Мы поможем решить ваши проблемы с отоплением дома! Задать вопрос

Дом из несъемной опалубки: технология строительства и материалы

Содержание статьи

Такое сооружение, как опалубка для ленточного фундамента позволяет создать и сохранить форму заливаемой бетонной или железобетонной смеси, используемого в качестве фундамента.

Традиционная простая технология

Для ленточного фундамента монтаж опалубки происходит так: ставятся направляющие доски и закрепляются колышками, которые забиваются в грунт. Потом с одной стороны фундамента ставятся щиты – так, чтобы их плоскость полностью совпадала с кромкой доски.

Крепят щиты раскосами, в строго вертикальном положении. А затем ставятся щиты уже с другой стороны фундамента, и здесь уже крайне важно соблюдать его внутренние размеры.

Традиционная простая технология

Далее щиты крепятся распорками и дополнительными хомутами через каждые полметра-метр, которые опалубке раскрыться при заливке бетона не дадут. Снаружи их закрепить можно такими же подкосами, распорками или колышками. Все это — съемная опалубка для фундамента.

Строится опалубка для ленточного фундамента традиционно из досок и щитов лиственных и хвойных пород, влажность которых не превышает 22%. То есть это та же влагостойкая фанера, ДСП и ДВП. А чтобы температурно-влажностный режим был оптимальным, всю внутреннюю поверхность опалубки зачастую выстилают полиэтиленовой пленкой – ее легко крепить к доскам обычным мебельным степлером. Так раствор не уйдет через щели, и вся смесь застынет быстро и качественно.

Сборно-разборные опалубки многократного применения.

Применение современных опалубочных систем в монолитном строительстве значительно повышает технологичность строительства. Сроки, качество возведения конструкций во многом определяет применяемая опалубка. Опалубочные системы должны отвечать предъявляемым к ним требованиям по конструктивной прочности, надежности и долговечности, иметь высокие механические свойства. В зависимости от назначения опалубка должна соответствовать требованиям по допустимым нагрузкам и прогибам. К опалубке также предъявляются высокие требования по точности изготовления и надежности. Качественную опалубку возможно изготавливать только на современном оборудовании, используя передовые технологии. Опалубку могут изготавливать как полностью стальную, так и комбинированную (с элементами из других материалов). Применяемый материал существенно влияет как на технические характеристики опалубки, так и на ее опалубку производят как зарубежные заводы-изготовители, так и отечественные.

Сталь, используемая для изготовления опалубки, применяется оцинкованная или гальванизированная, с порошковым покрытием. Покрытие не только защищает сталь от коррозии, но и обеспечивает быструю очистку опалубки в процессе эксплуатации. Сталь, как известно, обладает высокой несущей способностью, хорошей сопротивляемостью деформациям.

Кроме стали для производства опалубки применяется и алюминий, точнее сплав алюминия и кремния (для повышения прочностных характеристик). Алюминий — легкий, прочный и устойчивый к воздействию агрессивной среды металл. Но он подвержен коррозии, поэтому алюминиевые элементы должны подвергаться специальной антикоррозионной обработке. Алюминиевая опалубка легче стальной в три раза, что существенно уменьшает стоимость и трудоемкость транспортировки и монтажа опалубки. Но в то же время алюминиевые элементы практически не подлежат восстановлению и легче подвержены деформации, чем стальные. Применение принципа экструзии для производства алюминиевых элементов опалубки позволяет добиться необходимой жесткости конструкции. Использование древесины для изготовления элементов опалубки обусловлено ее относительно низкой ценой. Преимущественно для изготовления деревянных элементов применяют клееную древесину. Клееные элементы обладают малой деформативностью и высокой прочностью. Но древесина, как известно, обладает и существенным недостатком — гигроскопичностью. Деревянные элементы впитывают воду из бетона, изменяя при этом свои размеры, снижается их грузоподъемность и появляется прогиб. При механических повреждениях деревянные элементы опалубки не всегда поддаются восстановлению, и значит, требуется их частая замена. Для быстроизнашивающихся, часто заменяемых (так называемых расходных) элементов используют фанеру, клееную древесину и пластмассу. Современные опалубочные системы можно классифицировать по различным критериям. По области применения — опалубка стен, опалубка перекрытий , опалубка колонн , опалубка лифтовых шахт, и др. Необходимо понимать, что это достаточно условное деление, т.к. опалубочные системы для стен могут позволять изготавливать и колонны. Разработаны также и многофункциональные, универсальные опалубки. По конструктивным особенностям опалубки могут быть рамными, балочными. Рамные и балочные опалубки применяют при строительстве различных конструкционных элементов: стен малоэтажных и высотных зданий различной конфигурации, перекрытий, колонн, шахт лифтов, и т.д. Разработаны также опалубочные системы для выполнения специальных задач: опалубка кольцевых стен с изменяемым радиусом; переставная опалубка; туннельная опалубка ; односторонняя опалубка, и др. Рассмотрим более подробно некоторые типы опалубочных систем для возведения стен.

