Котел на отработанном масле своими руками: изготовление самодельного котла на отработке

Электрические котлы

Электрические котлы для обогрева частного дома могут иметь различную конструкцию. Самый простой вариант – установить ТЭН прямо в системе отопления. Тогда исчезает необходимость в изготовлении отдельно стоящего котла.

Правда, труба, где ТЭН монтирован, должна иметь большой диаметр. Заодно рекомендуется сделать ее съемной, чтобы было легче обслуживать нагревательные элементы.

Интересны электродные котлы, когда для выработки тепла электрический ток пропускают прямо через жидкость. Тепловая энергия производится в результате хаотического движения ионов. В воде при этом должна содержаться соль.

Самостоятельно изготовить электродный котел намного сложнее, чем работающий на ТЭН: ведь ток оказывает прямое воздействие на воду, из-за чего требуется принять серьезные меры по электробезопасности.

Самые распространенные угрозы – электродуговой пробой теплоносителя, что практически равно короткому замыканию, а также накопление электролизного газа в контуре системы.

Проще всего сконструировать твердотопливный котел. При его сборке используются жаростойкие сорта стали – они прочнее, чем обычный стальной лист, который на открытом огне прогорает и быстро изнашивается.

Тем не менее, жаростойкая сталь стоит дорого, и на практике в котлах кустарной сборки применяется редко. Еще один вариант – чугун: этот материал отлично переносит жар, хотя работать с ним тяжело. Оборудование для изготовления чугунной печи есть только на специализированных предприятиях.

На водяной циркуляции

Твердотопливный самодельный котел для водяного отопления с классической компоновкой имеет камеру сгорания с колосниками – монтированными горизонтально стальными полосами металла, заменяющими цельнометаллическое дно. Топливо закладывается поверх колосников, а оставшийся после его сгорания пепел проваливается между ними в расположенную ниже камеру. К последней присоединен дымоходный канал, предназначенный для отвода дыма. Каждый раз перед началом очередной топки пепел из этой камеры нужно выгребать.

Рядом с камерой сгорания — обычно со стороны дымоходного канала — располагается емкость для нагрева воды, подключенная к контуру трубопровода частного дома: в нижнюю часть емкости поступает охлажденная вода, которая по мере нагрева поднимается вверх. Поток воздуха в камеру сгорания нагнетается вентилятором. Котел оснащен двумя дверками: верхняя предназначена для загрузки топлива, нижняя – для чистки камеры под колосниками. Также эта камера необходима для циркуляции воздуха.

На принципе пиролиза

Другую конструкцию имеют пиролизные котлы. У них имеется дополнительная верхняя камера, куда попадают газы, выделяемые в процессе сгорания дров. Там газы догорают, производя дополнительное тепло.

Пиролизный самодельный котел имеет больший КПД по сравнению с устройством традиционного типа.

Для отопления загородного дома, состоящего из нескольких комнат, подойдет аппарат с ТЭН, состоящий из трубы диаметром 21,9 см и длиной около 50 см. Такое приспособление будет экономным, ведь киловатты энергии не будут расходоваться впустую. Кроме того, устройство очень компактно.

Если ТЭН предполагается установить в отдельном корпусе, то лучше сделать котел с небольшими габаритами. В случае если котел применяется для подогрева проточной воды, это правило не действует. Ведь тогда нужно иметь запас жидкости, а для этого требуется больший резервуар.

Для работы котла не нужна выделенная линия электропитания, его можно подключать к бытовой сети вместе с другими электроприборами. В отличие от электродного оборудования, отопительный котел с ТЭН безопасен, ведь теплоноситель изолирован от тех частей устройства, которые находятся под напряжением. Если оснастить агрегат регулятором, то появится возможность настраивать температуру нагрева воды с высокой точностью – это главное преимущество электрического котла перед твердотопливным.

Основные требования к конструкции самодельного отопителя

В классическом виде нагревательный агрегат, от которого будет работать домашнее отопление, состоит из следующих элементов:

• топочная камера (бункер) для сжигания дров, угля, топливных брикетов;
• колосники, через которые осуществляется подача в камеру сгорания воздушной массы;
• теплообменник трубчатого типа или накопительная емкость для котловой воды;
• дымовая труба для вывода наружу продуктов горения топлива;
• регулятор тяги.

Важное требование, которое придется учитывать ещё на стадии проектировании котла, это размеры топочной камеры. Топка автономного твердотопливного котла должна быть просторной, вместительной

Конструкция камеры сгорания рассчитывается таким образом, чтобы помещенное в нее топливо сгорало полностью без дополнительного перемешивания. Кирпичные котлы в этом плане предпочтительнее, так как кирпич имеет меньшую теплопроводность, что обеспечивает в керамической топке более высокую температуру горения, чем в металлическом агрегате.

