Мы поможем решить ваши проблемы с отоплением дома! Задать вопрос

Дымоход из асбестоцементной трубы: честно о сложностях и недостатках

Содержание статьи

Если вы планируете строительство небольшого каркасного здания, дачного домика, сауны, гаража или бани, то заложите столбчатый фундамент из асбестоцементных труб. Данная основа обладает множеством положительных характеристик и под силу любому неопытному строителю.

Фундамент из асбестовых труб

Преимущества  асбестовых труб:

  • устойчивы к агрессивной среде, к гниению и коррозии, потому фундамент из них рекомендуют для строительства домов в зонах подтопления и на пучинистых грунтах;
  • просты в обработке: можно резать, пилить обычным инструментом без привлечения специалистов;
  • наличие низкого коэффициента теплового расширения: при изменении температуры асбестовые трубы не меняют линейных размеров;
  • во время заливки бетона опалубка не деформируется , создается цельная конструкция с высокой жестокостью и гладкой наружной поверхностью.

Примерно так будет выглядеть фундамент из асбестовых труб в разрезе.

Выполнение работ по закладке столбчатого фундамента

Площадку для основания дома готовят по заранее разработанному плану. Намечают периметр постройки, места будущих опор столбят колышками. Снимают плодородный слой грунта и выравнивают поверхность.

В механическом или ручном миксере готовят бетон. На 1 часть цемента М500 добавляют 6 частей песчано-гравийной смеси.

Технология установки столбов заглубленного фундамента:

  • На дне скважины плотно утрамбовывают песчаную подушку;
  • Корпус металлической опоры изолируют битумной мастикой;
  • Трубу заглубляют в песчаную подушку и фиксируют вертикально;
  • Заливают раствор так, чтобы он пропитал песчаную подушку;
  • Опалубку закрепляют в вертикальном положении и выдерживают время, чтобы основание застыло;
  • Для увеличения прочности основания внутрь трубы вставляют прут арматуры, который должен пройти бетонное основание;
  • Металлический корпус заполняют бетоном до верхнего края;
  • Пространство вокруг столба утрамбовывают песком и грунтом.

В процессе выполнения работ по возведению фундамента из металлических труб следят за одинаковым уровнем всей несущей системы. Высота надземной части опор должна составлять 40-50 см. После того как бетон застынет, можно приступать к сооружению ростверка.

Область применения асбоцементных труб

О некоторых сферах, где можно использовать асбоцементные труды, уже сказано, но это всего лишь небольшая часть. Их используют:

  • Дренажная канализация. Производители в настоящее время предлагают асбоцементные перфорированные изделия, с помощью которых производится сбор и вывод подпочвенных вод и атмосферных осадков с загородных участков.
  • Канализационные системы: напорные и безнапорные. Особенно это касается напорной канализации, ведь асбоцементные трубы могут выдерживать давление до 15 атм. Поэтому нет необходимости устанавливать чугунные или стальные трубы, которые в несколько раз дороже асбоцементных.
  • Обсадная конструкция при бурении скважин и отделки колодцев.
  • Нормативами позволяется сооружать мусоропроводы в многоквартирных домах. Это снижает затраты на строительство зданий.
  • Низкая теплопроводность и большая толщина труб из асбеста дает возможность использовать их в дымоходных конструкциях. При этом требования пожарной безопасности удовлетворяются на все сто процентов.
  • Их используют для сооружения заборов и различных оградительных конструкций в качестве столбов.
  • Из них делают несъемную опалубку для заливки столбчатых фундаментов и опорных столбов под перекрытия.
  • Дизайнеры тоже обращают внимание на асбоцементные трубы. Из них делают вазоны, клумбы, декоративные стойки и так далее. Благо эти изделия легко поддаются обработке, и это еще один их плюс.

Плюсы и минусы

Популярность фундамента рассматриваемого типа обусловлена в первую очередь возможностью сделать участок с «проблемным» грунтом пригодным для строительства. Асбестоцементные трубы можно установить своими руками без привлечения спецтехники, что отличает их от металлических свай. Понятно, что это уменьшает себестоимость объекта.

Отсутствие большого объема земельных работ, а также необходимости заливки больших площадей раствором бетона обуславливают меньшую трудоемкость процесса монтажа и более высокую его скорость.

Асбестоцементные трубы обходятся в разы дешевле свай, при этом они демонстрируют лучшую влагостойкость. На поверхности не образуется коррозии, не происходит деградация материала и потеря им прочности. Это позволяет вести строительство в чрезмерно влагонасыщенных грунтах, а также на подтопляемых территориях.

