Фундамент из блоков ФБС своими руками

Подготовительный этап

Вначале необходимо определиться с техническими параметрами ФБС, при этом ориентируясь на толщину стен будущего строения. В соответствии со строительными нормами допустимым будет небольшой выступ самой стены за границу блока, размещенного под ней. Максимальный свес кирпича с обеих сторон не должен превышать 6 см, если только с одной – то не более 10 см.

Если принято решение сделать фундамент из блоков ФБС, как укладывать блоки правильно нужно узнать до начала строительно-монтажных работ. Любая ошибка чревата опасными последствиями и невозможностью длительно эксплуатировать здание.

Фундамент из блоков ФБС своими руками

Надежный фундамент хотят иметь все без исключений. А одним из самых надежных и предсказуемых является ленточный. Но монолитный ленточный фундамент строится долго: только на сборку опалубки уходит от трех дней, а еще предстоит вязать арматуру, потом бетонировать и ждать несколько дней пока он наберет хотя бы половину прочности. Это займет минимум две-три недели. Хорошо, если есть такой запас времени, а если его нет? Выход есть: умные люди придумали часть работы переносить на предприятие — там делают бетонные блоки — ФБС. Из них потом набирается фундамент, который называется — сборный ленточный. Фундамент из ФБС несложно сделать своими руками.

При использвоании такой технологии фундамент собирают из железобетонных блоков разных типов и размеров. Потому его часто называют блочным или сборным. Все это один и тот же тип.

Как правильно сделать фундамент из блоков фбс

Если грунт сухой и плотный, то на таком участке целесообразно возвести фундамент из блоков своими руками. При наличии даже небольшой пучинистости грунта, фундамент станет «дышать», и его монолитность нарушится.

Одним из плюсов блочного бетонного фундамента является то, что не нужно сооружать опалубку при его возведении. Так как отпадает необходимость в большом количестве бетона, бетоносмесительный автомиксер можно не вызывать. Понадобиться только подъёмный кран.

1. Для возведения ленточного блочного фундамента необходимо прокопать траншею заданной глубины.
2. Глубина траншеи в каждом конкретном  случае определяется исходя из проекта дома и размеров блоков фбс.
3. На дно траншеи насыпаем слой песка 15-20 см, а сверху слой щебня такой же толщины. Затем всё плотно утрамбовывается.
4. Подсыпка под монтаж блоков выравнивается по уровню строго горизонтально.
5. Блоки на подсыпку опускают подъёмным краном, причем, располагают их вплотную друг к другу и затем заливают между ними швы бетоном.
6. В фундаменте необходимо предусмотреть технологические отверстия, для этого в определенных проектом местах производят кладку хорошо обожжённым красным кирпичом.

Основы технологии столбчатого фундамента из бетонных блоков

Чем интересен такой вариант фундамента:

• При наличии навыков и определенных знаний о методике обустройства строится такой столбчатый фундамент из блоков своими руками в течение одного, максимум двух дней;
• Затраты на строительство простенькой фундаментной столбчатой системы из десяти опор составят в пределах 3 тыс. рублей, при условии, что блоки под столбчатый фундамент покупались готовые по 50 рублей за штуку, а большинство работ выполнено своими руками;
• Способа проще, быстрее и дешевле сделать фундамент под лёгонькую деревянную конструкцию просто не существует, при этом самым сложным в строительстве будет соблюсти геометрию и уровни горизонтов опорных поверхностей столбчатого поля.

Строительство фундамента из блоков ФБС своими руками

Блоки ФБС применяются для строительства разных масштабов, как от строительства гаража, так и до малоэтажного строения (в несколько этажей). Аббревиатура ФБС расшифровывается как «Фундаментные Блоки Стеновые». Цена на блоки относительно невысока, что тоже является плюсом, а время возведения фундамента значительно сокращается.

Блоки изготавливают обычно с одинаковой высотой, которая составляет 58 см., но остальные параметры у разных блоков разная (длина, ширина, вес). Ширина блоков ФБС подбирается с учетом толщины стен возводимого строения. То есть, ширина фундамента должна быть больше ширины наружной стены. Хотя с блоками ФБС допускается, и свисание, допустим кирпичной стены на 6 см., с обеих сторон и до 10 с одной. Однако не стоит так возводить стены.

Подготовка к установке блоков

Перед началом установки блоков ФБС проводятся земельные работы (рытье котлована или траншеи). Траншеи выкапываются с учетом удобности монтажа блоков. Так же как и при возведении любого другого типа фундамента производится выравнивание траншеи в горизонтальной плоскости.