Топочная камера должна быть устроена таким образом, чтобы максимально концентрировать тепловую энергию на нагреве теплообменника.

Топка из стали котла на твёрдом топливе

Следующим, не менее важным аспектом при конструировании нагревательного оборудования, является теплообменник твердотопливного котла. От конструкции этого элемента, качества материала и исполнения  зависит КПД котельного оборудования. Название теплообменника определяется материалом его изготовления — чугунный или стальной. Теплообменные змеевики этих агрегатов — трубчатые конструкции с вертикальным или горизонтальным расположением труб в обиходе часто называют водяными рубашками.

Чугунные теплообменники рассматривать не будем, так как это литая конструкция, изготовление которой в домашних условиях невозможно. Однако можно использовать готовые узлы из чугуна, снятые со старых агрегатов, демонтированных в силу каких-то причин. Такая замена распространена, когда выполняется модернизация  твердотопливного котла или его ремонт.

Для изготовления стального теплообменника используют толстостенные трубы. Нужную конфигурацию трубе придают её гибкой под нагревом либо использованием отводов или полуотводов соответствующего диаметра, соединяемых с фрагментами змеевика электросваркой.

Схема установки змеевика для твердотопливного агрегата традиционного типа даст полное представление о том, как должен выглядеть теплообменник и в каком положении лучше его установить.

Эскиз одного из вариантов расположения трубного теплообменника в корпусе: виды сбоку

Процесс сборки

Процесс создания котла включает несколько этапов. При изготовлении каждого элемента стоит учитывать особые условия эксплуатации изготавливаемого изделия.

Устройство подачи воздуха

Отрезаем от толстостенной трубы диаметром 100 мм отрезок, длина которого будет равна высоте топки. К нижней части привариваем болт. Из стального листа вырезаем круг такого же диаметра, как труба или большего. Просверливаем в круге отверстие, достаточное для прохождения болта, приваренного к трубе. Соединяем круг и воздуховодную трубу, закрутив гайку на болт.

В итоге мы получим трубу для подачи воздуха, нижняя часть которой может закрываться свободно двигающимся металлическим кругом. В процессе эксплуатации это позволит регулировать интенсивность горения дров и, следовательно, температуру в помещении.

С помощью болгарки и диска по металлу делаем в трубе вертикальные прорези толщиной приблизительно 10 мм. Через них воздух будет поступать в топочную камеру.

Корпус (топка)

Для корпуса потребуется цилиндр с герметичным дном диаметром 400 мм и длиной 1000 мм. Размеры могут быть иными, в зависимости от имеющегося свободного пространства, но достаточными для закладки дров. Можно использовать готовую бочку или приварить к стальному толстостенному цилиндру днище.

Иногда котлы для отопления изготавливают из баллонов из-под газа для более длительного срока службы.

В верхней части корпуса формируем отверстие для отвода газов. Его диаметр должен быть не менее 100 мм. К отверстию привариваем трубу, через которую будет осуществляться отвод отработавших газов.

Длина трубы выбирается в зависимости от конструктивных соображений.

Соединяем корпус и устройство подачи воздуха

В днище корпуса вырезаем отверстие диаметром равным диаметру воздухоподающей трубы. Вставляем трубу внутрь корпуса таким образом, чтобы поддувало выходило за пределы днища.

Воздухоподающая труба должна заканчиваться на несколько сантиметров раньше начала дымохода.

Теплорассеивающий диск

Из металлического листа толщиной 10 мм вырезаем круг, размер которого немного меньше диаметра корпуса. Привариваем к нему ручку, изготовленную из арматуры или стальной проволоки.

Это значительно упростит последующую эксплуатацию котла.

Конвекционный кожух

Из листовой стали изготавливаем цилиндр или отрезаем кусок трубы, диаметр которой на несколько сантиметров больше наружного диаметра топки (корпуса). Можно использовать трубу диаметром 500 мм. Соединяем вместе конвекционный кожух и топку.

Сделать это можно с помощью металлических перемычек, привариваемых к внутренней поверхности кожуха и наружной поверхности топки, если зазор получился достаточно большой. При меньшем зазоре можно приварить кожух к топке по всему периметру.

Из стального листа вырезаем круг такого же диаметра как топка или чуть больше. Привариваем к ней ручки, используя электроды, проволоку или другие подручные средства.

Учитывая, что в процессе эксплуатации котла ручки могут сильно нагреваться, стоит предусмотреть специальную защиту из материала с низкой теплопроводностью.

