Мы поможем решить ваши проблемы с отоплением дома! Задать вопрос

Как сделать блоки ФБС своими руками

Содержание статьи

Фундамент из блоков ФБС – один из самых экономичных способов сооружения прочной основы под дом. Стоят готовые железобетонные изделия намного дешевле заливки монолита. Объясняется это отсутствием необходимости строить опалубку, сооружать армирующие каркасы. Увеличивается и скорость строительства, а его процесс не ограничивается погодными условиями.

Характеристики

Характеристики железобетонных блоков

Фундаментные блоки — это готовые железобетонные изделия (ЖБ блоки), изготовленные по определенным стандартам и технологии в производственных условиях. При строительстве готовые блоки на объекте останется только закрепить между собой строительным раствором. В процесс их изготовления на заводе соблюдается точное соблюдение «рецептуры», используется качественная арматура, специальные станки вибропрессования и камеры для пропарки изделий. Поэтому, только заводские блоки могут обеспечить предъявляемые к блокам качественные и функциональные свойства.

Главный показатель выбора изделия – это несущая нагрузка, то есть расчет веса будущего здания. Выбор блоков, их параметров и габаритов, напрямую зависит от проекта здания и от материалов, которые будут применяться при его возведении. Но это далеко не все показатели, которые нужно учитывать до приобретения блоков для фундамента. Существуют и такие решающие факторы, которые обязательно необходимо учитывать: геологические, геодезические, гидрологические условия участка, на котором будет возводиться строение.

Общие сведения о фундаментных блоках ФБС

Блоки ФБС представляют собой сплошную конструкцию, выполненную в виде параллелепипеда и оснащенную монтажными петлями. Торцевые грани изделия имеют специальные выемки, которые в процессе строительства заполняются жидким бетоном. Таким простым способом обеспечивается прочность и целостность конструкции фундамента из ФБС блоков.

Габаритные размеры ФБС регламентируются государственным стандартом. Типоразмеры отличаются длиной и шириной, высота же всех модификаций постоянна и равна 600 мм. Правда, некоторые производители выпускают блоки высотой в 300 мм.

Вес ФБС не позволяет выполнить работы вручную. Попытка установить их при помощи лебедки чревата огромными трудозатратами. Так что без подъемного крана здесь не обойтись. Этот весьма существенный недостаток объясняет, почему фундаменты из ФБС для индивидуальных домов строятся очень редко.

К недостаткам относится и отсутствие армирующих элементов внутри ФБС. Для усиления фундамента блоки укладывают на фундаментные железобетонные плиты – подушки.

Разновидности ФБС для фундамента, ГОСТ

На рынке представлены 12 типоразмеров классических ФСБ:

  • Длина блоков составляет 9/12/24 дм.
  • Ширина —3/4/5/6 дм.
  • Высота всех блоков — 6 дм.

Производство блоков регламентируется ГОСТ, где прописан вид материала, размеры, конструктивные параметры, правила складирования, транспортировки, установки.

  • ФБС — сплошной блок максимальной прочности;
  • ФБП — пустоты расположены снизу, благодаря этому снижается нагрузка на фундамент;
  • ФБВ — сплошная текстура с вырезом для прокладки коммуникационных систем. Актуально при строительстве объектов с многочисленными инженерными системами.

Основные сведения о блочных фундаментах

Блоки ФБС

Блоки ФБС Длина Ширина Высота Вес
ФБС-9-3-6т 88 30 58 350
ФБС-9-4-6т 88 40 58 470
ФБС-9-5-6т 88 50 58 590
ФБС-9-6-6т 88 60 58 700
ФБС-12-3-6т 118 30 58 460
ФБС-12-4-3т 118 40 28 310
ФБС-12-5-3т 118 50 28 390
ФБС-12-5-6т 118 50 58 790
ФБС-12-6-3т 118 60 28 460
ФБС-12-6-6т 118 60 58 960
ФБС-24-3-6т 238 30 58 970
ФБС-24-4-6т 238 40 58 1300
ФБС-24-5-6т 238 50 58 1630
ФБС-24-6-6т 238 60 58 1960
ФБС-12-4-6т 118 40 58 640

Конструкция блочного основания предельно проста. Она состоит из армированной подушки, стен из блоков и гидроизоляции. При необходимости обустраивается верхний армопояс. Об этом будет отдельно сказано далее.

Единственным существенным недостатком подобного фундамента является необходимость привлечения крана для поднятия блоков. Конечно же, можно соорудить лебедку и попытаться расставить блоки вручную, но трудозатраты в таком случае будут нецелесообразным и.

В остальном же с обустройством фундамента из блоков ФБС не возникнет никаких затруднений даже у новичка.

Схема фундамента из блоков ФБС

В плане жесткости и прочности блочные основания уступают своим монолитным аналогам, зато выигрывает у них по стоимости, простоте и скорости возведения.

Блочные фундаменты лучше всего подходят для грунтов с преобладающим содержанием песка. На участках с рассыпчатой и мягкой почвой от возведения такого основания лучше воздерживаться – конструкция может попросту просесть, что приведет к существенным деформациям или даже полному разрушению возведенного над ней здания.

