Бетон своими руками как правильно рассчитать пропорции для его изготовления

С чего начать?

• В первую очередь следует купить качественное, свежее связующее (цемент) марки М400 или М500, которое отвечает заявленной производителем марке. Практика строительных работ показывает, что цемент производимый компаниями ЗАО «Осколцемент» и ОАО «Новоросцемент» в полной мере отвечает всем заявленным показателям прочности. Также можно использовать специальный само расширяющийся цемент, применяемый на буровых станциях;
• Во вторую очередь необходимо провести тщательную подготовку наполнителя – речного или карьерного песка. В песке не должно содержаться никаких посторонних примесей. В речном песке – ракушек и камешков. В карьерном песке – примесей глины и грунта. В связи с этим речной песок достаточно просеять через мелкое сито, а карьерный придется промыть водой и просушить;
• В третью очередь следует провести армирование раствора. Как правило, для этого используют мелкий асбест – 0,1 или 1 часть к 1 части цемента. Раньше для этих целей использовали отходы шерстомоек вкупе с куриными яйцами. Эту «адскую» смесь добавляли в кладочный или штукатурный раствор при строительстве православных храмов. Получалась настолько крепкая конструкция, что ее не брали тяжелые немецкие снаряды и бомбы.

Как правильно приготовить цементно-песчаную смесь?

Существует мнение, что качество поверхности, выложенной плиткой, зависит лишь от выбранного материала. Однако, это не так. В результате неправильной укладки покрытие может разрушиться после первых холодов. Но и это еще не все. Если мощеная поверхность проваливается, это означает, что при создании основания была применена некачественная смесь, либо технология была нарушена. На самом деле изготовление цементно-песчаной смеси не доставляет много хлопот, нужно лишь строго придерживаться инструкции.

В состав раствора не входит других компонентов, кроме цемента и песка. Возможно добавление повышающих прочность элементов. Подготавливают смесь непосредственно перед ее нанесением, когда основание уже готово. Стоит отметить, что тип основания влияет на срок службы тротуарной плитки. Специалисты утверждают, что бетонное основание – самое долговечное. Компоненты следует подготовить для смешивания: песок просеять, чтобы в нем не оказалось мусора или глины, иначе качество покрытия пострадает. Пропорции смеси зависят от марки выбранного цемента. Цемент обозначается трехзначной цифрой, в зависимости от степени его прочности и других свойств. Если цемент маркирован числом 300-400, то пропорции делят 1:5, одна часть цемента и 5 – песка. Если марка цемента 500-500, то пропорции будут 1:6. Часто в такую смесь добавляют клей ПВА для улучшения показателя прочности.

Во время приготовления смеси часть цемента смешивают с водой в соотношении 1:3 или 1:5, важно учитывать густоту результата, ориентироваться нужно на консистенцию сметаны. После смешивания нужно подождать 15 минут и снова перемешать. Во время укладки одну сторону плитки, которая будет уложена на раствор, смачивают водой.

Начинается процесс укладки. Перед этим поверхность выравнивают и уплотняют. Затем выкладывают слой готовой смеси толщиной 15-20 см. Важно, если при укладке используется щебень, его тоже нужно хорошенько уплотнить. Поверх выкладывают слой песка, чтобы выровнять поверхность, его толщина – 3-4 см. На песок кладут арматурную сетку для повышения срока эксплуатации конструкции. Далее следует слой толщиной 2-4 см подготовленной смеси, на которую укладывают плитку, простукивая каждую резиновой киянкой. Швы между плитками засыпают смесью из песка и цемента.

Рассчитать расход материала довольно просто. Для этого берут параметры глубины траншеи, умножают на длину и ширину между бордюрами. Затем прибавляют 20%. Получается необходимое количество смеси, из которого три части – песок, а одна часть – цемент. Такое количество нужно будет приобрести для работы.

Как рассчитать пропорции и замешать раствор для укладки тротуарной плитки./upload/%D0%BA%D0%B0%D0%BA%20%D0%BF%D1%80%D0%B8%D0%B3%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%B2%D0%B8%D1%82%D1%8C%20%D1%86%D0%B5%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82%D0%BD%D0%BE%D0%BF%D0%B5%D1%81%D1%87%D0%B0%D0%BD%D1%83%D1%8E%20%D1%81%D0%BC%D0%B5%D1%81%D1%

Особенности замеса своими руками

Гораздо сложнее обстоит дело с самомесными растворами. Здесь используется цемент, купленный в ближайшем строительном магазине, и песок, качество которого также под вопросом. Заводы по производству строительных смесей получают ингредиенты для своей продукции у постоянных поставщиков. Там используется цемент точно известной марки, без примесей и в идеально сухом состоянии. Песок либо уже приходит в очищенном виде, либо подвергается нескольким этапам очистки на заводе.

