Брикетирование — угль
|
Основные показатели качества брикетов. |
Брикетирование углей с добавкой углеродистой пнли приня — то йа брикетной Фабрике к внеярешто.
Брикетирование угля имеет длительную историю. В конце 1800 — х годов относительно малоценный уголь, или угольную пыль, спрессовывали для получения патентного топлива, или брикета.
Брикетирование углей проводится также на углебрикетных фабриках местной промышленности.
Брикетирование углей со связующим в виде жидкого стекла известно очень давно. Уже в 1866 г. был выдан патент на брикетирование углей с применением жидкого стекла в качестве связующего.
Брикетирование углей в пластическом состоянии аналогично брикетированию углей со.
Брикетированию углей в пластическом состоянии посвящен ряд работ и по этому вопросу имеется большая патент-ная литература в Германии, Чехословакии, Англии, Японии и других странах. При брикетировании углей в пластическом состоянии используются свойства битуминозных углей размягчаться под влиянием повышенных температур или различных растворителей и переходить в пластическое состояние, позволяющее получать из углей прочные и водоустойчивые брикеты путем применения небольших или умеренных давлений при прессовании.
Метод брикетирования углей заключается в следующем. Уголь обрабатывается при повышенных температурах органическими растворителями для перевода в пластическое состояние. В результате получается смолоподобное битуминозное вещество, называемое бойюнтан. В — качестве органических растворителей применяются смолы и смоляные, масла. Указанное связующее применяется для Производства бездымного кокса, угольных электродов, а также для производства доменного топлива из малоспекающихся или неспекающихся углей.
При брикетировании углей обычно имеет место скорее кажущееся сцепление, чем истинное
Факторами, которые должны приниматься во внимание, являются смачиваемость, плотность расположения капилляров и поверхностное натяжение.
. Принципиальная схема брикетирования угля с использованием битума в качестве связующего как во Франции, так и в США и некоторых других странах сводится к следующему
Каменноугольную мелочь после просушки конвейером подают в смеситель. Туда же вводят и связующее в жидком горячем состоянии. При передвижении от смесителя до пресса шихта несколько охлаждается и затем прессуется.
Принципиальная схема брикетирования угля с использованием битума в качестве связующего как во Франции, так и в США и некоторых других странах сводится к следующему. Каменноугольную мелочь после просушки конвейером подают в смеситель. Туда же вводят и связующее в жидком горячем состоянии. При передвижении от смесителя до пресса шихта несколько охлаждается и затем прессуется.
|
Вращающаяся печь для полукоксования с внешним обогревом. |
В случае брикетирования угля ресурсы топлива для полукоксования в печах с внутренним обогревом значительно расширяются.
На процесс брикетирования углей оказывает существенное влияние проникновение связующего в микропоры угольного вещества. Этот фактор сохраняет свое значение как в отношении вводимых при брикетировании углей связующих, так и содержащихся в самих углях компонентов, которые проявляют адгезионные свойства. К таким компонентам можно отнести битумы и входящие в них компоненты.
В США для брикетирования угля главным образом в качестве связующего используют битумы, а также смеси, составленные из Уз буроугольного пека и 2 / 3 нефтяного битума.
Однако дальнейшее внедрение брикетирования углей в пластическом состоянии встречает еще многие другие технические трудности.
(голосов пока нет)
Загрузка...