Блочные фундаменты нормально переносят воздействие сил пучения грунта. В условиях, при которых монолитная ленточная бетонная конструкция могла бы разорваться, блоки максимум выгнутся. Такое свойство блочного основания обеспечивается именно отсутствием его монолитности. В конструкции присутствуют швы, что обеспечивает необходимую подвижность и гибкость кладки.

Фундамент из блоков Фундамент из ФБС

Также к числу преимуществ блоков следует отнести возможность их укладки хоть в снег, хоть в ливень. Бетон же при подобных погодных условиях заливать нельзя.

Типы фундаментов из блоков под гараж

Гараж – это довольно часто самостоятельная постройка, поэтому фундамент под нее требуется делать отдельно. Применение различных блоков для возведения самой постройки и основания под нее на практике является распространенным вариантом в строительстве.

Схематическое изображение постройки из блоков

При возведении гаража из ФБС либо других блоков под него, кроме сборного основания, можно сделать монолитное. Первый вариант, уступая прочностью, выигрывает в скорости строительства и экономичности.

Гараж является относительно нетяжелой постройкой (вес зависит от используемого материала), занимающей сравнительно небольшую площадь. Но чтобы сделать надежную опору под него следует учесть:

  • тип грунта на застраиваемом участке и глубину его промерзания;
  • будущую нагрузку;
  • наличие погреба либо подвала;
  • расположение горизонта подземных вод;
  • увлажненность почвы и степень ее подверженности пучению.

Эти факторы влияют как на выбор материала для постройки фундамента, так и на его конструкцию. Для гаража из блоков часто используются такие два типа сборных оснований:

  • столбчатое;
  • ленточное.

Столбчатый блочный фундамент является дешевым вариантом, предназначенным для возведения на нем строений из нетяжелых материалов. Он представляет собой, расположенные под стенами и внутренними перегородками (если они есть) сооружения опоры-тумбы.

Для столбчатого основания характерны следующие достоинства:

  • его строительство занимает меньше времени по сравнению с возведением ленточного аналога;
  • можно легко сделать своими руками;
  • эксплуатация обходится недорого;
  • при соблюдении технологии и правильном расчете нагрузки получается прочная, долговечная опора.

К недостаткам относят то, что проблематично построить подвал под гаражом.

Фундаментная лента используется уже под более массивные или тяжелые (капитальные) постройки. Такая опорная конструкция создается под стенами здания. Нагрузка распределяется по всему периметру ленты. Чтобы увеличить прочность блочной конструкции выполняют ее армирование: между рядами блоков укладывают металлические или композитные прутья.

Глубина заложения фундамента зависит от типа грунта:

  • оптимальными являются скальный и полускальный, потому что они не сжимаются, трудно размываются водой и не проседают, а строительство можно проводить непосредственно на поверхности земли, предварительно выровняв участок;
  • на песчаных почвах глубина основания составляет в среднем 0,4-0,7 м;
  • для гравийных грунтов данный параметр составляет около 0,7 м;
  • на глинистых, суглинистых почвах и супесях заглублять основание приходится на 1,5-2 м.

Блочный фундамент не делают на заболоченных, сильно увлажненных грунтах, плывунах. В каждом случае рекомендуется проводить гидроизоляционные мероприятия, чтобы продлить срок службы опорной конструкции.

Фундаментные блоки

Столбчатый фундамент своими руками

Почему же при строительных работах выгоднее всего строить столбчатый фундамент под каркасный дом своими руками?

  • Во-первых, в отличие от фундаментов ленточного или ростверкового типа высыхает гораздо быстрее и дает меньший процент усадки.
  • Во-вторых, по стоимости он не уступает, а даже выигрывает перед фундаментами другого типа. К тому же если сделать столбчатый фундамент своими руками, можно избежать значительных затрат на тяжелую технику или дорогостоящие строительные бригады и оплату их деятельности.
  • В третьих, опоры фундамента можно возводить не одновременно, а в порядке очередности.

Столбчатый фундамент из труб своими руками.

Столбчатый фундамент из труб своими руками можно возводить независимо от времени года. Также есть возможность частично заменить или отремонтировать опору, когда дом будет готов, равно как и укрепить одну или несколько опор дополнительно.

Установка ФБС блоков

В начале установки нового ряда устанавливают так называемый блок-маяк. Эти блоки устанавливают на углах и пересечениях. Обязательно вертикальные швы замазываются раствором. Если осталось пространство между блоками, то оно заливается бетоном. Последующие ряды устанавливаются на слой раствора, толщина слоя равна 1,5 см.

Как в любой кладке делается перевязка рядов, так и при установке ФБС блоков. Перевязка делается, как правило, через каждые 25-60 см. В практике количество рядов в таком фундаменте колеблется в пределах от 2 до 5.

Если нужно возвести фундамент из блоков ФБС под легкие постройки, такие как баня или гараж, то вполне хватит и одного ряда блоков.

Но при этом требуется усилить фундамент и произвести такие действия как:

  • Сделать подушку из гравия и песка высотой в пределах 30 см;
  • Изготовить армированный железобетонный пояс толщиной 10 см;
  • Произвести гидроизоляцию блоков.