Сборка круглой опалубки для колодца

   / Статьи / Колодцы и скважины / Опускной монолитный колодец /

Если вы все-таки решили делать колодец круглого сечения, то с опалубкой придётся повозиться основательно. Из материалов, помимо всего перечисленного, нам понадобится фанера толщиной 12 или более мм. Будем делать опалубку исходя из диаметра колодца, равного 1м. Вот так будет выглядеть наша будущая круглая опалубка:

Внешняя опалубка

Берём лист фанеры размером 1.5 х 1.5 м и чертим окружность диаметром 120 см + толщина доски, умноженная на 2. (Диаметр = диаметру колодца + 2 толщины стенки колодца (10 см.) + 2 толщины досок опалубки) Т.е. при толщине досок, равной 20мм надо начертить окружность диаметром 124см. Если нет такого большого циркуля — не беда, забейте гвоздь по центру и привяжите ниткой карандаш, на расстоянии равному радиусу окружности.

Сначала, лобзиком аккуратно и точно выпиливаем внутренний круг: сверлим отверстие, вставляем в него полотно лобзика и вперёд! (Лучше использовать электролобзик, т.к. ручным лобзиком выпилить такой объем будет очень трудоемко).

ВАЖНО! Только надо сделать это очень аккуратно, а то опалубка будет кривая!

Рез должен быть ровным, т.к. фанерный круг нам тоже понадобится! Далее, распиливаем лист пополам, ровно по центру и отпиливаем ненужные углы:

Заготовка из фанеры для круглой опалубки. Вид сверху.

Таких заготовок нужно сделать две штуки (две штуки, каждая из двух половинок). Чтобы заготовки получились более-менее одинаковые, второй лист фанеры размечаем не циркулем, а просто накладываем две уже готовые половинки, обводим их и обрезаем по разметке. Берём одну половинку от одной, и одну от другой заготовки, устанавливаем их перпендикулярно земле полукругом вверх и сколачиваем двумя рейками, забивая гвозди в торец фанеры. (лучше воспользоваться саморезами).

Расстояние между листами должно быть 40-50 см., при высоте опалубки 80 см. Далее, оббиваем заготовленными досками (длиной 80 см) заготовку по полуокружности.

Сборка круглой опалубки для колодца

ВАЖНО! Доски должны быть абсолютно перпендикулярны фанере и их торцы быть в одной плоскости! Чем уже будут доски, тем более круглым получится в дальнейшем колодец.

Делаем то же самое с двумя оставшимися половинками. Расстояние между листами фанеры должно быть одинаковым и половинки опалубки должны быть симметричными друг другу, иначе, опалубка не сойдётся! Готовые половинки опалубки совмещаем на ровной плоскости — у нас получилось что-то вроде трубы. Потом скрепляем половинки уголками, такими же, как для квадратной опалубки. Уголки прикрепляем саморезами к фанере — это неразборное соединение, а болтиками скрепляем между собой — это разборное соединение:

Разборное и неразборное крепление уголками. Вид сбоку.

Сборка внешней опалубки завершена, теперь соберём внутреннюю.

Внутренняя опалубка

Берём два оставшихся круга фанеры, проводим окружность диаметром 96 см (диаметр колодца минус две толщины доски) и аккуратно выпиливаем два круга. Далее распиливаем наши круги на две равные половинки и выпиливаем ненужные внутренние полуокружности:

Заготовка для внутренней части круглой опалубки. Вид сверху.