Если сравнивать стоимость столбчатого фундамента на асбестоцементном основании с себестоимостью ленточного аналога (даже мелкозаглубленного), то первый окажется дешевле на 25-30%.

При использовании свай данного типа удается поднять здание в среднем на высоту 30-40 см, а при правильном распределении нагрузки – даже до 100 см. Не всякий иной тип фундамента демонстрирует такие качества.

Главным недостатком асбестоцементных труб является их невысокая несущая способность. Это обуславливает невозможность использования их при строительстве на болотистых местностях и органических почвах, а также предъявляет определенные требования к постройке. Объект должен быть малоэтажным из легких материалов – дерево, газобетон или конструкция каркасного типа.

По причине небольшой несущей способности приходится увеличивать количество асбестоцементных труб и, соответственно, скважин под них.

В отличие от металлических аналогов такие опоры характеризуются отсутствием «якорного» свойства, а потому при несоблюдении технологии монтажа или ошибках в расчетах при пучении грунта опоры будут выдавливаться из земли.

Как и большинство свайных домов, объекты с асбестоцементным основанием строятся без подвала. Конечно, при большом желании его можно обустроить, однако придется рыть котлован (на влагонасыщенных почвах обустраивать мощную дренажную систему), что в большинстве случаев является нерациональным.

Недостатки асбестоцементных заборов

Невзирая на явное преимущество, асбестоцемент не считается лучшим материалом и нуждается в аккуратном обращении.

К недостаткам относят следующее:

Недостатки асбестоцементных заборов
Недостатки асбестоцементных заборов
  • профиль нуждается в соблюдении осторожности во время доставки и установки забора;
  • хрупкость труб;
  • недостаточно привлекательный внешний вид;
  • во время попадания влаги внутрь труб зимой есть высокая вероятность раскола;
  • объемное и массивное ограждение.
Недостатки асбестоцементных заборов
Недостатки асбестоцементных заборов
Недостатки асбестоцементных заборов

Штыкование грунта

Недостатки асбестоцементных заборов
Недостатки асбестоцементных заборов
Недостатки асбестоцементных заборов

Большинство недостатков можно исправить, если грамотно установить ограждение. Например, столбы для забора из асбестоцементных труб для предотвращения проникновения воды внутрь нужно закрывать сверху пластиковыми заглушками.

Недостатки асбестоцементных заборов
Недостатки асбестоцементных заборов
Недостатки асбестоцементных заборов

Крепление входной группы на опору

Достоинства фундамента из асбестоцементных труб

  • Простота выполнения, исключающая необходимость привлечения специальной  строительной техники;
  • Сжатые сроки проведения работ и выдержки;
  • Несложный расчет фундамента, выполнить который можно самостоятельно, без обращения в проектную организацию.
  • Возможность возведения и длительной эксплуатации зданий в затопляемых районах;
  • Невысокая цена на материалы.

Область применения столбчатых фундаментов

Столбчатые фундаменты из асбестоцементных труб выполняют как основание для строительства легких строений: летние дачные домики, небольшие бани и сауны, террасы и веранды, а также каркасные облегченные дома. В регионах с холодным климатом такой фундамент позволяет существенно сэкономить, ведь заглубление отдельно стоящих труб и по материалам, и по стоимости работ обходится значительно дешевле заглубленного ленточного или блочного фундамента.

Расчет фундамента из асбестовых труб

Для расчета необходимо знать глубину промерзания грунта в вашем регионе, а также планируемую нагрузку на фундамент.  Глубину промерзания можно определить по справочным данным. В справочнике указана глубина промерзания голого грунта, без снежного покрова. Если в вашей местности высокий снежный покров, справочные данные можно несколько уменьшить.

К справочному значению необходимо прибавить 0,3-0,5 метра – это и будет требуемая глубина подземной части свай. Над уровнем почвы сваи из труб обычно выступают на 0,3 метра, но если есть возможность затопления, их можно выполнить и более высокими.

Диаметр труб зависит от веса строения. Для легких беседок достаточно труб с диаметром 10 см, для бревенчатых зданий лучше выбрать трубы с диаметром 25-30 см.

Нагрузка на фундамент зависит от конструкции строения, а также от материала, из которого оно выполняется. Ниже приведены примерные сведения об удельной массе различных материалов. При расчете необходимо учитывать не только стены, но и кровлю, утепление и отделку.

Таблица — нагрузки на фундамент

Сваи располагают по углам строения, в местах пересечения несущих стен, а также по периметру на расстоянии не более 1 метра. Перераспределенная нагрузка на каждую сваю должна быть не более 800 кг. Если в результате расчета значение нагрузки получилось больше, необходимо увеличить количество свай.

