Мы поможем решить ваши проблемы с отоплением дома! Задать вопрос

Фундамент из блоков ФБС своими руками

Содержание статьи

В строительстве очень распространена конструкция сборного ленточного фундамента из блоков марки ФБС.

Строительство фундамента из блоков ФБС своими руками

Блоки ФБС применяются для строительства разных масштабов, как от строительства гаража, так и до малоэтажного строения (в несколько этажей). Аббревиатура ФБС расшифровывается как «Фундаментные Блоки Стеновые». Цена на блоки относительно невысока, что тоже является плюсом, а время возведения фундамента значительно сокращается.

Блоки изготавливают обычно с одинаковой высотой, которая составляет 58 см., но остальные параметры у разных блоков разная (длина, ширина, вес). Ширина блоков ФБС подбирается с учетом толщины стен возводимого строения. То есть, ширина фундамента должна быть больше ширины наружной стены. Хотя с блоками ФБС допускается, и свисание, допустим кирпичной стены на 6 см., с обеих сторон и до 10 с одной. Однако не стоит так возводить стены.

Подготовка к установке блоков

Перед началом установки блоков ФБС проводятся земельные работы (рытье котлована или траншеи). Траншеи выкапываются с учетом удобности монтажа блоков. Так же как и при возведении любого другого типа фундамента производится выравнивание траншеи в горизонтальной плоскости.

При возведении фундамента на слабых грунтах для увеличения подошвы фундамента нижний ряд ставят из более широких блоков.

Ключевые характеристики хорошего фундамента

Легкое основание необходимо даже сезонным постройкам. Исключение — небольшой навес или беседка разборного типа, которые устанавливаются прямо на землю.

Укладка качественного фундамента позволяет решает сразу несколько задач. Среди них:

  1. Равномерное распределение веса конструкции на грунт. Предотвращает провал или проседание стен здания, дополнительных пристроек.
  2. Закладка основы по уровню упрощает соблюдение вертикали, горизонтали при формировании стен, позволяет контролировать смещения по углам.
  3. Защита стен, пола, материалов здания от влаги, выделяемой из почвы.
  4. Правильно спроектированный и заложенный фундамент позволяет обустраивать подвал или технический этаж, который будет оставаться сухом в любое время года, недоступным для проникновения в него грызунов.
  5. Утепленное основание — отличная возможность снизить теплопотери в помещении зимой, сэкономить на отоплении.
  6. Для домов в регионах с повышенным риском сейсмической активности крепкое основание способно делать микротолчки незаметными для жильцов.

Среди критериев любых типов устройства фундамента стоит выделить следующие:

  1. Устойчивость к воздействию подземных грунтовых вод.
  2. Оказываемое давление дома на почву, соизмеримое с ее сопротивлением.
  3. Материалы с морозо-, водостойкими свойствами, которые не начнут разрушаться в условиях внешней среды .
  4. Соблюдение технологии гидроизоляции, утепления.
  5. Устойчивость основания к процессу морозного пучения грунта.

Не стоит экономить на строительных материалах, марке бетона. Такая экономия на начальном этапе может стать причиной образования трещин в фундаменте, его скором проседании.

Пользователи часто ищут:

  • Как сделать отмостку вокруг дома
  • Варианты отделки фасада частного дома

Немного о блоках

Сначала разберёмся с тем, что такое ФБС. Полное название — фундаментный блок стеновой. По сути, это — прямоугольные параллелепипеды из бетона, укрепленный арматурой. Хотя сегодня о форме нельзя сказать однозначно, поскольку производители создают элементы не одной конфигурации.

Теперь рассмотрим плюсы и минусы, которые имеет фундамент из ФБС. Начнём с преимуществ:

  1. Экономия времени. Если монолитный фундамент для дома нужно создавать очень долго, то этот возводится за считанные дни;
  2. Отсутствие необходимости готовить бетон. Здесь он уже готовый и в формах, позволяющих создать из них основание;
  3. Привлечение малого количества техники. Здесь не нужны различные мешалки и насосы для заливки;
  4. В некоторых блоках есть пазы для укрепления фундамента, так что швы уже не будут настолько слабым местом.

А теперь перейдём к недостаткам:

  1. Необходимость в технике. Правда, её немного — один кран или даже лебёдка. Но построить фундамент из тяжёлых ФБС лишь своими руками не получится;
  2. Большая стоимость. Впрочем, если делать всё самому, то блочный вариант выйдет даже дешевле, чем монолитный. Но, если нанять рабочих, то будет наоборот;
  3. Меньшая прочность. Монолиты опережают блоки в этом плане на 20 — 30%.

Считается, что фундамент, созданный из блоков ФБС, лучше переносит пучение грунта, чем монолиты.

С плюсами и минусами разобрались, теперь поговорим о видах. Собственно, ФБС обозначает сплошной блок, не имеющий каких — то отверстий, благодаря чему имеет повышенную прочность. ФБВ — это разновидность, имеющая в конструкции вырез, предусмотренный для коммуникаций. А вот ФБП имеет пустоты (которые смотрят вниз), создающиеся для снижения нагрузки на почву.