Устанавливаем их на землю, аналогично половинкам внешней опалубки и оббиваем досками. Потом, устанавливаем вертикально и скрепляем уголками, как в предыдущем случае. Верхняя часть уголков, которая зажимается болтами, на внутренней части опалубки должна смотреть в одну сторону, иначе её будет не разобрать после застывания бетона. Ну вот, пожалуй, про опалубку сказано достаточно, приступаем к собственно рытью колодца!

Тест вибрационных насосов типа БВ 0,12-40 (Ручеек) Среди насосов, используемых для водоснабжения дач и полива огорода, особым спросом пользуются насосы вибрационного типа. Главной причиной популярности таких насосов является их дешевизна — большинство моделей имеют цену …  >>>
Водоснабжение коттеджа или дачи Как организовать водоснабжение вашей дачи если нет централизованного водоснабжения? Есть один выход — установка системы местного водоснабжения. В первую очередь нужно определится …  >>>
Как подобрать циркуляционный насос для отопления. Современные автономные системы отопления, как правило, оборудуют циркуляционными насосами. Данное оборудование способствует надёжной, эффективной работе системы и продлевает срок службы …  >>>

Особенности строительства

Любые строительные работы должны производиться грамотно. Это требование надо соблюдать и при изготовлении несъемной опалубки для фундамента.

Начинается строительство с земляных работ. Проводятся они так же, как и при создании любого фундамента. На дне котлована или траншеи формируется песчаная подушка. После этого устанавливают опалубку из заранее выбранного материала. Во время монтажа важно максимально плотно подгонять отдельные части друг к другу. Далее устанавливают арматуру и производят заливку бетона.

Особенности строительства

Изготовление несъемной опалубки – процесс сравнительно несложный, и можно провести работы самостоятельно без привлечения профессиональной бригады. Мастера требуются только в том случае, если строительство ведется на проблемном грунте, или фундамент имеет сложную форму, трудную для исполнения.

Цена несъемной опалубки для фундамента может значительно различаться в зависимости от выбранного материала. Учитывая это, каждый строитель подбирает для себя наиболее подходящий вариант. Купить материалы для несъемной опалубки под фундамент не сложно, и проблем с этим, как правило, не бывает.

Круглая опалубка для колонн | Опалубка для круглых стен, фундаментов, ступеней | ДЗСО

Строительные элементы округлых форм обеспечивают объектам оригинальный внешний вид и часто используются при решении специальных архитектурных задач. С целью создания ровных, прочных вертикальных колонн, радиальных фасадов и фундаментов используют специальную круглую опалубку.

Она представляет собой округлые формы, внутрь которых заливается бетонный раствор. Поскольку высота круглых строительных элементов может быть разной, то для их отливки используют щитовые или радиальные системы с возможностью наращивания конструкции по вертикали.

Такие опалубочные системы должны отвечать требованиям, обеспечивающим точность размеров монолита, его ровную поверхность и полностью исключать наличие щелей, через которые будет уходить рабочая смесь. Также системы должны быть просты в монтаже, надежны в сборке и соответствовать общим условиям ГОСТ 34329-2017.

Область применения

Многие объекты, возводимые по монолитно-каркасной технологии, имеют округлые опоры для террас, балконов, декоративные элементы в форме колонн. Для их строительства требуются соответствующие каркасные системы, позволяющие отливать формы со сложной геометрией. Но круглая опалубка применяется не только при возведении колонн. Ее используют при строительстве опор мостовых пролетов, колодцев, объектов с радиальными фасадами, построек хозяйственного назначения, арок и пр.

Во время строительства частных домов часто отступают от типовых проектов и снабжают строение радиальными элементами. Например, выделить объект в плотной застройке можно, создав круглое входное крыльцо. Решение такой задачи обеспечивает специальная опалубка для круглых ступеней.

Как выбрать круглую опалубку

круглая опалубка

В зависимости от размеров, форм и функциональности круглых архитектурных элементов, для их строительства используются опалубочные системы различных видов. Особенности строительства определяют возможность использования оборотной или несъемной опалубки, а также систем из картона, облегчающих отливку круглых архитектурных конструкций:

  • Мелкощитовые системы применяются в монолитном строительстве для создания крупных объектов значительного диаметра;
  • Несъемная пластиковая опалубка – удачное решение для строительства цирков, зданий с округлыми фасадами, бассейнов;
  • Круглая картонная опалубка для колонн обеспечивает быструю и качественную отливку архитектурных опор с максимальной высотой до 12 и диаметром не более 1.5 метров.
  • Фанерная опалубка отлично подходит для бетонирования колодцев;
  • Несъемная опалубка из полистирола хорошо подходит для отливки круглых фундаментов, выполняя дополнительную функцию утепления.