Если вы выбрали надёжного производителя цемента и уверены в качестве его продукции, то в любом случае под вопросом остаётся песок. На марку готового раствора будет влиять не только зернистость песка, но также и его влажность. Измерение этих показателей на стройплощадке в принципе провести возможно, но делается данная процедура далеко не всегда. Таким образом, полученная в результате жидкая смесь не может быть с уверенностью отнесена к той или иной марке прочности.

Исходя из этого, на практике было установлено, что даже точное следование ГОСТовским нормам не даёт гарантию результата. Всегда нужно ориентироваться на объективные показатели, основным из которых является реальная консистенция раствора. Пропорции цемента и песка в составе ЦПС можно с определённой точностью установить, а количество требуемой воды выбирается индивидуально на месте изготовления раствора.

Особенности смешивания

Если вы решили приготовить раствор для стяжки пола, пропорции вы можете узнать, прочитав данную статью

Однако важно знать и то, как производится смешивание ингредиентов. Нужно учесть, что сухие и жидкие составляющие следует смешивать в разных емкостях

Первоначально необходимо соединить все сухие компоненты, в том числе, фибру, цемент и песок. Используйте раствор цемент марки М 400, смешав его с песком, при этом необходимо использовать соотношение 1 к 3. Таким образом, на 50 килограммов песка будет необходимо 16,7 кг цемента. Сухие элементы нужно перемешивать в течении 5 минут. Далее следует перейти к другой емкости, в которой добавляется пластификатор и вода. На 50-килограммовый мешок цемента следует добавить примерно 190 граммов пластификатора. Вода должна быть добавлена в количестве 1/3 части от массы цемента.

На третью часть мешка цемента будет нужно добавить 5,6 литров воды. Замешивая раствор для стяжки пола (пропорция каждой марки указана выше), необходимо учесть, что на пластификатор придется 0,6 литра. Если вы решили самостоятельно приготовить раствор для стяжки пола, пропорции для него представлены в данной статье. После завершения всех вышеописанных действий можно начинать смешивать жидкие составляющие, для этого в емкость с жидкостью нужно постепенно добавлять сухую смесь, хорошо при этом размешивая ее. Если вылить жидкость в сухую смесь, то будут образовываться комки, избавиться от них после будет очень сложно.

Для сухой смеси

При использовании сухих и полусухих смесей для организации стяжки, необходимо принимать во внимание характеристики для каждой конкретной смеси, которые можно найти на упаковке. Обычно указывают объем смеси для закрытия одного квадратного метра основания слоем в 1 мм. Например, для получения раствора марки М100, достаточного для использования внутри жилых помещений, производитель полусухой стяжки для пола рекомендует такой расход:

• расход смеси 2 кг на квадратный метр при толщине стяжки 1 мм;
• расход воды 0,22 л на один 1 кг смеси.

Учитывая перечисленные данные, можно выполнить расчет необходимого материала для 30 квадратных метров с толщиной стяжки в 40 мм.

Необходимо площадь умножить на расход смеси на 1 м2 и на 4 (так как планируемая толщина стяжки 4 мм, а расчет приведен для толщины в 1 мм). Получаем: 30х2х4=120 кг, при этом объем воды потребуется: 120 кг х 0,22 л= 26,4 литра.

(function(w, d, n, s, t) { w[n] = w[n] || []; w[n].push(function() { ({ blockId: “R-A-510923-1”, renderTo: “yandex_rtb_R-A-510923-1”, async: true }); }); t = (“script”)[0]; s = (“script”); = “text/javascript”; = “//”; = true; (s, t); })(this, , “yandexContextAsyncCallbacks”);

Технология кладки наружной кирпичной стены

Прочность и долговечность кладки зависит от качества раствора

На первый взгляд технология кладки стен из кирпича проста: на каждый ряд наносится слой цементного раствора, затем на него кладут следующий ряд кирпича. И так до самой крыши. Но в действительности все намного сложнее, необходимо учитывать множество факторов:

• вначале выравнивается поверхность фундамента по горизонтали, чтобы не было перекоса;
• ставится гидроизоляция под первый слой кирпича – чаще всего рубероид;
• первый слой можно класть прямо на гидроизоляцию, не применяя раствор, он понадобится в следующих рядах;
• кирпич первого ряда должен располагаться поперек фундамента, остальные 5 – продольно, так чередуют до самой кровли;
• в процессе укладки необходимо постоянно контролировать горизонтальность, делается это с помощью натянутой веревки и количества раствора.