Так достигается распределение нагрузки по большей площади почвы. В простонародье этот блок иногда называется «подушкой».

Строительство фундамента из блоков ФБС популярно на песчаных грунтах.

А вот мягкие и рассыпчатые почвы для него не подходят — там он может просесть. Что касается агрессивного воздействия окружающей среды, то её можно не бояться, поскольку блоки характеризуются устойчивостью к нему.

Инструкция по укладке фундаментых блоков

При монтаже фундамента из ФБС следует соблюдать технологию, так как лишь в этом случае гарантированы надежность и долговечность созданного основания. В ней нет ничего сложного. Первое, что нужно сделать, – правильно рассчитать необходимое количество материала и выбрать его тип. Для этого потребуется следующая информация:

  • тип грунта;
  • глубина залегания подземных вод, а также промерзания почвы;
  • размеры основания, которые выбраны в соответствии с габаритами будущего здания;
  • план подвала, в котором обозначены особенности ввода инженерно-бытовых сетей.

Обратите внимание: выпускается несколько разновидностей блоков. Наиболее популярными являются изделия, предназначенные для колонного, ленточного, а также столбчатого оснований.

Количество материала вычисляется по следующей схеме: зная толщину, высоту и общий периметр будущей кладки, нужно рассчитать ее объем. Затем эту цифру следует разделить на кубатуру одного изделия, то есть блока. Специалисты рекомендуют использовать в работе блоки небольшого размера, так как они имеют меньший вес, а значит, не возникает сложности с их установкой.

После закупки материала приступаем непосредственно к установочным работам. Они выполняются поэтапно:

  • Подготовка участка, то есть разметка, земляные работы, освобождение траншей.
  • Устройство специальной песчаной подушки. На дно котлована засыпается слой толщиной 15 см из щебня и песка в соотношении 10:5. Для глинистых грунтов подушка должна быть трехслойной, ее оптимальная толщина – шестьдесят сантиметров. В данном случае в середину укладывается крупнофракционный наполнитель.
  • Создание основы. Она может быть выполнена из монолитной бетонной стяжки или из плоских плит.
  • Укладка блоков.
  • В некоторых случаях также требуются гидроизоляция и утепление.

Если вы не знаете, как правильно класть фундаментные блоки, просто соблюдайте следующие рекомендации:

  • Элементы размещаются с использованием грузоподъемной техники. Необходимо осуществлять контроль над правильностью их установки. Идеально, если за процессом будут следить 2-3 человека.
  • Первыми монтируются ФБС по крайним осям, то есть на углах будущего объекта. Их нужно соединить между собой с целью трассировки периметра.
  • Каждый блок, а точнее все его поверхности, обмазываются скрепляющим раствором.
  • Первый ряд целесообразно создавать из более плоских и габаритных изделий, так как в этом случае обеспечивается большая устойчивость.
  • Все блоки нужно выкладывать по уровню, недопустим «уход» больше чем на 2-3 градуса. Швы между элементами нужно заполнять скрепляющим составом.
  • Элементы устанавливаются по аналогичной схеме, что и кирпичная кладка, то есть со смещением. При этом угловые блоки размещают с перехлестом.
  • Слой раствора между рядами должен быть не менее 1,5 сантиметров.
  • Сначала создается фундамент для наружных стен, а после этого выполняется основание – для внутренних.

Поделиться ссылкой:

Производим и предлагаем продукцию:

Читайте также:

  • Как ограничить въезд и парковку?
  • Фундамент для дорожного знака
  • Типы и размеры плит перекрытия
  • Технология укладки тротуарной плитки
  • ЖБИ как элементы благоустройства: виды, особенности

Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

  • ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
  • ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

    Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

Предлагаем ознакомиться Фундамент под баню из пеноблоков

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

  • первая — длина (9, 12,24);
  • вторая (через тире или точку) — ширина (3,4,5,6);
  • третья — высота (3,6);

    Маркировка бетонных фундаментных блоков

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

  • Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
  • П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
  • С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТу

Укладка блоков ФБС видео

Для укладки блоков ФБС потребуется подъёмный кран. При закладке первичных блоков, закладку производят на бетонный раствор в углах будущего сооружения, а также в местах пересечения его стен. После этого, натягивается направляющая нить и производится укладка на бетонный раствор остальных блоков. В некоторых конструкциях возводимых сооружений, также необходимо предусмотреть и дополнительное укрепления стен, которое состоит из металлической сварной сетки.

Для идеального фундамента, необходимо чаще при его возведении пользоваться измерительными приборами. Если при замерах обнаруживается небольшое отклонение отвеса, то при помощи лома его можно быстро устранить. При чрезмерно отклонении, блок поднимается краном и отводится в сторону, после чего производится его повторная укладка с необходимой корректировкой.