Деревянные опалубочные системы применяются при строительстве круглых стен эркеров, для возведения элементов башенного типа и других сложных конструкций. Они позволяют создавать поверхности с самой необычной геометрией, но требуют точного соблюдения технологии сборки и высокой квалификации исполнителя работ.

Круглая опалубка для колонн | Опалубка для круглых стен, фундаментов, ступеней | ДЗСО

Преимущества круглой опалубки

Независимо от того, какие каркасные системы выбраны для строительства сооружений округлой формы, все они:

  • Отличаются высокой прочностью и способностью выдерживать нагрузки на стенки бетонной смеси до 80 кН/м2 и более;
  • Имеют в конструкции минимальное количество элементов, упрощающее сборку и демонтаж систем;
  • Обеспечивают высокое качество отливки, имея прочность к прогибу не больше 1/400;
  • Позволяют быстро проводить монолитные работы, не нарушая графика строительства.

Все элементы круглой опалубки легко демонтируются, не оставляя швов, стыков и дефектов на поверхности отливки.

Особенности установки и демонтажа

Перед началом установки опалубочной системы, выполняются расчеты, выбирается ее тип и материалы, которые позволят наиболее эффективно произвести отливку. Многие частные застройщики пытаются сделать круглую опалубку своими руками, которая позволит, как облегчить монолитные работы, так и снизить затраты на их проведение.

Специалисты Дмитровского завода строительной опалубки рекомендуют в частном строительстве использовать готовые системы, которые не затруднят их сборку и обеспечат соблюдение технологии.

Так опалубка одноразовая круглая из картона не требует применения специальной грузоподъемной техники, легко устанавливается на основание, и может демонтироваться после полного застывания бетона. Для колодцев и фундаментов сборка круглых каркасных систем осуществляется по стандартной технологии:

  • формирование подушки в основании конструкции;
  • установка каркаса и сборка готовых форм из щитов или досок;
  • проверка точности монтажа и осуществление заливки.
  • если опалубочная система разборная, выполняется ее демонтаж при достижении показателя прочности бетона 80%.

Специалисты ДЗСО не рекомендуют использовать в индивидуальном строительстве круглую опалубку без определенных навыков и знаний. Лучше доверить такую работу квалифицированным строителям.

Монтаж

До того, как приступить к монтажу опалубки, необходимо, прежде всего подготовить траншею на выровненном участке, а дальше, с предстоящим объемом работ, вполне справится небольшая бригада из 2-5 человек или даже новички в строительстве.

      1. На дне траншеи укладывается гравийно-песчаная подушка или выполняется тонкая цементная стяжка.
      2. Следующий шаг – укладка гидроизолирующего слоя, на которую устанавливается первый ряд блоков.
      3. Первый ряд должен быть уложен не только аккуратно, но и максимально точно, а для соединения углов следует использовать специальные поворотные блоки или должна использоваться монтажная пена.
      4. При выполнении монтажа полистирольных блоков для опалубки следует пользоваться специальными элементами, значительно облегчающими процесс: различной формы и назначения заглушками, модулями, доборными изделиями.
      5. Укладку второго и последующего рядов обязательно следует выполнять со смещением.
      6. Через внутренние сквозные полости соединенных между собой блоков должна протягиваться арматура.
      7. Все блоки между собой должны быть плотно соединены при помощи пазо-гребневого замка.
      8. Для заливки одного слоя бетона необходимо подготовить опалубке не более чем из 3—4 рядов, в ином случае достаточно сложно будет выполнить вибрирование раствора, что может привести к образованию пустот, особо опасных вокруг арматуры.

Устройство ленточного круглого фундамента

Для производства опалубки круглого фундамента используют различные стройматериалы. Среди них фанера, пластиковые панели, листы из металла. Основание делают глубокозалубленным. При этом учитывается с какой целью ведется стройка, а также характеристики базиса.