По полученным результатам определяют нужное количество труб, а также необходимое количество арматуры из расчета по 2-3 арматурных прутка в каждую трубу.

Количество бетона зависит от диаметра трубы. В среднем, для заполнения 10 метров трубы диаметром 10 см необходимо с учетом основания 0,1 кубометра бетона, для трубы с диаметром 20 см – 0,5 кубометра, а для трубы с диаметром 30 см – 1 кубометр бетона.

Технология выполнения свайного фундамента из асбестоцементных труб

Процесс бурения скважины под сваю

  • Устраивают на дне каждой скважины песчаную подушку толщиной 20 см, утрамбовывают ее и проливают водой. После впитывания воды выстилают дно рубероидом. После этого в скважину устанавливают подготовленные трубы. Если трубы приходится пилить до требуемого размера, необходимо оставить запас около 10 см высотой, чтобы после выполнения фундамента выровнять высоту опор.

Процесс установки опорных асбестоцементных труб

  • Трубы выравнивают по уровню, закрепляют с помощью временных опор из деревянных брусков. Еще раз проверяют равенство диагоналей. В районах с близким залеганием грунтовых вод проводят гидроизоляцию труб мастикой на основе битума до уровня грунта. Просушивают мастику.

Процесс выравнивания асбестоцементных труб с помощью деревянной опалубки

  • Готовят бетон: 1 часть цемента смешивают с 2 частями песка, разбавляют водой до консистенции жидкого теста, после чего в полученный раствор высыпают 2 части мелкого гравия. Хорошо вымешивают и заливают основание трубы на 40-50 см.
  • Трубу приподнимают на 15-20 см и оставляют до полного застывания бетона. Этот прием поможет создать прочное основание опоры, устойчивое к силам выталкивания при пучении грунта.
  • После застывания бетона скважину с внешней стороны трубы дополнительно гидроизолируют рубероидом и засыпают речным песком, проливают его и трамбуют, проверяя установку по уровню. Натягивают между ними бечевку или устанавливают брусок и выравнивают их по горизонтали.

Фундамент из асбестоцементных труб готов

  • Внутрь трубы устанавливают арматуру: несколько прутков, соединенных между собой поперечными перемычками из проволоки. Смешивают бетон и заливают оставшуюся часть трубы.  Для удаления воздуха из раствора протыкают его несколько раз металлическим прутком.
  • После полного высыхания бетона, через две-три недели, фундамент готов к дальнейшему строительству. В целях продления срока его службы рекомендуется произвести его гидроизоляцию битумными или полимерными материалами.

Устройство свайного фундамента из асбестоцементных труб позволяет снизить стоимость работ по возведению прочного основания под здание в несколько раз. Однако, при слишком большой нагрузке такой фундамент может оказаться недостаточно прочным. В таком случае лучше выбрать другой тип фундамента, ленточный или монолитный.

Технология возведения фундамента

На первом этапе строительства необходимо провести подробный анализ застраиваемой территории и произвести расчёты. При расчётах нужно учитывать глубину промерзания почвы в регионе застройки, которая указывается в классических справочниках. К полученному размеру нужно добавить 30-50 см и получить итоговую величину, отражающую подземную часть опор. Также стоит учитывать минимальный шаг между опорами, который не должен превышать 2,5 м.

Возведение асбестоцементного фундамента

Технология возведения фундамента

Толщина сваи зависит от типа планируемой постройки. На каждую опору рассчитывается нагрузка не более 800 кг. Каркасные, газобетонные здания и бревенчатые срубы определяют минимальную толщину свай, равную 23-30 см. Облегчённые постройки (бани, сауны, летние веранды и террасы) ограничиваются сечением с диаметром в 10 см.

Следующая часть процедуры включает очищение строительной площадки от лишних предметов и мусора. Плодородный слой земли изолируют, а оставшуюся поверхность грунта разравнивают перед нанесением разметки. Асбестоцементные трубы под фундамент возводятся только после определения точного местоположения свайной системы. Перпендикулярность углов будущего здания проверяется с помощью веревок и колышек.

Установка асбестоцементной трубы в качестве дымохода

Ежели все-таки было принято решение воспользоваться трубой из асбестобетона для устройства из нее дымоотвода для отопительных газовых приборов, нужно правильно провести весь процесс установки, утепления и крепления.

Нужно отметить, что лучше всего воспользоваться такой трубой исключительно для верхней части дымохода, тогда он прослужит более долгий срок.