После укладки первого ряда блоков, в обязательном порядке производится контроль горизонтальной поверхности при помощи нитей, натянутых ранее. Для повышения прочности нашей конструкции возводимого фундамента из блоков ФБС, межблочные швы следует тщательно и полностью заполнять бетонным раствором.

Фундамент для бани из блоков

Фундамент для бани из блоков ФБС при песчаных грунтах и низком уровне грунтовых вод вполне приемлемый вариант. Даже,если у вас не дом с баней,а просто небольшая баня,без подвала. Вы можете приобрести самые маленькие по размеру блоки длиной 900мм. Раньше выпускались доборные блоки шириной 600мм,но сейчас их не по размеру блоки можно уложить самостоятельно,без применения техники,стародавним способом: два бревна,веревки и мужские руки.При наличии не пучинистого песчаного грунта можете смело делать даже мелкозаглубленный фундамент из блоков .Ничего ему не будет.При наличии пучинистых грунтов также возможно устройство мелкозагрубленного фундамента под баню из одного ряда блоков,только необходимо сделать следующие мероприятия,уменьшающие силы морозного пучения,усиливающие конструкцию фундамента:

  • песчано-гравийная подущка толщиной 300мм
  • подготовка под блоки толщиной 100мм из монолитного бетона с армированием
  • укладка бетонных блоков на слой цементного раствора с заполнением вертикальных швов между блоками раствором
  • монолитный армированный пояс поверху ряда блоков высотой 100-200мм
  • обмазка боковых сторон битумом
  • засыпка пазух фундамента песком шириной 100-300мм
  • утепленная отмостка

Поскольку строительство бани на дачном участке многие производят самостроем и ,естественно,не знают какой у них грунт,то есть смысл подстраховаться и заложить лишнее армирование,чем потом усилять треснувший фундамент.При пучинистых грунтах под деревянную баню все-же целесообразнее делать монолитный ленточный фундамент:

Укладка блоков ФБС

Выбор ширины блока обусловлен толщиной расположенных выше стен. Длина блоков подбирается так, чтобы они занимали, по возможности, всю ленту. Но даже опытные строители при подборе блоков ошибаются: остаются некоторые незаполненные участки, в которые даже самые маленькие элементы не становятся (их называют доборными). Эти участки обычно заделывают кирпичами на цементном растворе. Если кладка получилась неровной, ее затем штукатурят: так удобнее будет наносить гидроизоляцию и утеплитель.

Обычно сборный ленточный  фундамент состоит из нескольких рядов блоков. Их конкретное количество зависит от требуемой высоты ленты. Чаще она закладывается ниже глубины промерзания грунта. Также учитывается при этом необходимая высота цоколя.

Устройство блочного фундамента. При укладке блоков-подушек некоторые участки остаются пустыми. Их бетонируют после установки

При установке бетонных блоков любого типа используется то же правило, что и при кладке кирпича: швы не должны совпадать. Для этого их  размещают так, чтобы  шов предыдущего ряда перекрывался телом блока в последующем ряду. Промежутки (вертикальные швы) между стоящими рядом элементами заполняются цементно-песчаным раствором.

Для придания конструкции большей прочности и для связки всех блоков в единую систему, поверх каждого ряда укладывается арматура. В зависимости от типа грунтов и веса здания используется пруток класса А-I — А-III. Количество прутков определяется расчетом при проектировании, их может быть от 2-х до 5 штук. При укладке и соединении прутка соблюдаются все правила армирования ленточного фундамента — связывание углов, простенков происходит по той же схеме. Разница только в том, что пояс армирования один. Поверх арматурного пояса укладывается слой раствора, на него, со смещением швов, выставляется следующий ряд блоков.

Чтобы фундамент из ФБС своими руками был более прочным, его армируют

При соблюдении этих правил сборный ленточный фундамент будет прочным и надежным.

Классификация типов блоков

Изделия отличаются по размерам, массе и прочности, а также по наличию или отсутствию пустот для электропроводки и других коммуникаций. В последнем случае применяется обозначение «ФБП». Как правило, в раствор на стадии производства не закладывается арматура, без чего устойчивость к нагрузкам заметно снижается. Арматура монтируется на заказ в заводских условиях, однако эти меры требуются далеко не всегда, а лишь при большой высоте и толщине несущих конструкций здания.

В качестве материала используется три вида бетона: тяжелый, силикатный и керамзитовый с соответствующей плотностью 2400, 200 и 1800 кг/м3. От данного параметра зависит устойчивость к распределенным вертикальным нагрузкам. Эти три вида отображены в маркировке тремя заглавными буквами: «Т» — тяжелый; «П» — на пористых заполнителях, то есть керамзитовый; «С» — силикатный.

Класс по прочности на сжатие указан в таблице

Класс Средняя прочность, кгс/см² Раствор
В3,5 45,8 М50
В7,5 98,2 М100
В12,5 163,7 М150
В15 196,5 М200

Размеры блоков ФБС для фундамента варьируются в широких пределах. Наряду с классом, весом и видом материала они отображены в обозначении изделий по ГОСТ.