Для обеспечения длительного горения к дну привариваем ножки. Их высота должна быть достаточной, чтобы поднять дровяной котел минимум на 25 см над уровнем пола. Для этого можно использовать различный прокат (швеллер, уголок).

Поздравляем, вы изготовили дровяной котел своими руками. Можно приступать к обогреву дома. Для этого достаточно загрузить дрова и поджечь их, открыв крышку и теплорассеивающий диск.

Установка дополнительной фурнитуры и завершение работы

На шестом ряду нужно закончить монтаж дверцы поддувала, а на следующем завершить монтаж дверцы топки и колосника. Наилучшим вариантом являются дверцы, выполненные из чугуна. В восьмом ряду установите перегородку, которая будет являться началом дымохода. Укладывайте кирпичи до 14 ряда. На нем нужно будет разместить швеллеры.

В передней стенке нужно сделать проем для бака, в котором будет подогреваться вода. Этот бак устанавливается на швеллеры. Пятнадцатый ряд выкладывается из половинок кирпичей. Их следует располагать под углом. Данный ряд является основой для кладки разделительной стенки. Следующие 3 ряда выкладываются так, как и первые.

На 19 ряду кладки выполняется монтаж дверцы, выпускающей пар. Между 20 и 21 рядом установите тонкие стальные полоски. Установите бак для горячей воды и окружите его кирпичами. На 23 ряду нужно начать установку печной трубы. конструкция которой определяется с учетом выбранной модификации печи. Дымоход должен возвышаться над крышей не менее чем на 50 см.

Рисунок 3. Схема подключения газовой печи к дымоходу.

В случае если выполняется монтаж большого газового котла, его нужно укомплектовать тяжелой и большой дымовой трубой. Для небольшого котла будет достаточно легкой трубы. Минимальная толщина трубы – ½ кирпича. Сечение дымового отверстия делается аналогичных размеров. Для кладки лучше всего использовать цементный или известковый раствор. Схема подключения к дымоходу представлена на рис. 3.

После завершения всех работ конструкцию нужно оштукатурить. Благодаря этому будет улучшен внешний вид отопительного агрегата и обеспечена дополнительная защита от воспламенения. вы можете приготовить штукатурку из любого раствора, добавив к нему алебастр. Подойдет и гипс, однако следует учитывать, что гипс достаточно быстро застывает. Прекрасный вариант для отделки такой печи – смесь гипса, песка и глины. Гипс можно исключить.

Перед тем как приступать к оштукатуриванию, нужно соответствующим образом подготовить поверхность печи. Прежде всего она очищается от застывшего раствора, а затем шпаклюется. В случае если вы будете использовать для обогрева бани сжиженный газ, баллоны нужно размещать вне здания.

Для обеспечения надежной, эффективной и безопасной работы системы отопления своими руками выполняется монтаж хорошей системы автоматики. Данная система будет поддерживать температуру на заданном уровне. Отдавайте выбор в пользу современных систем, имеющих 4 степени автоматической защиты.

Арсений Петрович Дмитриенко

Руководство по сборке отопительного котла своими руками

Внешне простейший котел на опилках похож на знаменитую печь-буржуйку. Однако конструкция агрегата, равно как и эффективность его работы, во многом отличается от упомянутой печи.

Набор для сборки котла

• Перед началом работы подготовьте все необходимые для этого принадлежности. Вам понадобится:
• емкость для загрузки сырья (металлический резервуар);
• листовая сталь толщиной 3 мм и 5 мм;
• аппарат для сварки;
• кирпичи;
• раствор для кладки на цементной основе;
• болгарка;
• трубы круглого сечения диаметром 4 и 5 см;
• трубы прямоугольного сечения размером 6х4 см.

Изготовление котла

Схема печи

В самостоятельном изготовлении котла на опилках нет ничего сложного. Достаточно последовательно выполнить каждый шаг приведенного далее руководства.

Сборка котла

Первый шаг. Изготовьте два цилиндра из листовой стали. Диаметр одного изделия должен быть немного меньше, чем другого. Цилиндр меньшего размера вы вставите в большую емкость и сверху закрепите крышку.

Двойные стенки

Для изготовления крышки используйте листовую сталь. В крышке проделайте отверстие и приварите к нему трубу поддувала. Снизу конструкции приварите дно. Крышку и дно делайте из более толстого материала, чем цилиндры.

Второй шаг. Подготовьте трубы к установке в корпус котла. Подбирайте трубы таких размеров, чтобы изделия легко и одновременно с этим плотно входили друг в друга – так вам будет проще собрать конструкцию.

