прикручивают вдоль стропильных ног. На такое основание укладывают гидроизоляционный слой поверх утеплителя.
  2. Монтаж первого слоя. На основание прикручивают доски.
  3. Укладка второго слоя из щитовых материалов.

Преимуществом двуслойной обрешетки является наличие вентиляционного зазора между контробрешеткой и главной конструкцией. Между брусками укладывают теплоизоляционные маты. После монтажа на основание настилают подкладку, а потом мягкую черепицу.

Устройство мансардной крыши

Если предполагается использование чердачного помещения для постоянного или временного проживания (то есть обустройство его в мансардное помещение), то теплоизоляция крыши становится необходимым действием. Утеплительный слой увеличивает толщину кровельного пирога и усложняет его установку. Также утепление предполагает проведение пароизоляции, чтобы избежать негативного воздействия внутреннего конденсата помещения на его материалы.

Таким образом, кровельный пирог для мягкой черепицы включает в себя два дополнительных слоя. Завершенная конструкция выглядит так:

пирог мягкой кровли с утеплителем

При укладке пирога важно оставлять небольшие зазоры между слоями для обеспечения естественной вентиляции.

Монтаж капельника

При обустройстве мягкой кровли обязательно необходимо установить капельник. Данный элемент кровельной конструкции защищает ее от пагубного воздействия влаги. Капельник может иметь изгиб в пределах 100-130 градусов (точное значение зависит от наклона скатов крыши). Устанавливается этот элемент на край кровли таким образом, чтобы вода попадала в него и стекала вниз.

Капельник и его монтаж имеют следующие особенности:

  • Как правило, капельник изготавливается из оцинкованной стали, которая не подвержена воздействию влаги;
  • Для сохранения экстерьера нужно подбирать капельник соответствующего оттенка;
  • Чтобы обеспечить максимальную степень защиты крыши и фасада здания, стоит установить капельник вдоль всего периметра здания.
Монтаж капельника

Заключение

Установка обрешетки – это обязательное условие при монтаже мягкой кровли. Технология монтажа достаточно проста, но имеет некоторые нюансы, требующие внимания. Если все рекомендации по обустройству обрешетки соблюдены, то кровельному покрытию будет обеспечена надежная и прочная опора.

Как правильно выбрать шаг обрешетки и стропильной системы под мягкую кровлю

В последнее время наравне со стандартными кровельными материалами стала применяться гибкая кровля. Она изготавливается из трех составных элементов: холста из стекловолокна или целлюлозы, являющегося основой мягкой черепицы.

Вторым компонентом идет заливка из модифицированного битума, выполняющей роль связующего элемента.

И наконец, третий — каменный гранулят, представляющего собой песчаную посыпку, окрашенную в различные оттенки. Он ограничивает влияние ультрафиолета и осадков на нижележащие элементы.

Рекомендуем так же прочитать статью о мягкой кровле фирмы Технониколь.

Как правильно выбрать шаг обрешетки и стропильной системы под мягкую кровлю

Преимущества использования гибкой черепицы:

  • Водонепроницаемость;
  • Элементы полностью устойчивы к биологическому воздействию (мха, грибков, лишайника и т.д.);
  • Стойкость цвета кровли;
  • Имеет малый вес, что значительно упрощает процесс монтажа и транспортировки. Благодаря этому качеству не потребуется дополнительно усилять нижележащие конструкции;
  • Укладка элементов ведется таким образом, что процент отходов сводится к минимуму;
  • Гибкость элементов позволяет кровле адаптироваться к возникающим в течение эксплуатации деформациям и неровностям;
  • Проста в уходе и ремонте.

Технические характеристики черепицы вы можете узнать по ссылке.

Пирог мансардной крыши: правильная схема устройства ↑

Стандартное устройство мансардной крыши предполагает объединение кровельного материала и утеплителя в единую конструкцию. Чтобы они нормально функционировали, создается многослойная конструкция, в которой строго соблюдена очередность слоев: пароизоляция, утеплитель, гидролизоляция и кровельное покрытие, и оставляют вентилируемые зазоры. Каждый из элементов этой конструкции имеет определенные физико-технические свойства и играет определенную роль в создании комфортных условий в помещении мансарды.

Пирог мансардной крыши: правильная схема устройства ↑

Гидроизоляция не дает намокнуть утеплителю с внешней стороны. Ее укладывают на контробрешетку внахлест, не меньше, чем на 10 см, допуская незначительное провисание с учетом температурного его расширения. Стыки тщательно мансардной крыши , если покрытие крыши металлическое кровли, не обязательна – ее функции берет на себя антиконденсатная пленка, которая не дает образоваться конденсату на внутренней стороне металлической поверхности. Его нижний слой выполнен из вискозы, поэтому антиконденсатная пленка быстро высыхает и способна удерживать достаточное количество воды.

Пирог мансардной крыши: правильная схема устройства ↑

Следующим шагом между стропилами укладывают утеплитель – плотно, без зазоров. Сегодня для мансардных крыш используют утеплители на основе базальтовой минеральной ваты, стекловолокна, экструдированного пенополистирола.

  • Полужесткие и жесткие минераловатные утеплители имеют высокую паропроницаемость и огнестойкость, при высоких температурах не деформируются, с течением времени не дают усадки, влагу не впитывают и экологически безопасны.
  • Утеплители из стекловолокна также имеют хорошие эксплуатационные характеристики. Они обеспечивают качественное утепление, имеют высокую эластичность и гарантированную пожаробезопасность. Благодаря их малой плотности уменьшается нагрузка на несущую конструкцию мансардной крыши.
  • Пенополистирол обладает замечательными теплоизоляционными свойствами, которые объясняются однородностью его структуры – состоит из закрытых мелких ячеек. У подобной конструкции водопоглащение практически равно нулю, низкая теплопроводность, высокая сопротивляемость к давлению паров воды. Утепление мансардной крыши пенопластом, благодаря высокой прочности материала на сжатие, оптимально в местах, где изоляция испытывает большие нагрузки.
Пирог мансардной крыши: правильная схема устройства ↑

Со стороны помещения утеплитель зашивается пароизоляционной пленкой.

Пирог мансардной крыши: правильная схема устройства ↑

Пароизоляция нужна для того, чтобы возникающий от жизнедеятельности людей водяной пар не проникал из внутренних помещений в утеплитель. Пароизоляционную пленку, независимо от выбранного кровельного материала, монтируют с внутренней стороны конструкции по возможности плотней к утеплителю. Для надежности паробарьера швы пленки герметизируются специальным соединительным скотчем.

Пирог мансардной крыши: правильная схема устройства ↑

В структуре конструкции необходимо предусмотреть вентиляционные зазоры с минимальной толщиной 50 мм. Один из них должен быть между утеплителем и гидроизоляцией. Для этого к ребру стропил прибивают бруски контробрешетки (45 х 50 мм). Другой – между гидроизоляцией и материалом для кровли, его обеспечивают бруски обрешетки.

Использование в качестве гидроизолятора супердиффузионой мембраны освобождает от необходимости устройства вентиляции. Этот материал обеспечивает также водонепроницаемость и ветрозащиту.

1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (голосов пока нет)
Загрузка...