Морозостойкость превышает 50 циклов заморозки и оттаивания. Если учесть, что внутренняя сторона конструкции может постоянно находиться в контакте с теплым воздухом, что не дает ей промерзнуть, срок службы становится значительно больше, чем у самых надежных типовых строений.

Водостойкость W2 надежно защитит от влаги, если не подведет кладочный раствор, и если расчет проекта выполнен без ошибок.

Все изделия оснащены монтажными петлями, необходимыми для того, чтобы их можно было подцепить краном. При установке они легко загибаются и никаких проблем не создают, однако возможно производство и без них.

Действующие нормативы допускают нестандартные размеры и массу.

Подготовительные этапы при устройстве ленточных фундаментов

Для того чтобы соорудить ленточный фундамент из бетонных блоков, необходимо выполнить ряд технологических этапов по подготовке строительной площадки и проведению земляных работ на отведенной под застройку территории.

Срезка растительного грунта и разметка осей будущего здания

Важным экологическим процессом при проведении работ подготовительного периода, является срезка растительного слоя и его консервация для дальнейшего использования на приусадебном участке.

Почвенный слой богат органическими включениями (остатки корней, трава и др.). Если его не снять в границах будущего сооружения, то при гниении эти компоненты могут вызывать появление грибка, поражающего деревянные конструкции как внутри, так и снаружи здания.

Срезку грунта, в зависимости от площади строящегося здания, можно производить своими руками, без мобилизации специальной техники. Подготовленная стройплощадка, должна иметь размеры на 1,5 м больше габаритных размеров строящегося здания.

После выполнения всех вышеперечисленных работ, можно приступать к разметке осей здания. Разбивка котлована под строительство железобетонного ленточного фундамента, начинается с выноса главных осей здания на строительную площадку.

Разметку главных осей фундамента собственного дома можно произвести следующим способом:

  1. Из ровных строганых реек сооружаем прямоугольный треугольник с размерами сторон 3, 4 и 5 м. На площадке, колышком отмечаем вершину одного из будущих углов здания, и к этой отметке прикладываем изготовленный своими руками измерительный инструмент.
  1. После этого, параллельно сторонам треугольника, с помощью шнура откладываем расстояния соответствующих стен здания, и при помощи колышков закрепляем эти точки на местности.
  2. Эту процедуру повторяем с оставшимся, не размеченным четвертым углом здания.
  3. Правильность разметки проверяется путем измерения диагоналей между противоположными отметками углов здания (значения должны быть одинаковыми).

Подсказки: не забываем, что разметка производится по осям здания, поэтому для получения действительных размеров стен, необходимо в разные стороны от этих осей отложить проектную толщину стен сооружения.

На перекладинах обноски, по центру размечают главные разбивочные оси, а влево и вправо от основной оси, откладывают толщину стен постройки, нумеруя и закрепляя их пропилами или гвоздями.

Земляные работы

Окончательная доводка котлована для производства монтажных работ проводится вручную, с обязательной проверкой горизонтальности основания, и точности разбивки основных осей здания.

Фундамент из блоков – почему он?

8 дек 2011,

Если говорить сухими энциклопедическими терминами, то фундамент представляет собой «часть здания (несущую конструкцию), которая принимает на себя и передает на основание здания все нагрузки от вышележащих этажей».

Однако, даже из этого «сухого» определения абсолютно понятно и ясно, что фундамент является самой важной частью дома, а поэтому к его возведению стоит подходить со всей ответственностью и тщательно продумывать и технологию его устройства, и используемый материал.

Сегодня достаточно часто для создания фундаментов используются специальные блоки. Это могут быть как блоки фбс, так и пеноблоки, и бетонные блоки для фундамента, а также блоки из прочих материалов. Ниже о самых популярных фундаментах такого вида и особенностях их возведения мы поговорим несколько подробнее.

Фундамент из блоков фбс

В первую очередь, стоит отметить тот факт, что фундамент из блоков фбс возводится в очень короткие сроки и именно этим обусловлена его большая популярность.

Сама аббревиатура фбс расшифровывается, как «фундаментный блок строительный», а поэтому никто не станет спорить с тем, что изготавливают их именно для возведения фундаментов. Производят фундаментные блоки фбс на заводах путем вибропресования.

При этом есть и такие умельцы, которые производят такие блоки своими руками и, кстати, статей на тему: «Как сделать фбс блоки самостоятельно» в сети также полно.

Но вот только перед тем, как решиться на такое «рукоделие», вы должны знать, что произведенные таким «кустарным» образом фбс блоки значительно отличаются, причем не в лучшую сторону, от блоков заводских.

Чаще всего из блоков фбс возводят ленточный фундамент. При этом, из них можно построить? как фундамент с подвалом, так и без него.

Само строительство такого фундамента начинается с рытья котлована или траншеи. После этого места установки блоков осыпаются песком (слой в 10 сантиметров).