  • Подготовка территории.
  • Счищается верхний слой растительности на участке.
  • По всем частям периметра наносим метки.
  • Учитываем, что ширина основы должна быть равна или больше толщины стены.
  • Затем в соответствии с типом грунта и глубиной залегания грунтовых вод, нужно выкопать траншею.
  • Подготовка песчано-гравийной подушки.
  • Монтаж опалубки с подпорками, расположенными вертикально.
  • Армирование. Для этого берем прутья, диаметр которых составляет 11 миллиметров, и пояс, состоящий их двух слоев. Он соединяется специальными стержнями.
  • Осуществляем заливку бетоном.
  • Чтобы повысить прочность изделия, удалям воздушные пузырьки.
Устройство ленточного круглого фундамента

Заказать работы «под ключ» вы можете, позвонив нашим консультантам или обратившись в офис г. Москва, ул. 2-я Хуторская, , стр.9, метро Дмитровская. Сотрудники «Гарант Монолит» подходят к заказам ответственно, поэтому мы гарантируем качество и долговечность постройки. Мы сделаем опору для здания с учетом подвального помещения, заливку и выравнивание пола, производим утепление.

Обратившись к нам, вы получите качественно выполненный заказ в кратчайшие сроки. Наш опыт позволяет гарантировать, что ваша постройка простоит долго и справится с любыми нагрузками.

Видео: несъемная опалубка в “Дачном ответе”

***

© 2012-2020

(Пока оценок нет)

что еще почитать: Отмостка фундамента: назначение, устройство, виды и их реализация, утепление, нюансы Ленточный фундамент: что можно сделать самостоятельно, выбор типа и расчет, работы по устройству Дома из газобетона своими руками: технология и нюансы по основным этапамВывести все материалы с меткой:

  • дерево
  • загородный дом
  • камень и бетон
  • мокрые смеси
  • строительные работы

Перейти в раздел:

  • Строительство своими руками, загородный дом и участок

Стойки для организации несъемной формы перекрытий

Традиционный вариант организации перекрытий в монолитных или любых других зданиях предусматривает применение специальных телескопических (раздвижных) стоек. Эти изделия используются для фиксации временного настила, который изготавливается из влагостойкой фанеры для опалубки. Такой способ не является удобным, так как требует много времени и довольно больших физических нагрузок.

Стойки для организации несъемной формы перекрытий

Стойка, выполняющая опорную роль, состоит из нескольких конструктивных элементов. Нижняя часть телескопического изделия оснащается треногой, которая обеспечивает устойчивость трубы. В свою очередь, в верхней части располагается специальная насадка, которая необходима для захвата и удержания строительной балки – ригеля. Все стойки для опалубки перекрытий подразделяются на две категории в зависимости от расположения резьбы. Одни из них оснащены открытой резьбой, а другие – закрытой.

Труба, которая имеет меньшее сечение, отличается наличием специальных отверстий по всей своей длине. Шаг отверстий может быть разным – от 11 до 17,5 см. Наружная труба оборудована опорной гайкой. В результате, когда возникает необходимость фиксации стойки на определенном уровне, производится продевание специальной серьги через отверстия в трубах. Этот элемент имеет опору (гайку), поэтому удерживается в нужном положении.

Стойки для организации несъемной формы перекрытий

Организация перекрытий в монолитных и не только зданиях, предусматривает применение специальных телескопических раздвижных стоек

Телескопические стойки для опалубки могут различаться длиной. Этот показатель колеблется от 1,7 до 4,5 м. Они выдерживают довольно большие нагрузки (до 4 тонн). Стоит отметить, что такие опорные изделия производятся из металла, поэтому их покрывают специальными антикоррозийными составами, так как сталь может заржаветь.

Стойки для организации несъемной формы перекрытий

Несъемная опалубка для перекрытий: особенности и характеристики

В отличие от стандартного способа, предполагающего наличие опорных стоек, пенополистирольная опалубка для перекрытий имеет совершенно другую технологию установки. В качестве основы для такой системы используются специальные матрицы, которые производятся из плотного и прочного пенополистирола.

Стойки для организации несъемной формы перекрытий

Подобные матрицы следует уложить на несущие стены. Преимуществом такого метода является то, что эти элементы имеют небольшую массу, поэтому для их установки не требуется серьезных физических усилий.