Каждый последующий ряд должен сдвигаться на полкирпича, чтобы конструкция была устойчивой. Особое внимание обращают на углы строящегося здания: здесь важно соблюдать вертикальность – ее контролируют с помощью отвесов.

Важное условие при работе с раствором: толщина слоя не должна быть более 12 мм, иначе конструкция со временем даст трещину.

Шов между кирпичами может быть вогнутым или выпуклым – зависит от того, какая планируется отделка стен – штукатурка или затирка.

Чем руководствуетесь при приготовлении раствора? Советуюсь с профессионалом 0% Изучаю информацию в интернете % Оба варианта % Проголосовало: 3

Состав бетона для фундамента

Про то, какие характеристики бетона нужно учитывать при его приготовлении, мы уже писали здесь. В свою очередь, основными составляющими бетонной смеси являются:

• цемент. В индивидуальном строительстве чаще всего используют обычный портландцемент, марка которого подбирается исходя из проектной марки бетона. Обычно это цемент М300, М400 или М500. Цифровой индекс, как вы наверное уже знаете, обозначает прочность материала на сжатие, в кг на см2. Необходимо учитывать, что под влиянием внешних факторов марка цемента со временем понижается – материал быстро набирает влагу. Поэтому при покупке цемента нужно обращать внимание на дату его изготовления, впоследствии необходимо обеспечить его правильное кратковременное хранение (условия минимальной влажности воздуха);
• вода. Очень важный компонент, без которого невозможно протекание химических реакций (между цементом и водой) и затвердение бетонной смеси. Вода используется питьевая – никакие загрязнения не допустимы! Процесс смешивания воды и цемента называется затворением. При определении пропорции бетона для фундамента ключевая роль отведена водоцементному отношению (в/ц) – соотношению массы воды к массе цемента. То, насколько это важно, можно оценить, изучая ниже представленную таблицу;
• песок. Песок относится к типу мелких заполнителей, бывает естественного и искусственного происхождения. В основном роль заполнителей сводится к удешевлению бетона за счет замены на них значительной части дорогого цемента. Подсчитайте, сколько бетона нужно на фундамент, оцените стоимость цемента, и вы все поймете! Песок подбирается по крупности, обязательно проверяется чистота материала – не должны присутствовать включения глины, ила и т.д.;
• щебень. Представляет собой материал, который получается при дроблении горных пород. Крупность щебня обычно находится в пределах 5-70 мм. Не допускается использовать загрязненный щебень.

Пропорции компонентов бетонной смеси

Собственно пропорции бетона для фундамента – соотношение всех компонентов смеси, которое задается отношением Цемент: Песок: Щебень. Если в вашем распоряжении цемент марок 400 или 500, то актуально будет использовать данные таблицы, приведенной ниже.

Как приготовить бетон для фундамента – тема отдельной статьи. Здесь же мы приводим лишь пропорциональное соотношение между ингредиентами смеси. Из таблицы видно, что используя разное количество составляющих при отличающихся затратах можно добиться получения одной и той же проектной марки бетона. Очевидно, что получение более высокой марки бетона связано с увеличением расхода цемента.

Приготовление бетона марок М100-М200

В ряде случаев вовсе необязательно готовить бетон высокой марки, используя при этом дорогой высокомарочный цемент. Так, для бетонной подготовки вполне подойдет бетон М100. О том, какие пропорции компонентов бетона будут в этом случае можно узнать из таблицы ниже.

Подчеркнем, что в ней приведено объемное отношение компонентов смеси.

В заключение

Расчет пропорций во многом зависит от фракции заполнителей, а также требований, предъявляемым к будущему фундаменту. В данной статье были приведены усредненные данные, которые с определенной поправкой могут быть использованы при строительстве дома.

(Пока оценок нет)

Как правильно приготовить цементный раствор: выбор марки

Для конкретного целевого назначения необходимо выбрать оптимальную марку, которая в соответствии с нормативными документами обозначается буквой «М» и цифрами, характеризующими предел прочности на сжатие:

• М50. Используется при строительстве небольших одноэтажных строений для кладки. Основная сфера использования – выравнивание поверхностей. Обычно в состав добавляется известь.
• М75. Применяется в основном для кладки внутренних стен, штукатурки, изготовления стяжки пола.
• М100. Наиболее популярная марка, востребованная при выполнении как внутренних, так и наружных работ. Для наружных штукатурных работ применяют составы с пластификаторами, фракция песка – 0,5-1,0 мм.
• М150 – материал, применяемый при строительстве многоэтажных зданий, изготовлении стяжек и штукатурки в помещениях с повышенной влажностью: аквапарках, бассейнах, канализационных магистралях.
• М200 – применяется в строительстве сложных и/или работающих в агрессивных средах объектов, для изготовления стяжек полов в помещениях с высокой проходимостью.