Затем, в том случае, если грунт нестабильный, бетонируется лента высотой не менее 30 сантиметров, делается опалубка и вяжется арматура будущей заливной ленты.

Только поверх этой ленты будут укладываться фбс блоки под фундамент и только после того, как лента схватится (в среднем, на это требуется неделя).

Учтите, что к намеченному дню укладки блоков фбс (причем, если вы будете использовать бетонные блоки, это также актуально), вам обязательно нужно будет позаботиться о наличии подъездных путей для автокрана. Также от вас потребуется наличие бетономешалки и прочих приспособлений для замеса цементного раствора.

Кроме того, для непосредственной укладки блоков вам понадобится бригада, как минимум, из двух человек.

Не стоит вам забывать и о том, что сооружению фундамента из фбс блоков обязательно должно предшествовать максимально тщательно планирование и проектирование, причем в проекте должно быть точно отражено расположение блоков в рядах и их количество.

Кроме того вы должны заранее определиться с тем, где будут проходить коммуникации и купить блоки фбс со специальными коммуникационными отверстиями. В том же случае, если вы этого не сделаете, в будущем вам придется прибегнуть к дорогостоящему бурению достаточно больших отверстий в толстых и крепких фбс блоках.

Совет

При укладке фундамента из фбс блоков, мы также настоятельно рекомендуем вам использовать так называемую кладочную сетку, которая, в будущем, предотвратит разъезжание. Особенно уместным использование такой сетки можно назвать в том случае, если во время укладки не используется забетонированная лента.

Кроме того обязательно стоит позаботиться и о гидроизоляции блоков, причем особенно актуальной такая изоляция является в случае наличия подвала. Для проведения такой гидроизоляции вам потребуются: гудрон, мастика, гидростеклоизоляция, газовая горелка и напыление ППУ.

Фундамент из пеноблоков

Фундамент для дома из пеноблоков уместно возводить в том случае, когда для строительства самого дома использовался такой материал, как ячеистый бетон. При этом предусматривается, что сам фундамент будет ленточным, и его укладка будет производиться поверх песчаной подушки.

Для того, чтобы создать упомянутую выше песчаную подушку песок засыпают в особые «песочницы» обильно поливают водой и трамбуют до того состояния, пока на нем не перестанут оставаться следы от ботинок.

После этого традиционно производится закладка армирующих конструкций и все заливается пенобетоном. Далее обязательно требуется проведение дополнительной гидроизоляции и только потом стоит переходить к укладке блоков подвального помещения из пенобетона.

При этом очень важно, чтобы такие блоки имели плотность не ниже 700 килограмм на кубический метр.

В общем, из-за небольшой цены блоков из пенобетона, создание фундамента здания с применением этих материалов считается достаточно экономным.

Заключение

Блоки рассматриваемого вида широко применяются в профессиональной среде. На сегодня строительный рынок предлагает широкое многообразие разновидностей данного стройматериала, в каждой из которых основным показателем остается размер ФБС. Ширина блока является базовой характеристикой для строительства основания. Это именно тот показатель, на который обращается внимание в первую очередь. Выполнение строительных работ всегда должно осуществляться профессионалами. В противном случае есть высокая вероятность произвести работы с низким качеством.

Возведение ленточного и столбчатого видов фундамента из блоков

Фундамент под гараж из блоков закладывается часто ленточный либо столбчатый. Процесс строительства в обоих случаях сопровождается армированием (применяют пруты сечением 12 мм), а также гидроизоляцией основания.

Схема столбчатого блочного основания

Возведение ленточного и столбчатого фундаментов происходит по следующему алгоритму:

  • расчищают, разравнивают застраиваемый участок;
  • размечают по плану территорию, обозначая расположение ленты или опорных столбов колышками со шнуром;
  • копают траншеи либо отдельные ямы нужного размера;
  • утрамбовывают их дно;
  • засыпают подушку из песка со щебнем слоем около 0,1 м;
  • производят укладку гидроизоляции;
  • замешивают рабочий песчано-цементный состав;
  • первый ряд блоков укладывают в траншею или яму на раствор;
  • сверху кладут арматурные прутья;
  • строят следующий ряд.

Работа продолжается до достижения требуемой высоты фундамента. Построенное основание покрывают битумом или другим аналогом.

Бетон можно купить готовый, что сократит время строительство и снизит затраты труда. В рабочий раствор для улучшения его эксплуатационных характеристик следует добавить пластификатор.

Толщина швов между блоками, заполненных бетоном, составляет в среднем 1,5 см.

Первый ряд ленточного основания рекомендуется начинать возводить с любого угла. Тумбы столбчатого фундамента должны быть равномерно распределены по периметру гаража.

Технология работы с пенобетона отличается тем, что устанавливают опалубку так, чтобы ее ширина превышала толщину одного блока примерно на 10 см. При этом пеноблоки устанавливают по центру между щитами на расстоянии около 5 см друг от друга. Затем заливают бетоном первый ряд и армируют. Таким способом возводят все основание. Получается некоторое подобие монолитной ленты или тумбы.