Само изготовление фундамента из блоков очень трудоёмкое, но при этом не сложное. При правильном построении такой фундамент прослужит очень долго, поскольку будет обладать большой прочностью.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Преимущества и недостатки фундамента из ФБС

Применение бетонных блоков для устройства фундаментов получило широкое распространение в промышленном и гражданском строительстве. По прочности и долговечности сборные фундаменты не уступают монолитным, однако наряду с преимуществами имеют ряд существенных недостатков.

Плюсы

К наиболее значимым преимуществам опорных конструкций из ФБС относятся:

  • стандартизация. Размеры и технические характеристики фундаментных блоков строго регламентируются ГОСТ 13579-78. Это исключает различия в геометрии ФБС и обеспечивает равнопрочность опорной конструкции;
  • высокое качество изделий. Автоматизация производственного процесса, вибропрессование и пропаривание, в сочетании с тотальным контролем на всех этапах производства, обеспечивают не только высокую прочность, но и соответствие изделий всем требованиям ГОСТ 13579-78.
  • высокие темпы выполнения строительных работ. При строительстве частного дома средних размеров, укладку основания и стен цоколя, при наличии крана, можно закончить за один – два дня. Заказ готового раствора может дополнительно ускорить процесс;
  • простота монтажа. Укладка ФБС не требует специальных знаний, необходима только спецтехника. Широкий диапазон размеров дает возможность смонтировать опорную конструкцию любого уровня сложности. Кроме того, в случае неправильной укладки блоков, конструкцию можно демонтировать;
  • возможность проведения строительных работ в любых условиях. Технологический процесс производства ФБС предусматривает введение в рабочую смесь специальных ингредиентов, обеспечивающих возможность использовать блоки при низких температурах и на грунтах с повышенной кислотностью;
  • технологичность процесса укладки. Монтажные петли, пазы и стандартизация размеров позволяют обеспечить максимальное удобство сборки опорной конструкции.

Все эти преимущества позволяют в самые сжатые сроки, независимо от особенностей грунта и климатических условий, произвести монтаж фундамента, по прочности и долговечности не уступающего монолитному.

Минусы

Ограничивают применение ФБС следующие недостатки:

  • наличие швов. В местах стыковки блоков обязательно должна производиться гидроизоляция, что увеличивает время выполнения работ и их стоимость;
  • необходимость теплоизоляции. Если здание эксплуатируется при низких температурах основание необходимо защитить от промерзания, в противном случае на внутренней поверхности появится конденсат;
  • высокая цена материалов и работ. Общая стоимость состоит из стоимости блоков, оплаты труда рабочих и стоимости аренды спецтехники. В итоге стоимость блочной опорной конструкции получается значительно выше, чем монолитной;
  • особые требования к грунту. Оптимальным вариантом для возведения фундаментов из ФБС являются сухие песчаные почвы. Если грунтовые воды подходят близко к поверхности, необходима качественная гидроизоляция, что существенно увеличивает стоимость работ.

Из изложенного выше следует, что прежде чем приступить к монтажу фундамента из блоков ФБС, необходимо тщательно просчитать стоимость материалов и работ, а также учесть геодезические особенности грунта.

Создание основания: особенности

Разметка под ленточный фундамент из блоков.

Перед тем как начинать строить фундамент из блоков, следует тщательно изучить почву местности. Это делается для того, чтоб представить, а в дальнейшем и рассчитать нагрузку на каждый отдельный участок.

Постройка фундамента идет в несколько этапов.

Вначале идет закупка материала. ФБС расшифровывается как фундаментальный блок строительный. Его изготовлением занимаются заводы, на которых есть соответствующее оборудование. Технология подразумевает вибропрессование. Из такого стройматериала зачастую делаются фундаменты ленточного типа.

Для того чтоб рассчитать необходимое количество, нужно иметь проект будущего дома, где указана площадь основания. Обычно первый ряд делается 40 см по ширине, а последующие два — 30 см. Ориентируясь на данные параметры и зная квадратуру дома, можно рассчитать, сколько блоков может понадобиться. Но нужно помнить и о запасе, так как в процессе доставки и монтажа какой-либо элемент может быть поврежден, и, чтоб не останавливать стройку и не ехать за дополнительным материалом, лучше всего, если он уже будет под рукой.

Что касается самого выбора, то тут следует знать, что в теле материала могут быть уже подготовленные отверстия под инженерные коммуникации. Если закупить блоки без таких заготовок, то придется всю работу по сверлению проводить самому.

Как только стройматериал куплен и доставлен на место, необходимо заняться созданием котлована и разметки.

Схема перевязки фундаментных блоков.

Так как данный вид строительства подразумевает наличие техники на площадке, то лучше изначально на бумаге нарисовать схему. Она облегчит размещение и процесс работы.

После начинается снятие верхнего слоя почвы. Конечно, весь процесс можно провести и лопатами, но экскаватор значительно облегчит работу. Следует знать, что не весь выкопанный грунт удаляется со стройплощадки, часть его оставляется, чтоб в дальнейшем использовать для отсыпки. Края котлована оснащаются осями стен в виде колышков, по которым натянута леска.

В данном случае не обязательно выполнять внутренний дренаж. Необходимо только тщательно проложить гидроизоляционный материал.