При возведении фундамента на слабых грунтах для увеличения подошвы фундамента нижний ряд ставят из более широких блоков.

Что такое блоки ФБС?

Аббревиатура «ФБС» расшифровывается следующим образом: фундаментный блок сплошной. Изделие представляет собой монолитный бетонный или железобетонный параллелепипед, изготовленный из высококачественных материалов. Каждый этап производства контролируется специальным оборудованием.

Изготавливаются ФБС методом формовки из бетонных растворов тяжелой группы. Изделия имеют металлический арматурный каркас, увеличивающий их механическую прочность. Структура блоков и их габариты обеспечивают равномерное распределение нагрузки по всему фундаменту.

По конфигурации и типоразмерам ФБС может быть:

• ленточным;
• колонным;
• массивным.

Независимо от вида блоков технология их производства остается неизменной. Неотъемлемой частью технологического процесса является строгий контроль на всех этапах производства.

ФБС – специально для строительства оснований

Рассматриваемые блоки представляют собой железобетонные элементы, производимые из высокосортного тяжелого бетона. Они армируются прутьями из металла (за счет этого способны выдерживать серьезные нагрузки) и выглядят, как прямоугольные параллелепипеды. Нередко ФБС оснащаются специальными проушинами, которые облегчают процесс их погрузки на заводе и выгрузки на объекте строительства. Кроме того, по торцам изделий предусмотрены особые выемки. В них при монтаже подается жидкий бетонный раствор, который максимально крепко соединяет отдельные блоки друг с другом.

Срок службы фундамента из блоков ФБС более 100 лет. Сведите к минимуму сроки строительных работ — закажите блоки ФБС и бетон любой марки на сайте «Бетон 174»

Основные тех. характеристики фундаментных изделий следующие:

• водонепроницаемость бетона – W2;
• устойчивость на сжатие – В12,5;
• стойкость к морозу– F200;
• плотность – в пределах 2400 кг на кубический метр;
• прочность – около 110 кг/см.

Блоки ФБС производятся из высокосортного тяжелого бетона и армируются прутьями из металла Рекомендуем

• Плитный фундамент – сделаем по-настоящему надежное основание самостоятельно!
• Фундамент из покрышек – надежнее основание для легких построек
• Столбчатый фундамент – самое простое и дешевое основание для дома

Геометрические размеры блоков бывают разными. Это дает возможность потребителям подбирать оптимальные изделия для возведения любых оснований. Наиболее популярные типоразмеры ФБС таковы: высота и ширина – 0,3–0,6 м, длина – 2,4; 1,2; 0,9 м. Но при необходимости несложно заказать изделия с иными параметрами.

Исходным сырьем для описываемых блоков чаще всего выступает керамзитобетон. Технология изготовления ФБС достаточно сложная и трудоемкая. Она предполагает применение спецоборудования – принудительных бетономешалок и крупных глубинных вибраторов. Процесс получения блока с заданными техническими показателями занимает более 30 дней. Так как ФБС обычно используются для возведения фундаментов, производители дополнительно обрабатывают поверхность изделий композитными составами (гидрофобизатор плюс битум). Такие покрытия выполняют функцию эффективной гидроизоляции, которая хорошо предохраняет блоки от влияния атмосферных, талых и подземных вод.

Что представляют собой блоки ФБС

Блоки ФБС для фундамента

Это бетонные изделия под аббревиатурой ФБС, что означает фундаментный блок стеновой, произведенные в заводских условиях, которые выпускаются в различных размерах, что позволяет оптимально подобрать необходимое количество для здания любого размера и форме его площади. Высота блоков стандартная и равняется 58 см, этого вполне хватит, чтобы сделать мелкозаглубленный фундамент из блоков фбс. Длина и ширина изделий подбирается в зависимости от толщины несущих стен возводимой постройки, но так, чтобы при их укладке сохранялась перевязка швов, если глубина подвальной части строения более одного метра.

Изготавливаются элементы сборного основания в трех вариантах в соответствии с ГОСТ 13579-78:

1. Стандартные стеновые, имеющие лишь выемку на торцах, которые принято назвать сплошными, маркируются они как ФБС.
2. Изделия, имеющие вырезы на верхней плоскости, позволяющие монтировать перемычки и прокладывать инженерные коммуникации в техническом подполье или подвале, маркируются как ФБВ.
3. Бетонные конструкции, обозначаемые как ФБП, предполагают наличие пустот в нижней части, предназначенные для устройства отдушин или проведения инженерных коммуникаций.
4. Изделия из бетона разного размера и конфигурации дают возможность собирать основание сооружения с минимальными физическими и финансовыми затратами.