Замешиваем цементно-песчаный раствор своими руками

При возведении фундаментов и иных конструкций ниже уровня подземных вод либо на грунтах насыщенных влагой, цементный раствор производится с соблюдением следующих пропорций:

• марка раствора М100 из цемента М400 и строительного песка будет иметь пропорции – 1:4,5, для смеси М150 (М400) – 1:3, для смеси М300 из М500 пропорции – 1:2,1.

Более подробно соотношение элементов цементных растворов прописаны в таблицах СП 82-101-98.

Важно точно соблюдать пропорции. Нехватка песка может привести к быстрому застыванию смеси, а его избыток – к обсыпанию. Вода также имеет большое влияние на характеристики и консистенцию смеси.

В зависимости от содержания воды в цементом растворе их делят на:

• жирный  – в смеси мало воды, поэтому она быстро застывает и после высыхания растрескивается;
• тощий – воды слишком много. Такая смесь может не схватиться;
• нормальный – при смешивании компонентов все пропорции соблюдены максимально точно. Такая смесь застывает небыстро и после затвердевания  бетон не растрескивается, а обладает требуемой  прочностью и надежностью.

Вводить воду в смесь можно небольшими порциями. При этом стоит помнить, что разница между низкокачественным и хорошим бетонным раствором  заключается все в 2% воды.

Вместо пластификаторов и минеральных добавок многие строители предпочитают обычное моющее средство. Оно обеспечивает смеси пластичность и делает ее более удобной в работе.

Однако слишком большое количество моющего средства может привести к вспениванию, раствор станет похож на вату и утратит свои свойства. На один замес следует добавлять 50-100 г.

Компоненты

Основу составляет цементное вяжущее, крупные и мелкие заполнители. Для затворения раствора берут воду. В зависимости от характеристик отдельных компонентов бетоны относятся к легким, тяжелым или мелкозернистым.

Цемент

В качестве вяжущего используют портландцементы с пластифицирующими или гидрофобизирующими добавками в объеме 0–20%, сульфатостойкие или глиноземистые цементы.

Песок

В легких бетонах применяют природный, пористый или шлаковый песок. Для тяжелых или мелкозернистых берут песок из отсевов дробления, природный или шлаковый. В агрессивной внешней среде используют кварцевый песок класса I или пористый рекомендуется использовать песок из карьеров из-за увеличенного содержания глины и известняка, что отражается на качестве.

Щебень или гравий

В легкие бетоны добавляют заполняющие материалы с пористой структурой. Тяжелые или мелкозернистые содержат щебень с гравием из плотных горных пород или шлаков. При эксплуатации в агрессивной внешней среде применяют щебень из магматических горных пород, гравий или щебень марки по дробимости не ниже 800.

Химдобавки

Добавки предназначены для регулирования технологических свойств раствора или улучшения качества бетона. Они увеличивают подвижность, ускоряют или замедляют твердение. Повышается прочность, морозостойкость, коррозионная устойчивость, изменяются в нужном направлении другие характеристики. Нужно учитывать, что улучшение одного свойства способно ухудшить другое. Кроме того, добавками нельзя повысить изначальное качество смеси, произведенной из второсортных компонентов или с нарушениями технологии.

Способы замеса бетона

Приготовить строительный бетон своими руками можно двумя способами:

1. Замешать раствор вручную;
2. Использовать для замеса бетономешалку.

Ручной замес бетона

• В чистую емкость сперва насыпьте необходимое количество песка;
• Строго соблюдая пропорции, наверх насыпьте цемент. Хорошо перемешайте оба наполнителя, до тех пор пока их цвет не станет однородным;
• Отмерьте необходимое количество воды, и небольшими порциями добавляйте её в емкость с песком и цементом, одновременно распределяя и перемешивая смесь по всей площади. В итоге должна получится серая масса без комков и видимых остатков песка и цемента;
• Завершающим этапом является добавление в полученный раствор щебня. Замес должен происходить до тех пор, пока каждый камушек не покроется раствором. Для придания бетону необходимой пластичности, при необходимости добавьте воду.

Из недостатков ручного способа, можно выделить следующее:

• Довольно трудоемкий и длительный процесс;
• Незамедлительное использование раствора после замеса. В противном случае раствор может начать расслаиваться, что приведет к ухудшению его качества.