После того как с котлованом покончено, создается «подошва». В случае когда отказываются делать забетонированную ленту-подушку, необходимо замещать ее кладочной сеткой. Она будет предотвращать образование зазоров промеж блоков. Для этого процесса понадобится арматура, песок и щебень (размер 20-40 мм).

Необходимо осуществить разметку для «подошвы», для чего при помощи лопаты выравнивается пространство. При этом необходимо придерживаться уровня. После этого место заполняется песком, который увлажняется и плотно утрамбовывается. Поверх стелется слой щебня и опять-таки спрессовывается. Затем необходимо установить опалубки и связать арматуру.

Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

  • ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
  • ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

    Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

Предлагаем ознакомиться Фундамент под баню из пеноблоков

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

  • первая — длина (9, 12,24);
  • вторая (через тире или точку) — ширина (3,4,5,6);
  • третья — высота (3,6);

    Маркировка бетонных фундаментных блоков

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

  • Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
  • П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
  • С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТу

Как сделать опорно-столбчатый фундамент из бетонных блоков?

Для каркасного или деревянного строения самым рациональным фундаментом считается столбчатый. Главное преимущество устройства опоры для сооружения в виде столбов  простота технологии и минимум подготовительных земляных работ. К наиболее распространённым и достаточно надёжным материалам для устройства столбов фундамента относятся мелкоштучные полнотелые бетонные блоки. Возвести столбчатый фундамент из блоков 20Х20Х40 см своими руками можно быстро, технология доступна для непрофессионального исполнения.

Важным фактором в пользу применения блоков для фундамента можно считать стоимость: цена одного качественного изделия не превышает 50 р.

Блоки для столбов фундамента: основные требования

Главными критериями самостоятельного возведения дома или другой постройки считается доступность понимания процессов строительства, а также возможность применения простых, нетяжёлых и малогабаритных материалов. Стеновые блоки из монолитного бетона наиболее соответствующий таким пожеланиям материал для устройства фундаментов при соблюдении условий:

  • оптимальные размеры: 400 мм длина, по 200 мм ширина и высота;
  • геометрическая форма — правильный параллелепипед с точным соблюдением углов и размеров;
  • монолитный бетонный блок должен весить в пределах 35 кг\шт.;
  • структура бетона может быть шероховатой, но ровной, без сколов, наростов, трещин и выбоин;
  • пустоты в блоках для фундамента недопустимы;
  • бетон должен набрать прочность не менее 70% от проектной, то есть пролежать от изготовления до использования не менее 28 суток для набора естественной прочности;
  • простая проверка качества и прочности: при лёгком ударе по блоку молотком он отскакивает, а при падении с высоты 1м на грунт блок не получает повреждений.

План и разбивка строения на участке

Разбивка строения на местности для устройства фундаментов по правилам должна производиться по осям здания. Но на практике легче устроить выноски размеров строения по внешнему периметру. Не стоит производить планировку «на глаз» или рисуя контур здания на земле с применением для углов теоремы Пифагора.

Привлечение специалиста или аренда геодезических приборов, теодолита, нивелира, дальномера и подобных, обойдётся недорого, но убережёт от неприятностей и дополнительных затрат при строительстве.

Разметка фундамента

Разметку мест расположения столбов фундамента рекомендуется производить по общепринятым усреднённым нормам и правилам:

  • фундаменты — столбы по углам здания обязательны;
  • дополнительные столбы устанавливаются в местах примыканий стен, перегородок;
  • оптимальное расстояние между столбами 2 — 2,5 м, максимальное — 3 м, минимальное — 1,5 м.

Обособленные фундаменты

Для террас, веранд и других пристроек  возводятся отдельные фундаменты, в последствии они не связываются ростверком в единую конструкцию. Это обусловлено различиями в эксплуатации основного строения и пристроек, а значит и разными нагрузками на фундаменты.

Отдельно от общей системы фундаментов устраиваются столбы под устройство печей или других подобных конструкций.

Устройство столбчатых фундаментов

Примерная пошаговая инструкция по производству фундаментных работ:

  1. При разбивке здания на местности по внешней проекции натягиваются разметочные шнуры.
  2. По всему периметру сооружения следует снять слой растительного грунта толщиной 15-20 см и шириной 50-60 см со смещением на внешнюю сторону здания. Это необходимо для последующего устройства забирки цоколя.
  3. Места расположения фундаментных столбов отмечаются колышками по центру согласно заранее составленного эскизного плана разбивки.
  4. Глубина выемки грунта для устройства мелкозаглублённых фундаментов составляет обычно не более 40 см.
  5. При глубоких фундаментах (например: ниже глубины промерзания) применение блоков нерационально из-за возникающих трудностей в укладке блоков и возрастающем объёме земляных работ для облегчения качественного  монтажа.
  6. Грунт, по возможности, вынимается на площади, минимально превышающей размеры сечения столба. Обычно столбчатый фундамент устраивается квадратным с размером каждой стороны 40 см.
  7. Нижняя отметка каждой ямы должна быть единой для всех столбов, проверка отметки проводится с помощью нивелира или другими способами.
  8. Подготовка или подушка под блоки обычно устраивается из песчано-гравийной смеси. Возможно применение только песчаной подсыпки.
  9. Уплотнение подстилающего слоя производится с помощью ручной трамбовки, изготовленной из бревна. Песчаный слой неплохо уплотняется простой заливкой избыточного количества воды.
  10. Первый (нижний) ряд из двух блоков укладывается непосредственно на песчано-гравийную подушку либо на выравнивающий слой из цементно-песчаного кладочного  раствора.
  11. Промежуток между блоками заполняется раствором толщиной около 1 см.
  12. Уложенный ряд блоков накрывается раствором и на него укладывается перпендикулярно перекрывающий следующий ряд.
  13. Аналогично с перекрытием укладываются все ряды до нужной отметки.
  14. Цементно-песчаный раствор приготавливается из расчёта на 1 часть цемента М400-500 три части просеянного песка. Вода добавляется в количестве, необходимом для создания пластичной густой консистенции раствора.
  15. Проверяется верхняя отметка столбов. Она должна быть одинакова для всей системы. При необходимости возможно добавление выравнивающих слоёв из раствора, в отдельных случаях верхний ряд может быть выложен из красного полнотелого кирпича.
  16. В шов верхнего ряда иногда вставляется анкерный болт для последующего крепления деревянной обвязки
  17. Последним этапом считается устройство укрывающей верхний ряд гидроизоляции из рубероида на битумной мастике.

: Каркасный дом на блоках своими руками

Устройство фундамента: схема и виды

Блоки ФБС можно использовать на:

  • Столбчатую. Допустим вариант и на монолитной плите.
  • Ленточную конструкцию. Мелкозаглубленный сборный фундамент.

Желательно отдать предпочтение именно первому варианту, если в планах возводить баню или двухэтажный жилой дом с основой 6х8 или 8х8. Также эти блоки принято подбирать под сложную почву с повышенной кислотностью. Под жилой дом столбчатая конструкция из ФБС идеальна, если сам объект будет собран щитовым способом.

Ленточный тип основания в один ряд хорош для негабаритного малоэтажного здания, к примеру, обычной дачи без подвала. Но при значительных нагрузках на фундамент от блоков ФБС лучше отказаться в пользу монолита. По нагрузке блоки еще справятся, но всегда есть усадка здания. Вот на ней и отразится недостаток материала – швы могут через несколько лет в какой-то части конструкции разойтись. Такое встречается при экономии на песочно-гравийной подушке или сложных грунтах.

Готовим раствор для блоков

Изготовление блоков ФБС требует приготовление раствора. Для этого берем щебенку (4 части), крупный песок (2 части), цемент (1 часть) и воду.

Чтобы фундаментальные блоки своими руками получились прочными, раствор после перемешивания должен остаться вязким. Консистенция регулируется с помощью воды.

Перед заливкой блоков в форму можно поставить деревянные бруски, которые при застывании образуют пазы для последующей укладки. Это поможет сделать сцепку между ними прочнее. Что упростит укладывание блоков в фундамент. Заливку смеси в форму осуществляем на ровной поверхности с применением строительного уровня.

Для того чтобы изделие не потрескалось во время высыхания его накрывают пленкой и в течение двух дней поливают водой. Перед применением блоки должны хорошо просохнуть в течение трех недель. За это время они, достигнут нужной прочности и твердости. Обязательно следите, чтобы на блоки не попадали солнечные лучи.

После полного застывания опалубку можно разбирать. Как видим, изготовление блоков ФБС процесс длительный и трудоемкий, но не сложный.

Как сделать быстро фундамент под дом

Установка железобетонных блоков 

Для такого фундамента не требуется опалубка – блоки ставятся прямо в траншею. А после полного выравнивания на них уже можно сразу ставить стены и остальные несущие конструкции. Для передвижения блоков требуется кран и несколько рабочих, отвечающих за правильную укладку панелей и их закрепление. Для удобства в работе на блоках есть специальные заводские сцепки, за которые цепляется стрела крана.

Рекомендации!Подготовка к установки блоков начинается также с подготовки котлована, размеры которого должны совпадать с указанными в смете. Глубина котлована определяется уровнем промерзания почвы.

Подготовка песчаной подушки под блоки

После выкопки котлована под блоки, следует выложить песчаную подушку высотой в 10–15 сантиметров. Ширина такой подушки должна быть больше, чем блок на несколько сантиметров. Строители советуют для подушки предварительно смонтировать деревянную рамку – так более удобно выкладывать ее по размерам и равнять песок по уровню. Песок должен быть утрамбован. Между подушкой и блоками не лишним будет выложить гидроизолирующий слой из рубероида или иного удерживающего влагу материала.

Укладка блоков под фундамент дома

После подготовки песка начинают выкладывать блоки с помощью направляющей стрелы крана. Укладка блоков должна начинаться с углов под наружными стенами. С помощью отвеса регулируется правильная выкладка блоков по периметру.

После того как все блоки выложены по периметру всего здания их стягивают. То есть, крепко соединяют между собой. В пазухи и щели заливают раствор бетона или силикатной смеси.

Если щели слишком большие, их следует законопатить или заложить специальными дополнительными плитами. И только после этого заливать раствором. После того, как все блоки выставлены, их следует обработать гидроизолирующим составом. Этот этап строительства можно провести несколькими способами.