Начало работ

Когда монтируется фундамент из блоков фбс, пошаговая инструкция включает начальный этап куда входит:

• разметка будущего здания по осям;
• рытье котлована;
• зачистка дна;
• устройство песчаной подушки.

Устройство блочного фундамента

Разметка здания по осям должна производиться с использованием теодолита или нивелира, и заниматься подобной работой должен специалист. Котлован роется больших размеров, чем площадь постройки в плане, для удобства дальнейших монтажных работ. Грунт складируется в отвалы, в дальнейшем он будет использоваться в качестве обратной засыпки. Глубина котлована зависит от состава грунта. Фундамент из блоков фбс для глиняной почвы применять не рекомендуется. Но если другого варианта нет, следует копать котлован на глубину ниже уровня промораживания котлована в месте укладки бетонных элементов тщательно защищается и выравнивается по горизонтали, после чего устраивается песчаная подсыпка, если грунт сложный. Ширина песчаной подушки должна быть шире основания блока на 5-10 см с каждой стороны. Песок следует подсыпать слоями, каждый из которых нужно увлажнять и трамбовать.

Монтаж блоков ФБС

Монтаж блоков ФБС для фундамента

При слабых грунтах, перед тем как делать фундамент из блоков фбс пошаговая инструкция рекомендует или уложить железобетонные подушки заводского изготовления, маркируемые ФЛ, или залить монолитную ленту из армированного бетона. Бетонные изделия опускаются в котлован при помощи крана за монтажные петли, предусмотренные для этой цели. Если петель в конструкции не предусмотрено, что может быть сделано по согласованию производителя и заказчика, тогда используются другие захватывающие приспособления.

Перед тем как укладывать блоки фбс по периметру, нужно вывести углы подпольной части будущего здания, выверяя их по горизонтали и вертикали. Точно так же, как делается при кирпичной кладке. Дальше все элементы укладываются с обязательной перевязкой стыков. Между собой бетонные изделия могу связываться проволокой или свариваться электросваркой. В ходе монтажа неизбежно образуются промежутки между блоками. Эти части закладывают красным кирпичом или заливают бетоном с установкой опалубки.

Чтобы пустот оставалось меньше, перед тем как сделать фундамент из блоков фбс, стоит потратить немного времени и нарисовать схему раскладки, с учетом их размеров.

Важно оставить отверстия между бетонными элементами для устройства отдушин, подведения инженерных трубопроводов, электрокабеля, если на участке нет ФБВ или ФБП. В противном случае придется применять отбойный молоток. Учитывая толщину этих элементов, подобная работа будет тяжелой.

Мы рассмотрели, как сделать фундамент из блоков фбс, но работы по устройству подземной части здания на этом не заканчиваются.

Последний этап

Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС

Завершающим этапом будет проведение обмазочной или оклеечной наружной гидроизоляции стен подпольной части строения. Это следует сделать обязательно, учитывая, что между отдельными элементами остаются значительные щели, через которые не только грунтовая вода будет легко проникать в подвальное помещение, но и дождевая. Как было сказано выше, перед тем как укладывать блоки фбс, отрывался котлован и грунт складировался на бровке. Теперь, после того, как гидроизоляция готова, землю необходимо засыпать обратно, в пазухи основания дома. Засыпку производят также с послойным трамбованием. И конечной операцией будет устройство отмостки, которая предотвратит проникновение дождевой и талой влаги к стенкам подпольной части здания.

На этом краткое описание, как делать фундамент из блоков фбс, можно завершить. Выполнить подобную работу сможет каждый хозяин, если обладает нужными знаниями, опытом и несколькими помощниками. Если нет ни того, ни другого можно обратиться за помощью к специалистам.

Возможно, вам будет интересно: Как залить правильный фундамент для дома своими руками 

Разновидности блочного фундамента

На скалистых и песчаных грунтах достаточно часто обустраиваются ленточные фундаменты из ФБС. Если почва неустойчивая, то такой тип фундамента тоже возможен, но основным условием будет создание железобетонной монолитной подошвы.

Маленькие дачные домики, бани и прочие легкие строения иногда ставят на столбчатый фундамент из блоков.

Ленточные фундаменты из блоков 20х20х40, пожалуй, встречаются достаточно редко. Обычно такие элементы используются для возведения фундаментов столбчатого типа.