Замес бетономешалкой

• Залейте в барабан бетономешалки небольшое количество воды, после чего добавьте туда цемента и хорошо перемешайте до получения серого молочка. С этого момента барабан должен вращаться непрерывно;
• Далее согласно расчета пропорций, приступайте к засыпке наполнителей (песка и щебня). Перемешайте еще 2-3 минуты;
• Добавьте в получившуюся смесь еще пару литров воды, до получения однородной консистенции.

Замес бетона в бетономешалке

Основным преимуществом данного способа замеса является возможность применения бетона еще в течении часа после замеса раствора.

Известковый раствор для кладки кирпича

Он готовится на основе негашеной извести в измельченном состоянии и просеянного песка. Сухие ингредиенты перемешиваются до однородной консистенции с добавлением воды. При этом не допускаются инородные включения и слипшиеся комки. Эксплуатационные свойства достигаются при смешивании одной части известкового теста с двумя–пятью частями среднефракционного песка.

Пропорции для цементно-известкового раствора

Основные характеристики:

• пониженная теплопроводность, позволяющая сохранять тепло в помещении;
• повышенная пластичность, облегчающая укладку стройматериала;
• невысокая прочность, значительно снижающая область использования.

Известковый состав применяется при сооружении дымоходов, печных фундаментов, кирпичных труб, а также малонагруженных стен различных строений.

Пропорции и замешивание

При изготовлении цементного состава для заливания столбов забора самостоятельно требуется выдерживать соотношение между составными компонентами смеси для бетонирования столбов.

Пропорции выглядят так:

• Цемент марки М400 – 1 часть.
• Гравий или щебень – 4 части.
• Просеянный песок – 2 части.
• Вода – 0,5 части.

Надо сразу отметить, что приведённый рецепт приблизительный.

Бетон для заливания столбов забора можно получить двумя способами – вручную и с применением средств механизации. Для изготовления бетонной смеси самостоятельно, потребуется лопата и лист металла.

Сухие ингредиенты в указанных пропорциях перемешивают на листе и после получения равномерной сухой массы, начинают доливать воду при этом перемешивая смесь. При использовании средств механизации – бетономешалок, причем не важно, ручная или электрическая. В ковш засыпают компоненты состава, прокручивают барабан до получения однородной смеси, после этого заливают воду.

Готовый раствор не бывает жидким или излишне суховатым. Иногда готовый раствор сравнивают с густой сметаной.

Кстати, некоторые мастера, добавляют в раствор мыльный раствор, он повышает пластичность раствора.

При выполнении работы в зимнее время в раствор добавляют присадки, которые усиливают морозоустойчивость раствора.

ПредыдущаяФундамент и столбыКакую металлическую профильную трубу выбрать для монтажа забораСледующаяФундамент и столбыКак правильно залить фундамент своими руками под забор, расчет глубины и необходимость гидроизоляции

Пропорции для приготовления бетона в ведрах

Применение цемента и ПГС в строительстве широко распространено. Материал используется для того, чтобы замесить бетон, для штукатурки, столбов и производства строительного раствора. Благодаря низкой себестоимости этот материал легко доступен. От качества цементной смеси и ПГС напрямую зависит надежность фундамента и других конструкций.

Таблица состава смесей.

Марки цементного состава нужно различать по прочности. Цифры от 100 до 600 означают степень сжатия БАР. Чем выше цифра, тем крепче и, соответственно, дороже стоит марка.

Например, марка М300 характеризуется низким темпом твердения, она применяется для производства железобетонных и монолитных и сборных конструкций класса не выше В20, для изготовления строительного раствора.

Из М300 правильно делать низкотермичный бетон для гидротехнических сооружений.

Замес раствора зависит не только от марки материала, функционального назначения конструкции, качества ПГС и воды. Соотношение всех компонентов раствора тоже очень важно.

Чтобы правильно замешивать раствор, нужно знать, сколько точно потребуется воды, ПГС, щебня и других компонентов, какой порядок смешивания нужно соблюдать и как правильно определить доли.

Соотношение компонентов (воды, ПГС, щебня) обычно приводится в весовых или объемных пропорциях.

На практике правильно было бы делать измерения в ведрах – так проще, удобней и точнее. Применение ведер позволяет быстро и правильно отмерить части, делать замес.

Схема устройства бетономешалки.

Раствор можно месить перфоратором, вручную или в бетономешалке. Однозначно нужно мешать в бетономешалке при больших объемах строительства, ограниченном времени или тогда, когда требуется абсолютная однородность раствора.

Соблюдать пропорции раствора как при ручном смешивании, так и в бетономешалке крайне важно, чтобы добиться желаемой крепости раствора, отсутствия пустот и долговечности конструкции.

Правильно делать замес в бетономешалке или вручную помогут несложные рекомендации.