В качестве основы для опалубка часто используют специальные матрицы, которые производятся из плотного и прочного пенополистирола

Стойки для организации несъемной формы перекрытий

Стыковка матриц между собой производится довольно просто. Каждое изделие оснащается пазогребневой системой для соединения. Таким образом, выполнить подобную установку сможет любой человек, не имеющий опыта работы в этой области. Благодаря пазогребневой системе появляется возможность быстрой организации сплошного настила.

Такая опалубка для монолитного перекрытия способна выдерживать слой бетона толщиной до 15 см. Как правило, этой величины вполне достаточно для организации надежной конструкции. Перед тем как приступить к заливке бетона, необходимо расположить арматуру между стыковыми зонами элементов перекрытия. Металлический каркас должен собираться в неразрезную балку, занимающую всю ширину промежутка.

Стойки для организации несъемной формы перекрытий

Затем сверху матриц требуется расположить арматурную сетку. Она выполняется из прутьев, диаметр которых составляет от 10 до 15 мм. Вязка арматуры производится традиционным способом – посредством специальной проволоки.

Завершающий этап создания объемной опалубки перекрытий предусматривает заливку бетона, после чего требуется дождаться его застывания. Таким образом производится организация перекрытий с помощью пенополистирольных матриц. Результатом данного процесса является прочная конструкция, которая способна выдерживать значительные нагрузки.

Стойки для организации несъемной формы перекрытий

Любые проектные ошибки или же смещение блоков во время их укладки могут привести к обрушению конструкции

После застывания цементного раствора опалубка, выполненная из пенополистирола, не демонтируется. Она остается в пироге перекрытия и с этого момента начинает выполнять теплоизоляционную функцию. Этот способ организации конструкции является более технологичным, если сравнивать его с традиционным методом, учитывающим использование съемных балок для опалубки перекрытий.

Стойки для организации несъемной формы перекрытий

Важно запомнить, что самостоятельное применение подобной технологии требует понимания ее нюансов. Главное – еще перед началом работы нужно знать, что укладка элементов перекрытия требует аккуратности

Стойки для организации несъемной формы перекрытий

Любые проектные ошибки или же смещение блоков во время их укладки могут привести к обрушению конструкции.

Аренда опалубки стен

Стоимость новых опалубочных систем достаточно высока. Кроме того, строительным компаниям при её приобретении придётся выделить деньги на хранение, перевозку и обслуживание. Поэтому сегодня достаточно распространённым явлением считается аренда опалубки.

При аренде опалубки б/у можно сэкономить около 30% от её стоимости без потери качества. Тем более, что по своим свойствам она не уступает новым конструкциям. Также к преимуществам аренды можно отнести:

Снижение затрат, связанных с отсутствием необходимости хранения и транспортировки; Оперативная подача материалов, без простоев и ожидания; Профессиональная консультация специалистов; Широкий ассортимент материалов и вариантов опалубки. Заказать услугу аренды опалубки стен вы можете на нашем сайте по доступным ценам.

Мелкощитовая и крупнощитовая

Чтобы определиться, какой вид каркаса больше подойдет для конкретного проекта, необходимо учесть конструктивные особенности этих «форм»:

  • Крупнощитовая опалубка. Такая опалубочная система подойдет для строительства стеновых проемов большой протяженности. Высота одного опалубочного щита может доходить до 0,3 м, (а если учесть замки и выравнивающие шины, то и 1 м). Такая щитовая опалубка отличается наибольшей прочностью, что позволяет заливать бетон непрерывно. Это значительно сокращает сроки строительных работ. Тем не менее для ее использования требуется специализированная подъемная техника.
  • Мелкощитовая опалубка. Система этого типа позволяет формировать каркас для сооружений со сложной геометрией. Высота одного щита в этом случае составляет порядка 200 см. Этого вполне достаточно для строительства как малоэтажных, так и более серьезных сооружений. При этом щиты легко устанавливаются в горизонтальное и вертикальное положение.

Мелкощитовая и крупнощитовая

Для строительства фундаментальных оснований или стен с правильной геометрией удобнее использовать крупнощитовую опалубку, а при возведении сложных архитектурных объектов лучше отдать предпочтение мелкощитовым системам.

Также необходимо определиться с материалом, из которого будет изготовлен каркас.