Фундамент из блоков 20х20х40 своими руками

Монтаж фундамента

Монтаж блоков ФСБ отличается крайней простотой, длительность работ зависит от типа грунта, на котором будет вестись строительство. Для выполнения работ по сооружению фундамента необходимо приготовить:

Условное обозначение блоков ФБС.

• строительный уровень и нивелир, деревянные колышки, веревку для нанесения разметки на участок;
• инструмент для копки траншеи (это можно делать вручную при помощи лопаты или привлечь специальную строительную технику);
• песок и щебень для создания подушки-основы;
• виброплита для утрамбовки основания;
• трапециевидные блоки ФБС;
• обрезная доска, гвозди, саморезы для создания опалубки;
• бетонный раствор;
• блоки ФБС для ручной кладки.

Сборный фундамент может сооружаться из блоков такого типа:

• ФБС 24-6-6 (длина – 240 см, высота – 60 см);
• ФБС 24-4-4 (длина – 240 см, высота – 40 см);
• ФБС 12-6-6 (длина – 120 см, высота – 60 см);
• ФБС 12-4-4 ((длина – 120 см, высота – 40 см).

Могут использоваться блоки ФБС и других размеров, сегодня применяется более десятка самых различных видов, которые различаются по габаритам, массе и объему. Чтобы правильно рассчитать необходимое количество, придется не только учесть тип фундамента, но и используемые для его сооружения виды блоков.

Также различаются блоки ФБС по типу будущего фундамента: ленточные, колонные, столбчатые, массивные, сплошные.

Первый этап строительства

Первый этап строительства – один из самых важных. После того как выбран участок, необходимо его правильно подготовить. Для этого он очищается от мусора, булыжников, снимается слой с травой. Предварительно определяется тип грунта, так как это будет оказывать влияние на необходимость проведения дополнительных мер безопасности (для болотистой, глинистой местности). Следует определить глубину залегания почвенных вод, точку промерзания грунта. В зависимости от полученных данных все фундаментные работы можно разделить на два типа:

Схема фундамента из ФБС блоков.

• первый вариант касается строительства из блоков ФБС на глинистых грунтах. Работы по подготовке начинаются с того, что следует вырыть траншеи требуемой глубины. После этого на дно выкладывается подушка, состоящая из трех отдельных слоев: вниз насыпается песок на 10-15 см, далее идет слой щебня на 20-25 см, затем насыпается еще один слой песка с толщиной в 10-15 см. После этого фундаментные подготовительные работы продолжаются путем трамбовки подушки при помощи виброплиты. Теперь можно на получившееся основание уложить ФБ-подушки, которые по форме напоминают трапецию. Это позволит увеличить площадь опоры под будущий фундамент, сделать его более прочным. Далее после укладки такого нулевого ряда можно начинать монтировать блоки ФБС, которые по размеру напоминают гигантский кирпич. Блоки основания не только трапециевидные, но и имеют металлические ушки для монтажа, блоки же для кладки отличаются ровными гранями;
• второй вариант укладки используется для песчаных грунтов. Здесь также предварительно вырывается траншея для укладки основания, но вот подушка из песка и гравия не нужна, так как грунт обладает всеми необходимыми качествами. Следует дно сразу утрамбовать при помощи виброплиты. После этого надо соорудить опалубку для заливки монолитной части фундамента из бетона, толщина которой составит всего 10 см. Когда такая бетонная подушка полностью высохнет, можно начинать укладывать блоки ФБС. Для этого берутся блоки для ручной укладки, которые по форме напоминают кирпич (поверхности ровные, не имеют ушек для монтажа).

Второй этап работ

Следующий этап фундаментных работ включает в себя установку блоков. Укладывать их надо от углов будущего строения, с тех мест, где находятся пересечения стен. Первые надо класть на раствор, толщина его составляет один-полтора сантиметра, соблюдается она и для устройства вертикальных швов. Правильная укладка блоков ФБС схожа с традиционной кирпичной кладкой.

Из особенностей необходимо отметить соблюдение перевязки в углах строения, совпадения швов около находящихся рядом блоков не должно быть ни в коем случае. Каждый горизонтальный ряд блоков ФБС надо гидроизолировать.

Во время кладки специалисты рекомендуют использовать специальные маяки, при помощи которых выравнивается направление. Значение максимального отклонения не может быть больше, чем полтора сантиметра на каждые 10 м кладки. При работе по укладке блоков нельзя допускать, чтобы оставались пустоты, бреши в межблочных промежутках, так как именно это становится причиной сильного ослабления всей конструкции фундамента и здания.