По принятым нормативам глубина заложения фундаментной ленты должна превышать отметку промерзания минимум на 20 %, а ширина – быть больше на 30 % толщины стен. Ровность ленты и опорных тумб постоянно контролируют с помощью уровня.

Область применения

Ленточные основания из ЖБ блоков используются в случаях, когда применение других видов фундаментов (свайных, монолитных, столбчатых) нецелесообразно, невозможно или экономически невыгодно.

Такие конструкции оптимально подходят для проведения строительных работ в зимний период.

В таких условиях обустройство обычных монолитных фундаментов затрудняется из-за низких температур, при которых бетонная смесь гораздо дольше схватывается и затвердевает.

Фундаменты из блоков ФБС могут устанавливаться только на участках, где возможен проезд автомобильного подъемного крана.

Справка! Если нет возможности расположить спецтехнику в непосредственной близости к стройплощадке, используются основания других типов – например, монолитные.

Для стен — керамзитобетонные блоки

Выбирая материал для строительства стен, обращайте внимание прежде всего на теплопроводность. У пескоцементных блоков она существенно выше. Наиболее «холодный» из керамзитных блоков, которые мы рассматриваем, теплее наиболее теплого пескобетонного (то есть 0,32 < 0,80 Вт/м °С). Из этого факта можно сделать вывод, что стену лучше строить из керамзитобетона. Для утепления подвального помещения можно использовать перегородочные блоки из керамзита. Достаточно выложить ими стену из пескоцементных блоков внутри подвала, чтобы его утеплить.

Блочные фундаменты

Из любых блоков, например, из керамзитобетона, можно строить не только стены, но и основание. Исходя из геометрической формы блоков, это может быть только ленточный или столбчатый фундамент. Каждый из вариантов имеет свои преимущества и недостатки.

Столбчатое основание считается наиболее экономным, так как для возведения столбов потребуется не так уж и много изделий. Для каждой опоры из блоков роется квадратная скважина, ее дно устилается песчано-щебневой подушкой, на которую выкладывается первый и последующие ряды столба. Кладка ведется на обычный цементно-песчаный раствор, но строить ростверк, на котором будут держаться стены гаража, можно только после начального набора прочности раствором, а это – не менее 28 суток.

Ростверк обустраивается по-разному: из тех же блоков, или заливкой опалубки бетонным раствором. Любой тип ростверка нужно армировать, а для связки стен, ростверка и опор из блоков арматура закладывается во все конструкции. Такое основание будет надежным, долговечным и прочным, а построить гараж из шлакоблока можно одному человеку, без привлечения помощников и наемных строительных бригад.

Недостаток любого столбчатого фундамента – невозможность построить подвал. Смотровая яма строится отдельно – имеет свои фундаментные стены, бетонное дно и армирование.

Блочный гаражный фундамент

Ленточный фундамент – это капитальная конструкция, способная выдержать любые нагрузки. Усиление такого основания проводится также при помощи арматуры в виде каркаса или решетки. Максимальная глубина фундамента зависит от свойств грунта и используемых материалов. Ленточный – не обязательно монолитный: ленту можно поднять и из строительных блоков. Как это делается:

Земляные работы начинаются с разметки участка и разметки периметра фундамента. Для этого используют обычные деревянные колышки и строительный шнур. Траншея роется на 20-30 см шире ленты, чтобы можно было провести утепление и сделать обратную засыпку вынутого грунта после укладки блоков. Понадобится спецтехника или нет, зависит от веса изделий. Так, фундамент под гараж из блоков фбс придется возводить при помощи подъемного крана, так как эти изделия весят от 97 до 700 кг.

Ленточный фундамент из блоков

Опалубку для фундамента из блоков собирать необязательно, так как блоки имеют большие размеры, и укладывать их по уровню не составляет труда. Широкая траншея позволит свободно покрыть стены основания гидроизолирующими материалами перед тем, как засыпать грунт.

  • Раствор готовится по известному рецепту: 1 часть цемента марки ≥ M 400, 3 части очищенного песка. Раствор затворяется водой до состояния густой сметаны,
  • Швы между блоками заполняются раствором полностью. Раствор набирает прочность в течение четырех недель, после чего можно возводить стены гаража,
  • Для повышения прочности, морозостойкости и влагостойкости раствора к нему добавляются пластификаторы, но это необязательно – все зависит от региона с его среднегодовыми температурами и осадками,
  • Фундамент поднимается на 20-40 см выше поверхности грунта – так формируется цоколь,
  • Поверхность ленты цементируется, а после затвердевания раствора гидроизолируется. Лучше всего для этого подходит обычный рубероид. Боковые стенки цоколя покрываются жидкой гидроизоляцией.

Защита фундамента от влаги

Блочный фундамент для дома на сильно пучинистых грунтах

Для защиты дома от деформаций, вызванных воздействием сил морозного пучения грунта, подошву фундамента обычно закладывают на глубину промерзания грунта. Но есть и другие варианты устройства фундаментов на пучинистых грунтах.