Приготовление состава

Чтобы правильно делать замес для фундамента, идеальными считаются пропорции 1:3:5. То есть мешать бетон следует из 1 ведра цемента, 3 – песка и 5 – щебня или гравия. Можно использовать песчано-гравийную смесь для фундамента, тогда соотношение будет выглядеть, как 1:5.

Сколько воды следует добавлять в раствор для фундамента? Количество воды примерно равняется половине объема цемента, но точный литраж определяется по факту в зависимости от того, какой текучестью обладает замес. Если он не пластичен, крошится, то для фундамента такой раствор не годится, его нужно разбавить.

Бетон следует делать густым, но пластичным, такой держит форму и сильно не растекается.

Схема столбчатого фундамента.

Раствор для штукатурки не имеет в своем составе гравия и щебня, как замес для фундамента. Раствор для штукатурки можно делать из 1 части цемента и 3 – песка (заполнителя). Существует обратная зависимость между количеством заполнителя и крепостью штукатурки. Чем меньше песка содержит раствор, тем он крепче. Но такой замес может потрескаться и дать большую усадку.

Поэтому делать смесь следует внимательно, исходя из функциональных целей, которых нужно добиться. Минимальное соотношение заполнителя и цемента 1:1 для особо жирных составов и 1:5 – для тощих. Иногда в замес для штукатурки добавляют известь, гипс, глину (примерно 1/10 часть).

Такую консистенцию лучше всего делать в помещениях с повышенной влажностью, например, в подвал, ванной комнате, зимнем саду и т.п.

Бетон для столбов приготавливается в пропорции 1:2:3. 1 часть цемента, 2 – песка и 3 – щебенки мелкой фракции (5-20 мм) для столбов позволяют получить прочный раствор. Раствор для столбов тем крепче, чем меньше воды содержит смесь, но и сухой она быть не должна. Бетон для столбов лучше рассчитывать марки М200, не ниже, исходя из этого и подбирать марку цементного состава.

Количество компонентов на куб

Ведра удобней использовать для объемного измерения частей непосредственно на стройке. Однако при закупке материалов легче оперировать привычными килограммами.

Как же рассчитать, сколько кубов получится или сколько материалов потребуется на 1 куб? Для начала определяемся с долями, то есть с тем, сколько гравия и щебня нужно. Например, для фундамента соотношение составляет 1:3:5, всего 9 частей (1+3+5). Куб (кубический м) равен 1 000 000 см?.

Делим куб на 9 частей 1000000/9=111111 см?. 1 см? содержит 3 г цемента или 333 333 г = 333 кг. Таким образом, 1 куб содержит 333 кг цемента.

Для других пропорций количество материалов рассчитывается аналогично. На куб штукатурки понадобится 600 кг, а куб для столбов потребует 500 кг. Для приготовления смеси понадобятся:

• песок или ПГС;
• щебень или гравий;
• цемент;
• вода;
• пластификаторы и добавки.

Легче всего мешать раствор в бетономешалке, так экономятся время и силы, однако при небольших объемах можно воспользоваться перфоратором или полностью ручным смешиванием. Главное требование к смеси – это соблюдение пропорций и однородность. В составе не должно быть никаких камней, комков, нерастворенных частей или крупных пузырьков воздуха. Воду следует добавлять мелкими порциями и несколько раз, чтобы не испортить смесь.

Разновидности отсева

Отсев делится на три вида:

1. Бетонный. Одно из главных преимуществ — невысокая цена, обусловленная вторичной переработкой бетона. Размер полученной крошки колеблется в пределах от 1 до 10 мм. Используется в дорожном и промышленном строительстве, для создания железобетонных изделий. Фундамент из отсева и цемента получается очень крепким, и таким же надежным, как и с песком;
2. Бетонный с кирпичом. Отличается от обычного бетонного лишь добавленной крошкой переработанного кирпича;
3. Гранитный. Самый распространённый вид отсева, отличается от других серым и красным оттенками. Благодаря цвету очень популярен в благоустройстве садов, также используется для укладки тротуарной плитки и др.

Расход цемента на кладку

Готовя цементно-песчаный раствор для кирпичной кладки, примите во внимание, что на строительство 1м2 стены толщиной в 1 кирпич (250 мм) потребуется не менее 75 литров раствора марки М100. Пропорция цемент (М400) — песок здесь составляет 1:4. Расход цемента на кладку кирпича при таком соотношении составит 250 кг на 1 куб песка.

Воду, как мы уже говорили, берут из расчета 1/2 от общего веса используемого цемента.