Для устойчивости асбестовой части дымохода, в кирпичную трубу перед последним или предпоследнем его рядом вмуровывают куски арматуры. После того, как раствор застынет, на торчащие внутри куски арматуры устанавливается оголовок, расстояние между ним и кирпичной трубой изолируется цементным раствором, смешанным с керамзитом. Чтобы такая изоляция не протекла в трубу, сначала можно проложить вокруг трубы кусочки любого материала.

Установка асбестоцементной трубы в качестве дымохода

Если же переход от кирпичной трубы к асбестовой происходит в области чердачного помещения, то проход асбестового дымохода через кровлю необходимо очень хорошо гидроизолировать.

Кровельный переход-адаптер

Для этого на сегодняшний день в специализированных магазинах можно приобрести кровельные проходы, которые плотно будут примыкать к трубе и крыше с любым объемным рисунком, благодаря эластичности фартука. Он закрепляется к кровельному материалу с помощью герметика.

Надежны ли сваи фундамента из асбестовых труб: Монтаж своими руками: пошаговая инструкция +

Один из вариантов недорогих, но достаточно прочных фундаментов из асбестовых труб своими руками под частное строительство. Однако, этот тип фундаментов подходит лишь для возведения легких зданий: домов из дерева (брусовых или рубленных), каркасных или щитовых конструкций. Возведение тяжелых зданий из кирпича на данном типе фундамента не рекомендуется.

Фундамент из труб своими руками. Экономия и простота

Многие строители видят недостаток этого фундамента из асбестоцементных труб то, что при его возведении нет возможности устроить подвальное помещение или подпол. На самом деле это позволяет сэкономить значительную часть бюджета и не закапывать сотни тысяч рублей, а то и миллионы, которые вы потратите на бетон, чтобы хранить зимой картошку. В наше время, данный тип конструкций пользуется популярностью, особенно в местностях с угрозой затопления.

Кроме того, многих подкупает не только экономическая выгода данного фундамента, но и предельная простота его сооружения, что немаловажно, если вы строите дом своими руками.

По прочности и долговечности фундамент из асбестоцементных труб не уступает другим типам конструкций.

Основные расчеты фундамента из асбестоцементных труб

В основе расчетов будет лежать:

  • количество асбестоцементных труб (по 1 на каждые 2,5-3 м.)
  • требуемая длина собственно труб (зависит от глубины промерзания грунта и планируемого возвышения над землей),
  • диаметр трубы (в соответствии с   весом и размерами постройки),
  • необходимый объем бетона для заливки (для заливки десятиметровой опор диаметром 10 см. потребуется 0,1 куб.м. бетона, для опор диаметром 30 см. – 1 куб.м. бетонной смеси),
  • количество арматурных прутьев (3-4 на каждую опору).

Этапы возведения свай из труб

  1. Площадка строительства расчищается по ширине будущего строения с отступом от внешних краев в 2-3 м. Верхний плодородный слой земли заменятеся песчанной смесью.

2. На подготовленном участке выполняется разметка будущего фундамента. Для этого в землю втыкаются колышки и протягивается веревка или леска, которая выравнивается с помощью уровня. Задача данной разметки – контроль за возводимыми опорами, которые должны стоять ровно и на одном уровне.

4. На дно скважины насыпается песок, иногда требуется создание более широкой, чем диаметр трубы, бетонной подушки. Песок на дне утрамбовывается. Если заливалась бетонная подушка – есть смысл дожидаться ее затвердевания.

5. На дно скважины помещается гидроизоляционный материал, который будет бетонную смесь от потери влаги.

Надежны ли сваи фундамента из асбестовых труб: Монтаж своими руками: пошаговая инструкция +

Заливка бетона в асбестовую трубу через сито

Когда все эти подготовительные мероприятия закончены в отверстие отпускают асбестоцементную трубу. Опору фиксируют в строго вертикальном положении и фиксируют распорками.

Как фиксировать асбестовую трубу для фундамента

Внутрь трубы помещается металлический каркас и порциями заливается бетон, смесь обрабатывается вибробуром для удаления воздушных мешков.

Далее пустое пространство скважины заполняется песком и утрамбовывается.

Заливка бетона через сито в асбестоцементную трубу

Время готовности свайного фундамента из труб

Набирает прочность фундамент из асбестоцементных труб до 28-30 дней, однако к работам по установке ростверка можно приступать через 14 дней с момента заливки последней опоры.

После установки всех опор и набора цементом прочности верхний слой фундамента из асбестоцементных труб сверяется при помощи лазерного уровня и, при необходимости, лишние части срезаются.