Заключительные работы

Схема дома с фундаментом из ФБС

Когда монтаж блоков для фундамента производится на любом типе грунта, кроме песчаного, можно считать фундаментные работы практически полностью оконченными. Необходимо выполнить только такие действия:

• гидроизоляция блоков при помощи состава на основе жидкой резины;
• как только гидроизоляция полностью высохнет, необходимо произвести засыпку секторов из блоков при помощи обычного песка. Делается это поэтапно: каждый слой песка после укладки необходимо утрамбовать, после чего приступать к насыпанию следующего.

Если фундаментные работы проводятся на песчаном грунте, то требуется выполнение другого заключительного этапа. На поверхность блоков ФБС надо смонтировать опалубку из обрезных досок, чтобы произвести монолитную заливку фундамента. Толщина нижнего слоя при этом будет равна 10 см. После того как бетон высохнет, следует провести гидроизоляцию блоков, выполнить засыпку (схема точно такая же, как и выше).

Песчаную засыпку рекомендуется выполнять при помощи специальной строительной техники, но если объемы небольшие, можно такие работы выполнить вручную.

Блоки ФБС – это вариант сооружения фундамента, который до сих довольно распространен у нас. Фундаменты из блоков отличаются высокой прочностью, несложным монтажом, который доступен даже для неспециалистов. Сама укладка разделяется на три простых этапа и много времени не занимает.

Нужен ли армопояс

Пространственная жесткость фундамента из блоков ниже, чем у монолитной конструкции. Изделия не армируются, часто отсутствуют нижние плиты ФЛ или бетонная подоснова. Для усиления основания применяется армирование конструкции по верхнему ряду. Это стандартная операция заливки ростверка в опалубку с двумя армопоясами из арматурной сетки (ячейка 5 х 5 – 15 х 15 см, либо вяжется арматурный каркас). Армопояс является высокопрочным цоколем, связывает кладку, повышая ресурс здания многократно.

Изготовленный по указанной технологии сборный ленточный фундамент будет обладать достаточным для нескольких владельцев дома ресурсом только при условии соблюдения всех пунктов. Если блоки не гидроизолированы, отсутствует дренаж, армопояс, конструкция будет постепенно разрушаться.

Фундамент для бани из блоков

Фундамент для бани из блоков ФБС при песчаных грунтах и низком уровне грунтовых вод вполне приемлемый вариант. Даже,если у вас не дом с баней,а просто небольшая баня,без подвала. Вы можете приобрести самые маленькие по размеру блоки длиной 900мм. Раньше выпускались доборные блоки шириной 600мм,но сейчас их не по размеру блоки можно уложить самостоятельно,без применения техники,стародавним способом: два бревна,веревки и мужские руки.При наличии не пучинистого песчаного грунта можете смело делать даже мелкозаглубленный фундамент из блоков .Ничего ему не будет.При наличии пучинистых грунтов также возможно устройство мелкозагрубленного фундамента под баню из одного ряда блоков,только необходимо сделать следующие мероприятия,уменьшающие силы морозного пучения,усиливающие конструкцию фундамента:

• песчано-гравийная подущка толщиной 300мм
• подготовка под блоки толщиной 100мм из монолитного бетона с армированием
• укладка бетонных блоков на слой цементного раствора с заполнением вертикальных швов между блоками раствором
• монолитный армированный пояс поверху ряда блоков высотой 100-200мм
• обмазка боковых сторон битумом
• засыпка пазух фундамента песком шириной 100-300мм
• утепленная отмостка

Поскольку строительство бани на дачном участке многие производят самостроем и ,естественно,не знают какой у них грунт,то есть смысл подстраховаться и заложить лишнее армирование,чем потом усилять треснувший фундамент.При пучинистых грунтах под деревянную баню все-же целесообразнее делать монолитный ленточный фундамент:

Подготовительные работы по гидроизолированию

Подготовительные работы по гидроизолированию

Подготовительные работы по гидроизолированию состоят из следующих шагов:

• удаление цементной смеси из швов материала кирпичной кладки;
• места возсожных протечек заделываются быстросхватывающейся заделкой из Пенелага, которая твердеет очень приготовления Пенелага нужны:
• сухая смесь Пенелаг;
• вода.

Смесь соединяется с водой в соотношении 0,15 л воды на 1 кг смеси не должна быть менее 20 градусов Цельсия.