Переводя в понятные каждому «ведерные нормы» скажем, что на одно 10-ти литровое ведро цемента (М500) нам потребуется четыре ведра песка и 7 литров воды. Количество воды мы считаем, исходя из веса цемента в ведре (10 литров х1.4 кг х 0,5 = 7 литров).

Для оперативного определения потребности в цементном кладочном растворе для стен разной толщины (на 1 м3) можно воспользоваться следующей таблицей:

Особенности наведения бетона

Вопросом, сколько цемента надо на 1 куб. бетона и как приготовить раствор нужной консистенции, задаются многие строители и хозяева будущих частных домов.

Приготовление раствора начинают с песка. Лучше использовать карьерный среднезернистый тип. В речном составе присутствует большое количество ила, что негативно скажется на качестве смеси. Если в песке есть крупные фракции и мусор, его необходимо просеять.

Приобретая щебень и гравий, следует выбирать фракцию 6-20 мм для ленточной конструкции и 20-40 мм для заливки сплошного фундамента.

При строительстве ленточных конструкций используют жидкие составы, при этом увеличивают количество воды в смеси на 10%.

Приготовление бетона в домашних условиях:

1. Сухой песок и активное вещество замешивают в нужных пропорциях. Для этого используется совковая лопата и корыто или бетономешалка.
2. Добавляется чистая вода и производится перемешивание до однородного состояния.
3. Засыпается гравий или щебень и дополнительные присадки, улучшающие характеристики бетона.

При правильном употреблении пропорций получится пластичный состав, который заливается в опалубку. При выполнении всех рекомендаций специалистов конструкция из бетона простоит до 50 лет и не потребует ремонтных работ.

Особенности расчета штукатурки на 1 м² при разной толщине слоя

Технология прогрева бетона в зимнее время

Расчет расхода пескобетона на стяжку пола

Из чего делают бетон — состав и пропорции

Похожие публикации:

1. Как сделать гидроизоляцию на цементной основе
2. Технология полимерного бетона и его состав
3. Пластифицирующие добавки для бетона и их виды
4. Технология обвязки арматуры для ленточного фундамента

Как правильно замешивать бетон своими руками: состав и пропорции

Любое сооружение не обходится без соединительных технологий, основанных на вяжущих веществах. Купить качественный цемент в Москве и купить готовый бетон в Москве можно обратившись в компанию МСК-Регион.

Но что делать, если необходим небольшой объём или отсутствует возможность подъезда бетономешалки? Следует прочитать эту статью, подыскать дополнительную разъясняющую информацию, и выполнить замес собственными усилиями.

Составление строительных смесей — вполне доступная тема, по сравнению с нанотехнологиями и другими сферами, требующими упорного образования.

В чём разница между цементными и бетонными растворами?

Цементный раствор включает: цемент, песок, воду. Могут использоваться также и пластификаторы, обеспечивающие пластичность, скорость затвердения, морозо- и водоустойчивость. Используется как соединитель стройматериалов и как основа штукатурных смесей.

Бетон состоит из вяжущих элементов и наполнителя. Вяжущие — вода и цемент. Наполнители — песок, щебень, керамзит, гравий, вторичный материал (бой кирпича, бетона, асфальта). Используется как базовая смесь для создания прочных изделий, благодаря свойству после затвердения преобразовываться в искусственный камень.

Главное отличие заключается в использовании в бетоне крупного наполнителя, обеспечивающего прочность и плотность изделия.

Как приготовить строительный раствор?

Для начала стоит чётко уяснить что, пропорции используемых компонентов, прямым образом влияют на крепость. И то что, не разумно создавать максимальную прочность для минимальных условий эксплуатации.

Ориентироваться лучше по исходному материалу. Если вы используете кирпич сотой марки, то и цемент должен иметь соответствующие характеристики.

Классический вариант цементного раствора

Компоненты смешиваются в сухом виде, после чего разбавляются водой, и тщательно перемешиваются до получения однородной смеси. Автоматизированный процесс способствует изготовлению более однородной смеси.

Среди непрофессиональных строителей бытует мнение, что по мере высыхания раствора, а это происходит достаточно быстро, можно разбавлять состав водой. Но это нарушение технологии.

Правильно готовить небольшое количество, которое мастер способен использовать в течении одного часа, до засыхания.

Марка крепости цемента по назначению

Как пластификатор в большинство составов добавляется жидкое мыло. Но, по утверждениям одних специалистов, такая добавка провоцирует появление белых пятен (выссолов). Поэтому рекомендуются предназначенные пластификаторы, которые продаются в супермаркетах в жидком виде.

По заверениям подавляющего большинства — с использованием жидкого мыла получается отличный раствор. Для устойчивости во время кладки на морозе добавляется поташ. Если желаете изменить серый цвет, то дополнительно закупается необходимый пигмент.