При постройке ростверка могут использоваться такие строительные материалы, кок дерево, металл или бетонная смесь. Самым же прочным будет монолитный армированный ростверк из бетона.

Вывод по сваям из труб

Этот тип фундамента из труб, которые изготовлены из асбестоцемента заслуживает особого внимания, ведь это наиболее дешевый тип фундамента, который вы в состоянии сделать своими руками. Не забываем, что фундамент такого типа подходит для легких каркасных или деревянных домов, а также небольших сооружений и бань.

Технология сооружения фундамента

Перед началом строительства необходимо точно рассчитать нагрузку и убедиться, что столбчатая конструкция ее выдержит.

Сначала место под застройку необходимо подготовить. Ровный участок или склон очищается от мусора, камней, растительности, каких-либо временных сооружений. Рекомендуется снять верхний плодородный грунт. Даже если дом сооружается на склоне, не стоит оставлять траву и ползучий кустарник под зданием. Размечается площадка своими руками при помощи рулетки, нити и уровня. Сначала отмечаются углы здания, где устанавливают колышки и связываются нитями. Потом определяются места соединения внутренних стен и внешних. Затем по периметру размечаются промежуточные столбы. Колышки указывают на центр будущей скважины.

Технология сооружения фундамента

Далее, согласно разметке, с помощью бура или ручного грейфера под опорные столбы будущего фундамента бурятся скважины. Глубину скважин определяет уровень промерзания. Значение можно найти в соответствующем справочнике, но желательно уточнить на месте. Глубина равняется сумме уровня промерзания, толщине песчаной подушки – 20–30 см, и заглубления ниже уровня промерзания – не менее 15–20 см. Диаметр скважины должен быть на 5 см больше диаметра асбестоцементный трубы (имеется в виду внешний диаметр).

Фундамент из асбестоцементных труб не ограничивает сроки строительства и не требует применения тяжелого оборудования. Соорудить его своими руками довольно просто. Возведение асбестоцементных опор под фундамент предполагает проведение следующих работ:

  1. На дно скважины укладывается песок, хорошо поливается водой и утрамбовывается.
  2. Дно перекрывается рубероидом или полиэтиленовой пленкой, чтобы бетон не впитывал лишнюю влагу из грунта.
  3. Устанавливается асбестоцементная труба, фиксируется распорками. Обязательно нужно своими руками проверить вертикальность.
  4. Собирается армирующий каркас. Если постройка легкая, в нем нужды нет, но когда речь идет о кирпичном здании, каркас необходим. Используются металлические прутки диаметром в 8–12 мм. При необходимости усилить конструкцию, каркас обвязывается горизонтальными элементами.
  5. Асбестоцементная труба заливается бетонным раствором. Желательно применять морозостойкий бетон, не ниже М-400.
  6. При большой массе здания столб-опору выполняют с расширением. Для этого труба заливается на 50– 60 см и приподымается на 20 см, чтобы бетон занял собой все дно скважины. Затем труба вновь опускается и заливается раствором полностью.
  7. Оставшееся пространство скважины засыпается гравием и песком, тщательно трамбуется.

К сооружению каркаса здания приступают только после полного высыхания – не раньше, чем через 2–3 недели.

Технология сооружения фундамента

Столбчатый фундамент хорош на своем месте: для бревенчатого здания на влажной почве, небольшого коттеджа на склонах, бани, веранды, пристройки и так далее. Низкая стоимость и простота строительства – это лишь бонус, а не его основное преимущество. Более подробно о технологии возведения фундамента из асбестоцементных труб можно посмотреть в видео к этому уроку. Удачного Вам строительства!

Технология постройки столбчатого фундамента

Существуют 2 основные причины очень распространенного применения асбестоцементных труб для столбчатых фундаментов (рис. 5):

  1. Такие трубы имеют высокий уровень стойкости к коррозийным процессам. Металлические трубы намного более уязвимы к этому воздействию.
  2. По сравнению с трубами, выполненными из пластика, асбестоцементные экземпляры демонстрируют хорошую устойчивость к перепадам температуры и к низким температурам.

Работа по монтажу столбчатого фундамента имеет следующие основные этапы:

Рис. 4. Схема работы бура.