Малозаглубленный теплоизолированный фундамент для дома на пучинистом грунте

Современное решение в домах без подвала на пучинистых грунтах

— это устройство мелкозаглубленного теплоизолированного ленточного фундамента.

Идея устройства этого фундамента состоит в том, что пучинистый грунт возле фундамента защищают от промерзания и он перестает зимой пучиниться.

Для этого, фундамент и грунт вокруг утепляют слоем пенопласта или экструдированного пенополистирола.

Блочный фундамент для дома на сильно пучинистых грунтах

Конструкцию несущей части теплоизолированного фундамента из кладочных блоков можно выполнить так, как описано ниже, для фундамента дома на слабо пучинистых грунтах.

Как утеплить фундамент и грунт, чтобы защитить его от промерзания, рассказано в статье:

Читайте: «Теплоизолированный мелкозаглубленный ленточный фундамент для пучинистых грунтов»

На не пучинистых, слабо пучинистых и даже средне пучинистых грунтах

мелкозаглубленный фундамент для частного дома можно сделать из кладочных материалов и без утепления грунта.

Технология устройства фундамента из ФБС

Создание фундамента из блоков ФБС производится поэтапно. Технология не допускает изменения или исключения каких-либо пунктов, поскольку тем самым нарушается прочность и надежность основания.

Технология устройства фундамента из ФБС

Подготовительные работы

Начало строительства предваряется созданием проекта, сбором геологических и прочих данных. Затем приступают к разметке участка. По данным гидрогеологической разведки роют котлован. Рекомендованная глубина — на 20–25 см выше уровня грунтовых вод. Оптимальный состав почвы под такой фундамент — песчаные и слабоглинистые участки. На мягких грунтах, рыхлых и неустойчивых, основание может просесть, а на чрезмерно подвижных или пучинистых участках появляется опасность разрушения.

Технология устройства фундамента из ФБС

Этапы строительства ленточного фундамента из ФБС

Подложка

Технология устройства фундамента из ФБС

Подложка — это подготовительный слой, обеспечивающий ровную плотную площадку с возможностью дренажа влаги. Она состоит из слоя песка (необходим крупный речной песок, мелкий не годится), насыпанного слоем 15 м и тщательно утрамбованного. Поверх него укладывается второй слой — 15 см щебня, также утрамбованного при помощи вибромашины. При трамбовке рекомендуется смачивать слои засыпки, это обеспечит дополнительную плотность и устойчивость подложки.

Подсыпка под фундамент

Технология устройства фундамента из ФБС

Подушка

Подушка — это слой, непосредственно служащий опорой для блоков ФБС. Различают два вида:

Технология устройства фундамента из ФБС
  • Песчаная подушка, представляющая собой слой крупного речного песка.
  • Бетонная подушка, являющаяся монолитной подошвой, обеспечивающей прочность, устойчивость и неподвижность блочного основания.

В индивидуальном строительстве бетонную подушку обустраивают редко. Это существенно замедляет ход монтажа, поскольку требуется полноценный цикл бетонных работ, состоящих из установки опалубки, вязки арматуры из стальных прутков, заливки бетона и ожидания, пока он засохнет. Тем не менее, на сложных грунтах, или при строительстве массивного дома, имеющего несколько этажей или сложную конфигурацию, производят заливку бетонной подушки.

Технология устройства фундамента из ФБС

Подготовка подушки для фундамента из блоков ФБС

Заливка

Технология устройства фундамента из ФБС

Технология заливки ничем не отличается от стандартной методики. В опалубку, выстеленную по днищу и стенкам слоем гидроизоляции (обычно используется рубероид), устанавливается арматурный каркас. Сборку производят либо сварным способом, либо связанным мягкой отожженной проволокой, что обеспечивает некоторую эластичность и снижает риск разрыва каркаса при растягивающих нагрузках.

Схема заливки ленточного фундамента

Технология устройства фундамента из ФБС

Заливка бетона производится за один раз, затем производится выдержка в течение 4–7 дней, распалубка и дополнительная выдержка около 1–2 недель (в зависимости от толщины подушки и погодных условий).

Сборная подушка

Технология устройства фундамента из ФБС

Существует еще один вариант монтажа подушки, обеспечивающий высокую прочность и не требующий времени на сушку бетона. Выпускаются специализированные железобетонные изделия, предназначенные для укладки под блоки и обладающие высоким качеством, прочностью и несущей способностью. Укладка такой подушки значительно ускоряет процесс, может производиться сразу перед установкой бетонных блоков, что делает возможным сокращение времени использования подъемной техники и, соответственно, всего монтажа.

Общий вид сборного ленточного фундамента

Технология устройства фундамента из ФБС

Монтаж ФБС блоков

Перед монтажными работами рекомендуется создать рабочий чертеж. Резка блоков — сложное и трудоемкое занятие, поэтому надо составить схему раскладки с максимально рациональным использованием материала. Оптимальным вариантом считается использование блоков на 2400 мм, так получается меньше вертикальных швов.