Фундамент из блоков – почему он?

8 дек 2011,

Если говорить сухими энциклопедическими терминами, то фундамент представляет собой «часть здания (несущую конструкцию), которая принимает на себя и передает на основание здания все нагрузки от вышележащих этажей».

Однако, даже из этого «сухого» определения абсолютно понятно и ясно, что фундамент является самой важной частью дома, а поэтому к его возведению стоит подходить со всей ответственностью и тщательно продумывать и технологию его устройства, и используемый материал.

Сегодня достаточно часто для создания фундаментов используются специальные блоки. Это могут быть как блоки фбс, так и пеноблоки, и бетонные блоки для фундамента, а также блоки из прочих материалов. Ниже о самых популярных фундаментах такого вида и особенностях их возведения мы поговорим несколько подробнее.

Фундамент из блоков фбс

В первую очередь, стоит отметить тот факт, что фундамент из блоков фбс возводится в очень короткие сроки и именно этим обусловлена его большая популярность.

Сама аббревиатура фбс расшифровывается, как «фундаментный блок строительный», а поэтому никто не станет спорить с тем, что изготавливают их именно для возведения фундаментов. Производят фундаментные блоки фбс на заводах путем вибропресования.

При этом есть и такие умельцы, которые производят такие блоки своими руками и, кстати, статей на тему: «Как сделать фбс блоки самостоятельно» в сети также полно.

Но вот только перед тем, как решиться на такое «рукоделие», вы должны знать, что произведенные таким «кустарным» образом фбс блоки значительно отличаются, причем не в лучшую сторону, от блоков заводских.

Чаще всего из блоков фбс возводят ленточный фундамент. При этом, из них можно построить? как фундамент с подвалом, так и без него.

Само строительство такого фундамента начинается с рытья котлована или траншеи. После этого места установки блоков осыпаются песком (слой в 10 сантиметров).

Затем, в том случае, если грунт нестабильный, бетонируется лента высотой не менее 30 сантиметров, делается опалубка и вяжется арматура будущей заливной ленты.

Только поверх этой ленты будут укладываться фбс блоки под фундамент и только после того, как лента схватится (в среднем, на это требуется неделя).

Учтите, что к намеченному дню укладки блоков фбс (причем, если вы будете использовать бетонные блоки, это также актуально), вам обязательно нужно будет позаботиться о наличии подъездных путей для автокрана. Также от вас потребуется наличие бетономешалки и прочих приспособлений для замеса цементного раствора.

Кроме того, для непосредственной укладки блоков вам понадобится бригада, как минимум, из двух человек.

Не стоит вам забывать и о том, что сооружению фундамента из фбс блоков обязательно должно предшествовать максимально тщательно планирование и проектирование, причем в проекте должно быть точно отражено расположение блоков в рядах и их количество.

Кроме того вы должны заранее определиться с тем, где будут проходить коммуникации и купить блоки фбс со специальными коммуникационными отверстиями. В том же случае, если вы этого не сделаете, в будущем вам придется прибегнуть к дорогостоящему бурению достаточно больших отверстий в толстых и крепких фбс блоках.

Совет

При укладке фундамента из фбс блоков, мы также настоятельно рекомендуем вам использовать так называемую кладочную сетку, которая, в будущем, предотвратит разъезжание. Особенно уместным использование такой сетки можно назвать в том случае, если во время укладки не используется забетонированная лента.

Кроме того обязательно стоит позаботиться и о гидроизоляции блоков, причем особенно актуальной такая изоляция является в случае наличия подвала. Для проведения такой гидроизоляции вам потребуются: гудрон, мастика, гидростеклоизоляция, газовая горелка и напыление ППУ.

Фундамент из пеноблоков

Фундамент для дома из пеноблоков уместно возводить в том случае, когда для строительства самого дома использовался такой материал, как ячеистый бетон. При этом предусматривается, что сам фундамент будет ленточным, и его укладка будет производиться поверх песчаной подушки.

Для того, чтобы создать упомянутую выше песчаную подушку песок засыпают в особые «песочницы» обильно поливают водой и трамбуют до того состояния, пока на нем не перестанут оставаться следы от ботинок.

После этого традиционно производится закладка армирующих конструкций и все заливается пенобетоном. Далее обязательно требуется проведение дополнительной гидроизоляции и только потом стоит переходить к укладке блоков подвального помещения из пенобетона.

Фундамент из блоков – почему он?

При этом очень важно, чтобы такие блоки имели плотность не ниже 700 килограмм на кубический метр.

В общем, из-за небольшой цены блоков из пенобетона, создание фундамента здания с применением этих материалов считается достаточно экономным.

Возможные ошибки

При возведении фундамента для бани из блоков новички часто допускают ошибки, которые могут привести к негативным последствиям:

  1. Отсутствие песчаной подушки или ее неправильная организация. При проведении работ нужно использовать просеянный песок без крупных вкраплений, смачивать его небольшим количеством воды, утрамбовывать.
  2. Наличие пустот, отверстий в поверхностях основания после высыхания. Важно заделать их бетонным раствором, чтобы целостность фундамента не была нарушена.
  3. Изменение угла по вертикали больше чем на 3°, а по горизонтали — на 2°. Подобные отклонения возникают из-за отсутствия проверки ровности.