  1. В скважину, пробуренную ранее, вставляется труба диаметром 20 см. В глубину скважина должна иметь около 1,5 м. Сам столбик, как упоминалось ранее, должен выступать над уровнем грунта на 30-40 см.
  2. Выравнивание и установка столбов на 1 уровень. Соответственно, трубы должны иметь одинаковую длину. Эти трубы фактически выступают в роли своеобразных опалубок, потому что большая часть нагрузки ложится на металлические прутья, которые находятся внутри каждой опоры. Перед дальнейшей работой стоит обработать прутья особым составом, который защитит металл от преждевременного износа и обеспечит определенную долю гидроизоляции.
  3. После завершения выставления опор по уровню, можно начинать процесс заливки в них бетонной смеси. Процесс проводится одновременно и снаружи, и изнутри. Получившиеся в результате торчащие части арматуры пригодятся во время создания ростверка. Ростверк – это часть конструкции фундамента, на основании которой начинают возводить постройку.
  4. В трубу помещают шпильку, выступающую резьбой на 20-30 см вверх от опоры. Это будущая основа для монтирования ростверка. Резьба в данном случае очень сильно облегчает процесс создания ростверка.

Установку столбов можно реализовать 2-мя способами:

Рис. 5. Схема монтажа столбчатого фундамента.

  1. Проводится установка трубы в подготовленную яму. Затем в трубу вбивается 2 прута арматуры, расстояние между которыми составляет 6-7 см. Прутья вбиваются в землю на 20-30 см. На такое же расстояние прутья должны выглядывать вверх из трубы.
  2. Установленная труба на 1/3 заливается бетонным раствором. После поднятия на 10-15 см внутрь трубы следует опустить пруты арматуры, которые не должны выступать за ее пределы. После таких действий бетон произведет расширение, которое будет мешать выталкиванию сваи наружу. После этого поднятая труба должна быть выставлена по уровню со всеми остальными уже установленными трубами. В конце труба до краев заливается бетоном.

Если устанавливать столбчатый фундамент своими руками приходится на сыпучем грунте, то перед началом процесса монтирования столбов нужно создать подложку под трубы:

  1. Нужно смешать гравий с песком в соотношении 1:1.
  2. Полученная смесь засыпается в каждую скважину, создав таким образом слой толщиной 10-15 см.
  3. Далее следует накрыть засыпанную смесь устойчивым к влаге материалом. Им может оказаться и стройцеллофан, и рубероид.

Почему они были популярны в прошлом?

В советское время был острый дефицит на все виды строительных материалов. Трубы из асбеста были настоящей находкой для частных застройщиков. Прогоны отвечали всем стандартам безопасности, не имели достойной альтернативы, отличались прочностью, герметичностью и доступною ценою. Звенья использовались в печном деле, обустройстве водопроводов, канализаций и строительстве колодцев.

Со временем требования ГОСТ были заменены на ТУ. В технологию производства были внесены изменения, негативно сказавшиеся на качественных характеристиках продукции.

Современные изделия уже не предназначены для вывода продуктов горения, имеющих температуру свыше + 300 ºС.

Их можно использовать только для газового котла, устанавливая в середине и конце дымоходов саун и бань. Но, лучше от этой идеи отказаться и трубы, сделанные по ТУ, использовать для обустройства коммуникаций низкого давления и защитных конструкций для прокладки кабелей.

Вариант обогреватель для автомобиля

Конечно, в исправном автомобиле 12-вольтовый электрообогреватель, мягко говоря, ни к чему. Но все может быть: случается, что печка отказывается работать в самый “подходящий” момент, и автолюбитель, сидящий внутри неутепленной металлической коробки, остается с лютым морозом один на один. Также самодельный обогреватель на 12 в может понадобиться при поломке системы обогрева заднего стекла.

  • компьютерный блок питания;
  • кулер (маленький вентилятор): его можно извлечь из того же блока питания;
  • паяльник со всем необходимым для пайки;
  • провод;
  • фрагмент кафельной плитки;
  • болты М5 с гайками того же диаметра (8 штук);
  • проволока из нихрома.

Если все готово, можно приступать к созданию самодельного обогревателя.

Изготовление корпуса

В первую очередь, компьютерный блок питания нужно разобрать на составляющие. Разборку осуществляем в полном объеме: снимаем зафиксированную саморезами электронную плату, кулер, а также разъемы и переключатели (в процессе работы обогревателя они могут стать источником неприятного запаха).

Знаете ли вы, что пламя свечи может использоваться для обогрева помещения? Рассмотрим принцип работы свечного обогревателя, а также поговорим о нюансах его использования.

Может ли нанести вред здоровью использование инфракрасного обогревателя? Ответ на этот вопрос вы найдете далее.

Задались вопросом, что лучше: конвектор или масляный обогреватель? Здесь -oborudovanie/obogrevateli/ приведены сравнительные характеристики данных приборов по различным параметрам.