Поэтапное смешивание:

• Смесь тщательно перемешивается до кашицеобразной массы, гладкой, равномерной консистенции.
• В связи с тем, что смесь быстро твердеет, не нужно готовить сразу большое количество. Время для использования раствора не превышает 30 секунд до момента схватывания.
• Затем все соединяющиеся поверхности обрабатываются дополнительно проникающим гидроизолиоующим материалом, Пенетроном. Материал наносится широкой щеткой или кистью.
• Затем разводится сухая смесь Пенекрит.
• Для этого заранее приготовляются одинаковые емкости на которые нанесены мерные метки и чистая пластиковая емкость.
• Для смешивания используется дрель или строительный миксер.
• При условии размешивания малых объемов смешивание производится в ручную с обязательной защитой рук прорезиненными перчатками.

Самостоятельное возведение фундамента

Установка фундаментных блоков – это процесс, содержащий ряд последовательных действий. Очень большое значение имеет то, как правильно укладываются элементы конструкции, связывая друг друга. Вначале должна быть проведена подготовка, а потом и основные работы.

Укладка железобетонных фундаментных блоков проходит в таком порядке:

• участок под застройку выравнивают, снимают с него плодородный слой почвы (ее вывозят или складируют);
• размечают территорию колышками и веревками согласно плану: когда подвал предусмотрен – по периметру, если нет – то по фундаментной ленте;
• стены отмечаются по своей ширине с 2-х сторон;
• выкапывают фундаментные траншеи или котлован на запланированную глубину, их дно разравнивают;
• засыпают подушку из песка или гравия, которую хорошо утрамбовывают;
• проводят двухслойную изоляцию дна;
• устанавливают ФЛ (блоки-подушки) по уровню (нивелиру) горизонтально, а возникающие промежутки заполняют приготовленным песчано-цементным раствором;
• выкладывают арматуру, которую покрывают раствором (до 3-х см);
• укладывают ФБС, смещая вертикальные швы для улучшения связки (минимум на 0,4 от высоты блока);
• при наличии следующего уровня – выполняют армирование ряда ФБС предыдущего;
• на выложенный раствор укладывают со смещением следующие строительные детали;
• наносят слои гидроизоляции (с помощью битумных мастик, рубероида), монтируют утеплитель.

Если существуют колебания уровня грунтовых вод с выходом их на поверхность, то следует позаботиться о создании (до возведения здания) дренажной системы.

Следует при монтаже основания оставлять технологические промежутки между составными элементами этой конструкции для систем коммуникации.

Уплотнение подушки на дне котлована (траншеи) лучше проводить вибрационными трамбующими механизмами.

На всем протяжении укладки контролируют вертикальный уровень фундаментных стен.

В зимнее время работы усложнены негативным воздействием низких температур на рабочий раствор.

Перед тем, как сделать фундамент из блоков, рекомендуется изучить пошаговую инструкцию его возведения. Она поможет избежать ошибок, создать конструкцию достаточного уровня качества.

Возводим фундамент из ФБС своими руками

Технология строительства сборного фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других типов: сначала копаем котлован. Разница в меньшей трудоемкости изготовления самой ленты и в том, что не нужно делать опалубку.

Подготовка основания под блочный фундамент стандартна:

• Снимается плодородный слой земли, вывозится или складируется на участке.
• Далее идет разметка. Если в доме предусмотрен подвал, размечается периметр, если подвала не будет — размечается лента. Разметку делают при помощи колышков и шнуров. Ленту отмечают с двух сторон, обозначая ширину стены.
• Далее идут земельные работы. Грунт вынимается до планируемого уровня.
• Дно котлована или траншей выравнивается и предварительно трамбуется.

  При сборке блоков не забудьте оставить отверстия под инженерные системы: ломать фундамент недопустимо

• Засыпается слой песка или щебня и хорошо трамбуется с использованием виброплиты. Ручная трамбовка не даст требуемого уплотнения. Потому лучше использовать виброплиту. Это особенно важно, если несущая способность грунтов не очень высокая. Такая простая операция, как хорошо уплотненная песчано-гравийная подсыпка, позволяет ее значительно улучшить.
• На уплотненное основание укладываются два слоя гидроизоляции.
• Устанавливаются фундаментные блоки-подушки ФЛ. Их выкладывают строго горизонтально. Проверяют правильность выставления строительным уровнем или нивелиром. Промежутки между ними заполняются цементно-песчаным раствором.
• Укладывается арматура, сверху на нее слой раствора не менее 2-3 см.
• Устанавливаются блоки ФБС со смещением швов. Ни один стык не должен совпадать. Минимальное смещение равно 0,4 высоты выставляемого блока. Если ФБС используете с высотой 580 мм, то смещение должно быть больше 240 мм.
• Если будет еще один ряд блоков, снова укладывают армопояс и сверху на него раствор.
• Выставляют блоки тоже со смещением швов.