Одна из самых распространенных ошибок — возведение основания без учета прокладки будущих коммуникаций. Из-за этого может возникать трудности с демонтажем определенных частей основания, стен.

Для строительства основания под баню из блоков необязательно закупать бетон, продумывать, как будет заливаться монолитная плита или ленты. Можно использовать блоки, из которых будет построена сама баня. Если есть возможность, лучше использовать изделия ФБС. Это специализированный вид блоков для постройки фундамента, который выигрывает у аналогов в прочности, долговечности, надежности.

Технология строительства основания для дома своими руками

Строительство ленточного блочного фундамента из ФБС включает такие этапы:

  1. Подготовительные работы.
  2. Земляные работы – рытье траншеи, ям для столбчатого фундамента или котлована.
  3. Засыпка подушки.
  4. Обустройство подошвы.
  5. Установка блоков.
  6. Гидроизоляция.
  7. Утепление фундамента.

При необходимости сверху монтируется армопояс. Он изготавливается в форме бетонной ленты с армирующим каркасом по всему периметру сооружения. Заливка раствора производится в опалубку.

Подготовительные работы

На этом этапе разрабатывается проект и схема монтажа ФБС. Производится расчет потребности материалов. Готовится строительная площадка.

Траншея

При изготовлении наиболее распространенного ленточного фундамента необходимо выкопать траншею по всему периметру дома. Ее ширина определяется толщиной ФБС, гидроизоляции и утеплителя.

Следует учитывать пространство, необходимое для установки блоков и корректировки их расположения. С учетом этого, ширина траншеи обычно значительно превышает толщину ФБС, что позволяет использовать экскаватор.

Подушка

Следующий шаг обустройства траншеи – засыпка подушки. Она исполняет амортизирующую роль, снижает влияние вспучивания грунта и выполняет дренажную функцию. Подушка формируется из 2-х слоев – песок и щебень (гравий).

Устройство подошвы

Для формирования плотного и прочного основания для блочного фундамента с целью исключения проседания блоков формируется подошва. Она может изготавливаться 2-мя способами:

Пошаговая инструкция монтажа: как правильно укладывать?

После подготовки подушки и подошвы можно приступать к установке ФБС согласно схеме монтажа. Как установить блоки? Для этого лучше использовать автокран.

Правила укладки

  • Перед монтажом фундаментных блоков натягивается шнур, ограничивающий расположение блоков и позволяющий выравнивать их относительно друг друга.
  • Укладка каждого ряда начинается с углов. Затем монтируются блоки в зонах отвода простенков — так называемые маяковые. По ним в последствие выравнивают остальные. Проверяется вертикальность, при необходимости вносятся коррекции.
  • После выставления маяковых блоков натягиваются причалки — шнуры, по которым определяется положение остальных блоков. Смещение блоков ФБС относительно блока-подушки (ФЛ) не должно превышать 12 мм.
  • Промежуточные блоки монтируются начиная с самых больших. Точность монтажа проверяется натянутым шнуром и отвесом. Если остаются промежутки, в которые не входит даже самый небольшой блок, то их заполняют кирпичной кладкой.

Приготовление раствора

Для кладки ФБС блоков используют раствор марки М100. Его можно получить следующим образом:

Марка цемента Пропорции смеси (цемент:песок)
М300 1:3,4
М400 1:4,3
М500 1:5,3

При кладке в несколько ярусов обязательна увязка рядов, т.е. смещение блоков, что обеспечивает несовпадение швов в соседних ярусах.

Минимальное смещение должно быть равно 0,4 высоты блока. Если высота ФБС 580 мм, то смещение не должно быть меньше 240 мм.

Толщина шва

Как сделать гидроизоляцию?

Обязательный этап возведения блочного фундамента – гидроизоляция. Она исключает проникновение влаги в ФБС, что очень важно для облегченных элементов из керамзитобетона.

Используются жидкие и рулонные гидроизоляционные материалы. Чаще всего, применяется их комбинация в виде обмазки битумной мастикой поверхности блоков с последующим наложением 2-х слоев рубероида или иного рулонного материала.

При строительстве ленточного фундамента гидроизоляция накладывается как с внешней, так и с внутренней его стороны.

Важно! Надежность гидроизоляции зависит от ее герметичности, а поэтому мастика наносится непрерывным слоем на всю поверхность стенок, а рулонный материал укладывается с перекрытием не менее 10-15 см.

Утепление

Достаточно высокая теплопроводность ФБС является одним из недостатков. Для увеличения стойкости к зимнему промерзанию, а также для уменьшения поступления холода к полу и в подвал, чаще всего обеспечивается внешнее утепление блоков.

Наиболее эффективно применение плитных материалов. Они монтируются поверх гидроизоляционной обмазки мастикой и могут закрепляться клеем. Самый распространенный утеплитель – пенопласт.

Широко используются маты из минеральной ваты и стекловаты. Поверх утеплителя обязательно укладывается рулонная гидроизоляция. Рекомендуется сверху ее покрыть штукатуркой, что обеспечит максимальную защиту от внешних воздействий.