Изготовление нагревательных элементов

Чтобы сделать нагревательный элемент, не нужно «изобретать велосипед»: в этом качестве будем использовать нихромовую спираль – такую же, какая установлена в любом ТЭНе. Нихром (сплав никеля и хрома) является проводником, но при этом обладает значительным электрическим сопротивлением, поэтому при пропускании через него электротока сильно греется.

Спирали изготавливаются путем наматывания нихромовой проволоки на любой стержень цилиндрической формы.

Вариант обогреватель для автомобиля

Важно так подобрать сопротивление нагревательных элементов и схему их подключения (параллельно или последовательно), чтобы обогреватель не перегружал бортовую электросеть. В противном случае работа прибора будет сопровождаться всякого рода нежелательными явлениями, например, недостаточной подзарядкой аккумулятора

В противном случае работа прибора будет сопровождаться всякого рода нежелательными явлениями, например, недостаточной подзарядкой аккумулятора.

В качестве примера рассмотрим автомобиль марки Daewoo Sens. Установленный в нем электрогенератор рассчитан на ток силой в 70 А. В таких условиях допустимо использовать электрообогреватель, потребляющий ток в 10 – 15 А – такая нагрузка для бортовой электросети будет практически незаметной.

Готовые нихромовые спирали нужно прикрутить к обрезку кафельной плитки при помощи болтов М5 и таких же гаек. Кафель для этого придется просверлить.

Плитку с нагревателями нужно закрепить в корпусе от блока питания таким образом, чтобы установленный на свое место кулер обдувал ее, выгоняя теплый воздух в салон автомобиля. В итоге мы получим 12-вольтовый тепловентилятор.

Чтобы материал не раскрошился, на него в месте сверления нужно наклеить скотч или пластырь, при этом сверло должно вращаться с минимальной скоростью.

Сборка обогревателя

  • На этапе сборки монтируются кулер и крышка.
  • После чего к обогревателю подключаются все провода.
  • Их сечение должно соответствовать расчетной силе тока.
  • В медном проводе на каждые 10 А должен быть 1 кв. мм сечения, в алюминиевом – 1,25 кв. мм.
  • Не путайте диаметр жилы с площадью ее сечения – для проводов малого диаметра эти величины очень похожи.
  • Также в цепь прибора нужно врезать плавкий предохранитель, который опять же подбирается в зависимости от рассчитанной силы тока.

Установка

Несмотря на скромное напряжение, самодельный обогреватель потребляет внушительный ток и разогревается достаточно сильно. Во избежание аварийных ситуаций крепить его нужно надежно, чтобы во время движения автомобиля прибор случайно не упал.

Заливка асбестоцементных опор бетоном

Высота заливки должна лежать в пределах 400 – 500 мм. Для образования бетонной подушки под трубой ее необходимо приподнять на высоту на 150 – 200 мм. Такой ход обеспечит получение надежной опоры, которая будет противостоять пучению грунта.

Как только бетон застыл, на внешнюю поверхность трубы укладывают рубероид и полученную конструкцию засыпают речным песком. Его необходимо уплотнить, то есть, надо пролить водой и утрамбовать. Между установленными столбами протягивают шнур и проверяют их установку по горизонтали.

Заливка асбестоцементных опор бетоном

Перед тем, как залить бетон внутрь трубы, в нее устанавливают арматуру. Как правило, это стальные прутья, которые соединены между собой при помощи проволочных перемычек. После того, как бетон залит из него удаляют воздух. Для этого несколько раз, необходимо проткнуть залитый бетон арматурой. Такую операцию, иногда называют, штыкованием.

На этом заливка свай заканчивается и наступает время технологического простоя. Оно длится порядка двух – трех недель.

Бурение скважин

Пожалуй, самый трудоемкий процесс, если его делать самостоятельно. Предварительный анализ грунта позволит определить глубину. Она должна быть ниже уровня промерзания. Справочники или специалисты подскажут региональное значение. Если в южных регионах глубина незначительна, 50-80 см, то на севере она может достигать 2 м.

Если позволяют финансовые возможности, лучше пригласить специалиста с малогабаритной буровой установкой. Все будет сделано за один день. При сложном грунте 2-3 дня. Ручное бурение связано с очень большими затратами физических сил, а сроки могут увеличиться в разы, даже при работе в паре с помощником.

Бурение скважин

Хорошо если будет специализированный инструмент, но в принципе подойдет и садовый бур, или ручной грейфер. Зная глубину промерзания, роют скважину несколько глубже. На 30-50 см. Желательно сделать небольшое расширение внизу.