Установка опалубки для ленточного фундамента на неустойчивой почве

Само копание траншеи на такой почве является небезопасным, поскольку способно привести к ее сдвигу. С учетом этого первоначально требуется совершать возведение внешней опалубки канавы. Благодаря данному действию удается исключить движение почвы, после чего можно приступать к обустройству внутренней части траншеи.

Обратите внимание! В такой ситуации копание канавы осуществляется под небольшим уклоном стенок и с оптимальной шириной для комфортной установки щитов. Дальше производится установка опалубки. Во многих случаях ее сооружают в несколько слоев с наличием промежуточной зоны, в качестве которой выступают элементы, выполняющие фиксацию наружной кромки от грунта и внутренней от области бетонной смеси.

Что требует повышенного внимания?

Конструкции, в которых используются пенополистирольные блоки, славятся своей идеально строгой геометрией, однако во время заливки бетона есть большой риск их смещения. Оно не очень заметно сначала, но потом начнет бросаться в глаза все сильнее. Это горизонтальные и вертикальные проемы, появляющиеся между блоками.

Самая серьезная проблема стен этого дома — смещение по диагонали. Такое расхождение исправить уже невозможно. Поэтому в процессе укладки блоков надо постоянно проверять вертикали, горизонты, диагонали и все углы. Инспекцию рекомендуют делать сразу после каждой заливки. Если промедлить, то через пару часов бетон схватится, и скорректировать что-либо уже не удастся.

Что требует повышенного внимания?

Дом из несъемной опалубки, как и любая другая конструкция, имеет свои сильные стороны и слабые места. Однако выбор остается за хозяевами будущего здания. Если важна скорость возведения, минимальная зависимость от человеческого фактора, то этот метод имеет право на существование. Главная задача будущего владельца — выбор и покупка качественного материала. В этом случае шанс познакомиться с домом, отправившимся в «плавание», значительно уменьшится.

Видео на эту тему можно посмотреть, «не отходя от кассы»:

Опалубка из фанеры

Достаточно часто сегодня используется опалубка из фанеры. Она имеет некоторые преимущества перед опалубкой из досок:

  • менее подвержена опасности деформации отдельных элементов;
  • имеет более ровную поверхность;
  • менее трудоемка в установке;
  • требует меньше времени на установку и разборку.

Фанера для опалубки

Для устройства опалубки используют влагостойкую фанеру и фанеру с ламинированием. Для однократного использования вполне подойдет обычная фанера из древесины хвойных пород. Несколько раз для устройства опалубки можно использовать влагостойкую фанеру. Для многократного применения лучше всего использовать ламинированную фанеру. Перед использованием фанерные листы раскраивают на отрезки нужных размеров. Торцы фанеры рекомендуется промазать любым влагостойким клеем, чтобы предотвратить впитывание воды. Саму фанеру можно промазать олифой, что снизит ее влагопоглощающую способность. Подготовка щитов опалубки из OSB показано в видео ниже (для просмотра нажмите на плеер):

Виды пластиковой опалубки

Пластиковые опалубочные комплекты классифицируют по разным признакам. По области применения выделяют следующие разновидности:

  • Универсальные мелкощитовые комплекты. Применяют эту пластиковую опалубку для фундамента, стен, а также горизонтальных элементов – балок, перемычек.
  • Для колонн. Можно приобрести комплекты для создания колонн разной формы – квадратной, прямоугольной, овальной, круглой.
  • Для перекрытий. Это модульные конструкции для отлития межэтажных перекрытий и других горизонтально ориентированных конструкций;
  • Радиусная. Такие комплекты включают в состав гибкие формы, благодаря которым можно отливать объекты с криволинейной поверхностью.

Кроме того, выделяют съемный или многоразовый вариант опалубки, а также несъемные формы.

Съемная

Универсальным решением является применение мелкощитовой пластиковой опалубки для стен. Её использование позволяет отливать не только стены, но и другие конструкции – фундамент, колонны. В состав комплекта съемной пластиковой опалубки входят:

  • щиты линейные – для сборки на прямолинейных участках;
  • угловые элементы используют для отливки внутренних и внешних углов;
  • элементы колонн – прямоугольной или квадратной формы;
  • элементы круглых колонн.

Для сборки применяются специальные замки. Применяют съемную опалубку из пластика в самых разных областях строительства.