Количество рядов зависит от необходимой высоты цоколя и требуемой глубины залегания ленты. Выполнение правила укладки блоков с перевязкой обязательное. Только так собрав фундамент из ФБС своими руками, вы получите надежную основу для всего строения.

Заключение

Сборный фундамент из блоков ФБС позволит быстро и качественно соорудить фундамент под здание. Этот тип подойдёт для малоэтажного строительства и грунтов с высокой или средней несущей способностью.

Использование изделий заводского изготовления означает, что составляющие фундамента выполнены в условиях постоянного контроля качества, из хороших материалов, а значит, будут соответствовать всем заявленным характеристикам и позволят создать прочную и долговечную конструкцию.

Советы, рекомендации

• Не стоит экономить на гидроизоляции, она обеспечит долговечность постройки, отсутствие сырости грибка в помещениях.
• Перед началом строительных работ следует чётко представлять желаемый результат. Фундамент под 1-2 этажа никак не выдержит высотное здание.
• Убедитесь, что у фундамента есть некоторый запас прочности, на случай, если впоследствии нагрузки на него возрастут.
• Не надейтесь на авось, рассчитайте оптимальную глубину заложения исходя из всех имеющихся условий. Это легко сделать без специального образования, вся процедура чётко расписана в нормативных документах. Либо можно обратиться к специалистам.
• Определитесь, сможете ли вы обеспечить всю необходимую технику для укладки тяжёлых блоков. Возможно, проще будет залить монолитный фундамент? Тут потребуется только доставить материалы, при этом бетон можно даже приготовит непосредственно на стройплощадке.

Как происходит гидроизоляция и засыпка

Гидроизоляция цокольного этажа из ФБС — крайне важный этап в строительных работах. Поскольку конструкция многими частями соприкасается с землей, то изолировать от влаги необходимо как фундамент, так и стены.

Для гидроизоляции фундамента используются рулонные изоляторы. Может подойти и рубероид. Кроме самого изолятора, фундамент должен быть защищен специальной отмосткой. Ее обустраивают по периметру, используя для этого кирпич или бетон. Важно в таком случае применять наиболее качественные материалы.

Гидроизоляция стен происходит несколько иначе, хотя для нее применяют те же материалы, что и для защиты фундамента. Но, помимо них используют битумную мастику. Сначала ею покрывают стены, после чего укладывают листы изолятора. Сверху же его вновь покрывают слоем мастики.

Для засыпки стен этажа применяют песок.

Разновидности ФБС для фундамента, ГОСТ

На рынке представлены 12 типоразмеров классических ФСБ:

• Длина блоков составляет 9/12/24 дм.
• Ширина —3/4/5/6 дм.
• Высота всех блоков — 6 дм.

Производство блоков регламентируется ГОСТ, где прописан вид материала, размеры, конструктивные параметры, правила складирования, транспортировки, установки.

• ФБС — сплошной блок максимальной прочности;
• ФБП — пустоты расположены снизу, благодаря этому снижается нагрузка на фундамент;
• ФБВ — сплошная текстура с вырезом для прокладки коммуникационных систем. Актуально при строительстве объектов с многочисленными инженерными системами.

Важные нюансы монтажа ФБС

Выбирая для возведения фундамента блоки, необходимо помнить, что в отличие от ленточного блочное основание не относится к монолитным конструкциям. В нем есть вертикальные и горизонтальные швы, которые ослабляют фундамент.

Чтобы исключить влияние швов на прочность конструкции, перед укладкой ФБС в вырытой траншее обустраивают монолитный бетонный армированный слой. Именно он воспринимает силы пучения грунта, не давая им переходить на блоки. При очень высоком фундаменте (в случае с подвалом или цокольным этажом) армопояс необходимо делать через каждые 2 ряда.

Советуем изучить подробнее: «Что такое цокольный дефлектор, его роль в естественной и принудительной вентиляции».

Подобное усиление блочного фундамента требуется в большинстве случаев, поскольку идеальное основание под него встречается редко. Это грунт из крупного песка с глубоким залеганием водоносного слоя. Если основание иное, то обязателен армопояс, а также укладка блоков на слой бетонного раствора, а не насухо.

Устройство армопояса

Фундамент из блоков ФБС: инструкция, плюсы и минусы

Блочный фундамент представляет собой кладку конструкций поверх которой в некоторых случаях устанавливается армированный ленточный пояс.