Устройство фундамента из асбоцементных труб

Общая конструкция и принцип изготовления такого фундамента мало чем отличается от других вариантов изготовления свайных опор с заливкой бетона в подготовленную форму. В нашем случае каркас и бетонный раствор заливаются в асбоцементный корпус трубы, погруженной в пробуренную скважину в грунте. Свайный фундамент на асбоцементных опорах ценят, прежде всего, за такие моменты:

    Скорость изготовления такого фундамента намного выше, а трудоемкость значительно ниже любых других буронабивных опор, в том числе свай ТИСЭ, каркасных заливных свай, уступая в этом показателе только дорогим винтовым и железобетонным вариантам;Высокая стойкость асбестоцементной основы труб к любой влаге, при этом не происходит потери прочности свайной опоры, деградации материала, коррозии;На сваях из асбестоцементных труб можно поднять цоколь здания на высоту в 30-40 и даже 100 см при правильном распределении нагрузки, что не всегда возможно в ряде случаев для свайных конструкций другого типа.

Как сделать свайную основу

Устанавливайте асбестоцементные трубы, придерживаясь указанной последовательности операций:

  • Просверлите с помощью спецоборудования или бытового бура каналы в почве, которые на 10–20 см превышают габариты опор.

Подготовку необходимо начинать с разметки. Удаляют со строительной площадки мусор и посторонние предметы, по возможности выравнивают ее и снимают дерн

  • Сформируйте внизу скважины конусообразное расширение с помощью ручного или механизированного устройства.
  • Засыпьте в полость песок слоем 20–30 см, залейте небольшим объемом воды, сформировав подушку.
  • Гидроизолируйте верхнюю часть полости в почве листовым рубероидом или полиэтиленовой пленкой.
  • Погрузите в скважину асбоцементные трубы, обеспечьте их неподвижность с помощью деревянных брусков или арматуры.
  • Обсыпьте верхнюю часть колонны мелким песком, исключающим возможность ее перемещения.
  • Соедините четыре арматурных стержня сечением 10–12 мм с помощью поперечных перемычек в пространственный каркас.
  • Опустите арматурную конструкцию в полость колонны, закрепите ее распорками от перемещения при бетонировании.
  • Закрепите, если требуется, совместно с арматурным каркасом резьбовые шпильки для крепления обвязки нижней части основания.
  • Приготовьте бетонную смесь, используя стандартную рецептуру на основе портландцемента, щебня и песка.
  • Залейте бетонную смесь во внутреннюю полость колон и не подвергайте опоры нагрузочным деформациям в течение месяца.
  • Проконтролируйте строительным уровнем расположение верхней части опорных свай на общей отметке.
  • Обмотайте расположенную выше нулевой отметки часть сваи рубероидом, обсыпьте песком и уплотните его.
Как сделать свайную основу

Выполните обвязку выступающих частей колон с помощью железобетона или деревянных брусьев, придерживаясь требований проектной документации.

В процессе осуществления строительных мероприятий обратите внимание на важные нюансы:

  • применяйте строительный уровень для проверки вертикальности каналов на начальной фазе бурения;
  • не допускайте осыпания в канал грунта с помощью рубероида, скрученного в верней части скважины;
  • не формируйте подушку на почвах, в которых содержатся в увеличенной концентрации мелкие каменистые включения;
  • обмажьте поверхность погружаемой в канал опоры специальной мастикой для обеспечения гидроизоляции;
  • используйте стальную арматуру или строительный вибратор для удаления воздуха из бетонного массива.

После постройки свайной основы можно приступать к возведению стен здания.

Заключение

Общий проект и принцип устройства такого фундамента мало чем отличается от других вариантов устройства свайных фундаментов путем заливки бетона в подготовленную форму. В нашем случае бетонный каркас и раствор заливаются в асбестоцементный корпус трубы, погружаемой в просверленное в грунте отверстие. Свайный фундамент на асбестово-цементных опорах ценится, в первую очередь, за эти моменты:

  • Производительность такого фундамента значительно выше, а трудоемкость намного ниже, чем у любой другой буронабивной сваи, в том числе TISE свай, каркасных свай, уступая по этому показателю только дорогим шнековым и бетонным вариантам;
  • Высокая устойчивость основания асбестово-цементной трубы к любой влаге, при этом не происходит потери прочности опоры штабеля, деградации материала, коррозии;
  • На асбестовых цементных трубах сваи могут поднимать основание здания на высоту 30-40 и даже 100 см при правильном распределении нагрузки, что не всегда возможно в некоторых случаях для других типов свайных конструкций.
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (голосов пока нет)
Загрузка...