Технология устройства фундамента из ФБС

Укладка ФБС блоков производится с перевязкой не менее 25 см, причем, если используется сборная ж/б подушка, то перевязка должна быть обеспечена и с ней. Для подъема используются специальные петли, которые перед укладкой следующего ряда загибаются. Блоки соединяются бетонным раствором.

Правила укладки блоков ФБС

Технология устройства фундамента из ФБС

Армпояс

Схема армопояса под фундамент

Технология устройства фундамента из ФБС

Армпояс — это связка из сплошной бетонной ленты, являющейся одновременно цоколем здания. Он создается не на всех домах, но позволяет укрепить верхнюю часть основания, связать ее с внешними стенами.

При заливке используется обычная технология, создается опалубка, арматурный каркас. Единственным отличием является отсутствие гидроизоляции, так как армпояс должен максимально прочно соединиться с блоками. При изготовлении опалубки следует сразу же предусмотреть отверстия для вентиляционных продухов на высоте около 40 см от уровня грунта.

Технология устройства фундамента из ФБС

Если планируется создание цокольного этажа, то создается полноценная вентиляционная система. Вместо продухов делаются отверстия для забора и вывода воздуха, на них устанавливаются вентиляционные решетки. Впоследствии к ним присоединяются воздуховоды.

Теплоизоляция

Технология устройства фундамента из ФБС

Теплоизоляцию выполняют методом оклеивания гидроизолированного фундамента изоляционным материалом:

Схема утепления фундамента

Технология устройства фундамента из ФБС
  • экструдированный пенополистирол (ЭППС);
  • пеноплекс;
  • напыление пенополиуретана или жидкой резины (но эти материалы дороги и требуют использования специального оборудования).

Оптимальный способ установки теплоизолятора — снаружи, но нередко выполняется двусторонняя теплоизоляция — плотная оклейка поверхности гидроизолированного фундамента как с наружной, так и с внутренней стороны.

Технология устройства фундамента из ФБС

Монтаж дренажной системы

Дренажная система в идеале создается перед укладкой подушки. Она представляет собой систему труб, уложенных по периметру дома в гравийной засыпке, оборудованных ревизионными колодцами и соединенными с ливневой канализацией или имеющими выход на точку сброса воды. Дренаж — сложный и ответственный элемент, позволяющий продлить срок службы фундамента и исключить опасность размывания грунта под домом.

Технология устройства фундамента из ФБС

Устройство дренажной системы фундамента

Технология устройства фундамента из ФБС

Область их применения

  1. Возведение фундамента. Это проистекает прямо из названия – сами по себе блоки создавались исключительно для того, чтобы стать опорой для дома.
  2. Возведение простых зданий. Фундаментные блоки хороши для того, чтобы в кратчайшие сроки построить амбар или промышленный корпус. Они не пропускают влагу, не требуют дополнительного ухода и их очень просто использовать на этапе строительства. Конечно, эстетические качества постройки будут не слишком высоки, но всегда можно покрасить её в веселенький рыжий цвет.
  3. Возведение заборов. Подойдет для строгих режимных объектов или для тех, кто больше всего ценит собственную приватность. Такой забор, также, как и здания, не будет очень эстетичен, зато крайне практичен – легко построить, трудно разрушить, никаких дырок и, при наличии фантазии (или колючей проволоки) большие трудности с перелезанием.
  4. Обшивка подвальных стен. В подвале, стены которого сделаны из фундаментных блоков, всегда будет прохладно и никогда – мокро. В таком сухом холодном месте можно прекрасно хранить любые соленья.
Область их применения

Что говорят хозяева и застройщики

Люди, освоившие стройку с такими блоками, ставят плюсы:

  • Превосходные характеристики монтажа;
  • Легко закрепить в любое время года;
  • Очень надежное основание под кирпичные, деревянные, блочные или каменные малоэтажные дома.

К минусам единогласно причисляют:

  • Высокую стоимость материалов. Сборные ленточные фундаменты из блоков ФБС под ключ обходятся от 6900 за метр (цена для центрального региона). Монолит будет стоить в пределах 3-3,5 за ту же единицу .
  • Большие трудозатраты;
  • Необходима аренда техники. К сведению, работа погрузочной техники измеряется в сменах. За день работы попросят не менее 12 тысяч.
  • Процесс создания требует целой бригады рабочих.

Блочный фундамент из ФБС – это конструкция, удобная в том случае, когда есть необходимость в быстром по времени строительстве. Ведь собирать основу из уже просушенных блоков разрешено в любое время года.

Блоки не боятся холода, воздействия внешних факторов и нагрузок. Но проблема всегда в швах, потому что неправильный монтаж и необработанные должным образом элементы соединения приведут только к плачевному результату.

Источники: -doma/fundament-doma/, ,

1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (голосов пока нет)
Загрузка...