Применение

Блоки ФБС предназначались для сокращения сроков строительства, поэтому могут применяться практически для всех типов домов. Рекомендуется их использовать на сухих не пучинистых почвах, но при грамотном подходе и расчетах, опора пригодна для всех типов почвы.

Преимущества и недостатки

Среди несомненных достоинств базовой конструкции из ФБС следует отметить:

1. Сокращение времени строительных работ.2. Можно применять на любом грунте.

3. Качество и долговечность фундамента.

Блоки полностью готовы к установке. Из них просто нужно сконструировать фундаментный пояс. Ждать набора прочности, как это необходимо при выполнении монолитного или ленточного основание не нужно.

Блоки ФБС

Недостатки такого основания:

1. Высокая стоимость финансовых затрат2. Необходимость привлечения техники для установки блоков

3. Сложность подбора необходимого размера блоков.

По стоимости работ такой фундамент обойдется дороже на 20-25% монолитной плиты, так как кроме высокой стоимости материалов, платить придется и за для доставки и установки плит. Кроме этого, такой фундамент может быть нарушен при сильном горизонтальном пучении грунта. Блоки могут быть попросту выдавлены, что скажется на устойчивости всей постройки. В таком случае лучше выбирать монолитный фундамент.

Блочное основание

Инструкция по монтажу

Работы проводятся в четыре этапа:

1. Проектирование2. Земляные работы3. Установка

4. Гидроизоляция

Стадию проектирования лучше доверить специалистам. В этом случае есть гарантия получить качественное и надежное основание, с учетом всех нагрузок и при этом подобрать плиты нужных характеристик.

ФБС выпускаются в нескольких модификациях:ФБС – – с пустотами для минимизации нагрузки на – с выемкой под коммуникации.

ФЛ – трапициевидные для установки нижнего ряда. Такая форма позволит немного распределить вес и уменьшить проседание.

Для подъема блоков необходим кран

По требованиям ГОСТа блоки имеют маркировку, которая обозначает тип бетона:

Т – тяжелый. Смесь песка, цемента и щебня.П – пористый. Здесь наполнителем выступает керамзитобетон.

С – силикатный. С добавлением извести.

На первом этапе проводятся стандартные земляные работы. Для этого роется котлован, глубиной ниже уровня промерзания земли. И насыпается песчаная подушка, толщиной 30-40 см. На этом этапе важно следить чтобы подушка была максимально ровной, чтобы в дальнейшем не получить перекосы при возведении фундамента.

Разметка площадки

Установка блоков проводится со смещением, чтобы получить связанную кладку.

Так как разделить ФБС практически нереально, пустоты, которые образовались между блоками, заполняют кирпичами и заштукатуривают. Кладку скрепляют цементным раствором не ниже М100.

Установка блока на гидроизоляцию и цементный раствор

В некоторых случаях сверху проводят армирование по принципу ленточного фундамента. Только в этом случае достаточно одного ряда прутьев.

Установка второго блока

После установки фундамента, получившуюся стену, со всех сторон обрабатывают специальной мастикой. Сверху выкладывают рубероид с напуском или мягкую кровлю для гидроизоляции.

Преимущества ФБС

1. присутствие стандартизации является основным плюсом. ГОСТ 13579-78 регулирует стандартные размеры и параметры производимых бетонных блоков;
2. контролирование и автоматизация производственных процессов гарантирует качество заводских блоков. Учтены соотношение составляющих и технология проходит через все нужные производственные этапы (замешивание бетона, разлив по емкостям с вибропрессованием, отвердевание и пропаривание);
3. быстрое возведение. Используя кран, основание и стены подвала можно возвести за пару дней. Возможно ещё ускорить строительство, если вместо приготовления раствора на стройке взять уже готовый с завода;
4. простота и всесторонность возложения блоков нет необходимости в особенных навыках, а если фундамент был неправильно положен, то можно разбирать его и собирать сначала. За счет широкого выбора размеров, есть возможность сложить фундамент различной формы и уровня неподходящей длине блоки раскалываются на требуемые размеры;
5. при строительстве в холодном климате либо на специфических почвах, в бетон добавляются дополнительные примеси, которые увеличивают стойкость к морозам и повышенной кислотности грунта;
6. монтажные петли и пазы, стандартизированная размеры (учитывающие даже ширину шва в 2 см) облегчают сборку.

Вывод: ФБС дает возможность возводить фундамент, который не хуже монолитного, быстро и независимо от времени года.