Строительство фундамента дома

Слово «фундамент» происходит от латинского «fundamentum» — основание. Это основополагающая часть любого здания. Можно вложить огромные средства в дом, но если фундамент плох, то дом даже на самой прочной почве поплывёт, растрескается, разрушится.

Какой подходит больше

Можно соорудить фундамент самостоятельно, и совсем несложно разобраться в чертежах и расчётах. Тем более, что типов фундаментов не так много, и существует жёсткая их привязка к типам грунтов и весу вашего дома.

Фундамент плох тогда, когда он построен без оглядки на почву; в его конструировании допущены нарушения или в изначально правильные расчёты введены упрощения; вы попытались сэкономить на материалах или нарушили технологию заливки. Чтобы этого не произошло, рассмотрим все по порядку.

Основных видов фундаментов всего четыре, они отличаются конструкционно:

  1. Ленточные.

  2. Столбчатые.

  3. Плитные.

  4. Свайные.

Но среди них тоже есть масса разновидностей, и бывают комбинированные по форме фундаменты.

Сооружение регламентируется рядом справочников, в них предусмотрено абсолютно всё.

СНиП — строительные нормы и правила

  • СП (Свод правил)
    • СП (Актуализированная редакция СНиП –85, 1995, с поправкой — 2003, текст) «Свайные фундаменты»;
    • СП 50–101–2004 «Проектирование и устройство оснований и фундаментов зданий и сооружений»;
    • СП 50–102–2003 «Проектирование и устройство свайных фундаментов»;
  • СНиП (Строительные нормы и правила)
    • СНиП –88 «Основания и фундаменты на вечномёрзлых грунтах»;
    • СНиП –87 «Фундаменты машин с динамическими нагрузками»;
    • СНиП –87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты»;
    • СНиП 52–01–2003 «Бетонные и железобетонные конструкции»;
  • ГОСТ (Государственный стандарт)
    • ГОСТ 13580–85 «Плиты железобетонные ленточных фундаментов. Технические условия»;
    • ГОСТ 23972–80 «Фундаменты железобетонные для параболических лотков. Технические условия»;
    • ГОСТ 24022–80 «Фундаменты железобетонные сборные под колонны сельскохозяйственных зданий. Технические условия»;
    • ГОСТ 24476–80 «Фундаменты железобетонные сборные под колонны каркаса межвидового применения для многоэтажных зданий. Технические условия»;
    • ГОСТ 28737–90 «Балки фундаментные железобетонные для стен зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий. Технические условия.
    • ГОСТ 24846–2012 Грунты. Методы измерения деформаций оснований зданий и сооружений»;
  • МГСН (Московские городские строительные нормы) –01 «Основания, фундаменты и подземные сооружения»;
  • Нормативная литература близкая по теме
    • СНиП –83* «Основания зданий и сооружений»;
    • СНиП –87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты»;
    • «Пособие по проектированию оснований зданий и сооружений» (к СНиП –83);
    • ГОСТ 24379.0–2012 «Болты фундаментные. Общие технические условия»;
    • ГОСТ 24379.1–80 «Болты фундаментные. Общие технические условия. Конструкция и размеры».

Правильный расчет как гарантия целостности и долговечности здания

На выбор основания под дом влияют два основных фактора: тип почвы и нагрузка на него. Именно поэтому ячеистый вид пеноблоков, характеризующийся высоким коэффициентом тепло-и гидроизоляции, прочностью и одновременно легкостью считается оптимальным вариантом для возводимых конструкций, не превышающих трех этажей. Достаточно сказать, что вес 1 кладки из пеноблоков легче кирпичной примерно в 2 раза.

Расчет фундамента для дома из пеноблоков должен учитывать:

  • инженерно-геологическую картину местности;
  • все нагрузки, которые оказывают на него конструкции;
  • глубину заложения фундамента;
  • несущую способность грунтов;
  • геометрию крыши;
  • ветровую, снеговую нагрузки;
  • материал стен и перекрытий;
  • климатические особенности региона.

Важно! Предусмотреть все нюансы несведущему в деле строительства человеку невозможно. Однако, игнорирование хотя бы одной величиной чревато нарушение прочности и долговечности здания. Отличный «помощник» в выполнении расчетов – онлайн калькулятор фундамента для дома из пеноблоков. Он позволяет с высокой точностью рассчитать количество материалов, стоимость всех строительных работ. Механизм подсчета прост: в специальную форму вносятся необходимые данные, и калькулятор рассчитывает количество блоков, нагрузку на стены, количество раствора на кладку, пр.

Монтаж блоков

Укладка блоков ФБС ведется с помощью крана. После поднятия ж/б изделий бригада рабочих направляет блоки в места, предусмотренные проектом фундамента, и поправляет их. Фиксация между собой осуществляется раствором с применением бетона марки М100. Средний расход смеси на закрепление одного блока ФБС составляет 10-15 л.

Первоначально блоки для фундамента выставляются по углам. Натянутая между ними нить поможет лучше ориентироваться при дальнейшей укладке промежуточных элементов. Раствором заливаются и вертикальные швы фундамента.

Монтаж блоков

1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (голосов пока нет)
Загрузка...