В штукатурных смесях добавкой является гашенная известь, обеспечивающая паропроницаемсть. ПВА увеличивает адгезию смеси.

Как приготовить бетонный раствор?

Безусловно лучше использовать бетономешалку или строительный миксер, потому что вручную мешать щебень с песком и цементом тяжело. Процесс приготовления начинается с перемешивания сухих составляющих, затем добавляется вода. Нормальная консистенция считается, если бетон перемешивается лопатой, но при этом тяжело отрывается от стены, или другой обрабатываемой поверхности.

Прочность бетона определяется результатом после затвердения (например, М500, М300). Чем выше числовой показатель, тем крепче марка. Но, стоит учесть, что все крепкие составы дополнительно армируется стальной сеткой или более крепкими металлическими изделиями.

Если при замесе кладочного раствора лучше готовить небольшие количества, то с бетоном наоборот, нужно готовить весь необходимый вес, чтобы распределить равномерно всю массу. Рассчитать объём для стяжки пола достаточно просто:

длина × ширину × высоту= количество куб. м бетона.

Если механизированное приготовление невозможно по каким-либо причинам, то замес удобней выполнять в ёмкости, которая дополнительно покрыта клеёнкой. Чаще перемешивают лопатой, углы остаются нетронутыми. Клеёнка поднимается с углов, и сухая смесь смешивается с мокрым раствором.

Капитальный ремонт в высотных домах имеет ограничения по весу. Щебню и гравию характерен тяжелый вес, поэтому закупают лёгкий керамзит. Вспученная глина к тому же обладает отличной звуко- и теплоизоляцией.

Такие несложные советы, помогут вам самостоятельно изготовить цементный и бетонный раствор.

Как правильно развести?

Цементный раствор может иметь разный состав и консистенцию в зависимости от своего назначения: заливка фундамента, заполнение полостей, связывание материалов. В рабочем состоянии смесь всегда жидкая, в конечном итоге раствор затвердевает и становится предельно прочным.

Жидким раствор становится за счет воды – важнейшего компонента смеси. Ее следует всегда добавлять осторожно, небольшими порциями, чтобы исключить риск порчи продукта. Также всегда соблюдайте нормы пропорций компонентов. Заранее проведите расчеты, чтобы узнать, сколько состава понадобится на 1 м³. И уже в соответствии с этим значением рассчитывайте количество готового раствора.

Если вы не имеете опыта работы с такой строительной смесью, то можно воспользоваться специальными химическими наполнителями. Они продаются на современном рынке в большом количестве, и помогают добиться оптимальной консистенции цементного раствора. А значит можно не опасаться за качество готового продукта, не приглашая при этом профессионалов.

Перед приготовлением раствора сначала необходимо пропустить песок и другие твердые сухие материалы через специальное сито

. Это поможет добиться однородного состава высокого качества. Затем необходимо тщательно перемешать все компоненты при помощи мощной дрели с соответствующей , чтобы фракция составляющих не превышала 2 мм . В результате должна получиться однородная смесь серого оттенка без комочков и каких-либо посторонних компонентов.

Любое строительство требует использования строительной смеси. Она является связующим материалом, от нее зависят крепость и долговечность кладки. Это значит, что важно делать ее правильно.

Для того чтобы приготовить качественный бетонный раствор для фундамента нужно подобрать правильную марку цемента, качественный песок и щебень, а также смешать это все в нужных пропорциях.

Этот процесс имеет некоторые нюансы, поэтому надо знать, как смешивать цемент. К особенностям относятся:

• правильно выбранная марка;
• точно подобранные пропорции материалов, их надлежащее качество;
• последовательность приготовления смеси;
• особенности изготовления при отрицательных температурах в зимнее время года.

Производство цемента

Основным элементом производства цемента является клинкер.

Клинкер представляет собой смесь материалов природного происхождения (обычно извести и глины), которые подвергались высокотемпературной выпечке в специальных печах. Состав клинкера для производства цемента обычно включает 75% известняка и 25% глины. Иногда глина заменяется другими натуральными материалами — доломитом или трифоилом.

В окружающей среде это естественный клинкер, который можно использовать для непосредственного производства цемента, без обжига.

Эта скала — мергель. Из-за низкой мощности естественных клинкеров его использование очень ограничено, и поэтому на большинстве российских цементных заводов используется клинкер, который состоит из глины и извести для производства цемента.

При производстве цемента при шлифовании клинкера добавляются так называемые «гидравлические» материалы — штукатурка (объем клинкера 3%) или доломит (объем клинкера 15%).