Несъемная

Опалубочные системы несъемного типа из пластика – это формы, которые после застывания бетонного раствора, станут неотъемлемой частью монолитной конструкции. Для изготовления несъемных форм, чаще всего, применяется пенополистирол.

Это относительно недорогой и имеющий минимальный вес материал, поэтому при разгрузке и сборке не возникает проблем. Кроме того, материал отличается теплоизоляционными свойствами, это позволяет сэкономить на дополнительном утеплении конструкций.

Выполнение работ по закладке столбчатого фундамента.

Площадку для основания дома готовят по заранее разработанному плану. Намечают периметр постройки, места будущих опор столбят колышками. Снимают плодородный слой грунта и выравнивают поверхность.

Разметка столбчатого фундамента.

В механическом или ручном миксере готовят бетон. На 1 часть цемента М500 добавляют 6 частей песчано-гравийной смеси.

Важно! Добавление в раствор пластификатора поможет улучшить подвижность бетона, что исключит образование пустот в монолитной конструкции.

Выполнение работ по закладке столбчатого фундамента.

Технология установки столбов заглубленного фундамента:

  • На дне скважины плотно утрамбовывают песчаную подушку;
  • Корпус металлической опоры изолируют битумной мастикой;
  • Трубу заглубляют в песчаную подушку и фиксируют вертикально;
  • Заливают раствор так, чтобы он пропитал песчаную подушку;
  • Опалубку закрепляют в вертикальном положении и выдерживают время, чтобы основание застыло;
  • Для увеличения прочности основания внутрь трубы вставляют прут арматуры, который должен пройти бетонное основание;
  • Металлический корпус заполняют бетоном до верхнего края;
  • Пространство вокруг столба утрамбовывают песком и грунтом.

В процессе выполнения работ по возведению фундамента из металлических труб следят за одинаковым уровнем всей несущей системы. Высота надземной части опор должна составлять 40–50 см. После того как бетон застынет, можно приступать к сооружению ростверка.

Установка опалубки

Установка инвентарной опалубки не представляет особо сложной задачи, поскольку элементы хорошо стыкуются друг с другом и легко скрепляются между собой при помощи специальных замков и распорок.

При монтаже инвентарной опалубки небольшого размера можно обойтись без применения спецтехники. Для крупнощитовых систем применение монтажных кранов является обязательным, так как элементы имеют существенный вес.

  • начинают монтаж со смазки соединительных частей конструкции;

Совет! Для смазки обычно используется солидол, но можно взять и другие варианты смазки.

  • сначала устанавливают несущие конструкции, для их фиксации применяют клиновые замки;
  • затем устанавливают щиты, они должны располагаться параллельно друг другу, а для сохранения одинакового расстояния между щитами устанавливают специальные распорки. Для скрепления щитов в одном ряду применяют специальные замки.

При монтаже и последующем демонтаже систем запрещено применять кувалды и молотки, чтобы избежать повреждения элементов.

Итак, инвентарная опалубка часто применяется в монолитном строительстве. Это разборные системы многоразового использования, при помощи которых можно собирать разные формы. Элементы систем изготавливают из разных материалов – пластика, фанеры, металла. Выбирается вариант опалубки с учетом проекта строительства, условий эксплуатации и возможности применения спецтехники.

Роль стяжки для опалубки

Для создания прочной системы опалубки своими руками рекомендуется на этапе заливания бетона устанавливать стяжки. При укреплении каркаса пластиковой опалубки выполняется соединение противоположно расположенных щитов для снижения давления на стенки. Обеспечивать надежность призваны болты с диаметром 1,7 см, выполненные из металла. Предотвратить деформацию из-за высокого давления помогают шайбы.

Применяется стяжка в большинстве сооружений, особенно высотных. Разработано несколько видов стяжек:

  • универсальная. Толщина составляет 10 см;
  • с усиленным бетонным сердечником с толщиной 25 см;
  • посредством 2 шпилек. В процессе использования обязательно проводится изоляция металла от раствора с помощью трубок из пластика;
  • винтовая конструкция. Подразумевает использование 2 гаек, 2 шайб и винта 3-10 см в сечении.

Если толщина бетона меньше 25 см для усиления формы добавляют базальтовую арматуру. Допускается использование пластикового удлинителя.

Характерная универсальная конструкция позволяет легко монтировать, а затем снимать форму

1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (голосов пока нет)
Загрузка...