Прямоугольные трубы устанавливаются вертикально, круглые – входят в прямоугольные. Предварительно сделайте в прямоугольных трубах отверстия по диаметру круглых труб.

К котлу будут подведены трубы для подачи и отведения воды. Поэтому вам необходимо на этом же этапе вырезать в стенках котла 2 отверстия по 20 мм в диаметре.

Третий шаг. Начинайте приваривать трубы в соответствии со схемой котла. Будьте осторожны, старайтесь приварить все элементы без щелей. Водяные трубы приваривайте в последнюю очередь. Открытые торцы труб герметично заварите небольшими стальными накладками.

Четвертый шаг. Проверьте котел на герметичность. Для этого залейте в трубы воду. При обнаружении утечек, сразу же заделайте негерметичные места.

Пятый шаг. Вмонтируйте собранный котел в предварительно подготовленный каркас. Каркас может представлять собой обыкновенную коробку, собранную из кирпича. Лучше выложите такой каркас заранее в выбранном для этого месте.

После установки разместите на положенном месте крышку поддувала и подключите к котлу дымоотводящую трубу.

Подключение котла

Схема подключения твердотопливного котла

Подключите готовый агрегат к отопительной системе. Установите на дымоходном выходе из отопительного котла устройство под названием регистр. Через него котел подключается к центральному отоплению. К регистру же можно подключить обратку и подачу. Это лишь один из наиболее популярных методов подключения. При желании можете подключать котел по другим схемам. Главное, чтобы готовая система работала максимально эффективно и безопасно.

Как сделать правильный дымоход

Высокоэффективный регистр позволяет дополнительно увеличить коэффициент полезного действия котла. Чем меньшим будет расстояние между регистром и котлом, тем более эффективно будет работать система.

Выбор конструкции обогревательного оборудования

Процессы горения в печах и котлах отопления идентичны, но при этом агрегаты имеют различия в функциональности, поскольку котел отопительный применяется не только для локального прогрева зоны, но и нагрева теплоносителя, транспортируемого по системе отопления дома. Для равномерности передачи тепла необходимо продумать размещение теплообменника, поддерживать постоянное горение топлива для поддержания температуры циркулирующего теплоносителя. Выбирая конструкцию котла, нужно определиться с видом горения.

Различается два варианта – верхний и нижний тип горения:

1. Нижнее горение. Это агрегаты с дверкой для загрузки в верхней части камеры сгорания, но сам процесс горения происходит снизу. Получается, что верхний слой топлива перемещается вниз по мере сгорания нижних слоев. Вентиляция в таких котлах зависит от типа модели и может осуществляться снизу вверх с помощью вентилятора или естественным путем за счет тяги. Второй вариант не требует подключения к сети электропитания, требует меньший объем загрузки топлива, но не отличается высокой эффективностью.
2. Верхнее горение. Дверца для закладки топлива также располагается в верхней части камеры сгорания, но агрегаты обязательно оснащаются принудительной тягой с направлением движения воздуха сверху вниз. Дым продвигается вниз топки, смешивается с воздухом и сгорает, попутно прогревая и просушивая топливо, выложенное в нижних слоях.

Проще изготовить дровяной котел своими руками с нижним вариантом горения, где можно обойтись без вентилятора, который нужен для формирования принудительной тяги. В таких агрегатах нет особо сложных узлов, поэтому процесс изготовления и сборки значительно упрощен.

Второй нюанс, на который нужно обратить внимание – режим горения. Различается обычный режим и пиролизный

Второй вариант предполагает разложение твердого топлива на составляющие и дожиг всех компонентов. Это значит, что сгорит не только уголь или дрова, но и газ, выделяемый в процессе горения. Такая функция снижает затраты на топливо, повышает КПД оборудования, но придется учесть монтаж второй камеры сгорания (дожига), которая увеличит размер котла и потребует расходов на покупку большего количества материалов.

Также в расчет нужно брать тип топлива – уголь, дрова, пеллеты. Тут все зависит от доступности сырья, а качество и длительность горения напрямую зависит от мощности, эффективности сооруженного агрегата.

Выбор в пользу более сложных типов оборудования может сделать мастер с опытом, а для новичка лучше брать простые схемы понятных конструкций. Если расчеты сделаны правильно, подобран нужный объем камеры и учтена вентиляция, то даже простейший агрегат справится с отоплением помещений.

Самостоятельная сборка котла на дровах

Разобраться с процессом, как сделать дровяной котел, поможет инструкция по его сборке.

Начинать следует с изготовления элемента, предназначенного для подачи воздуха, для чего нужно:

1. Взять трубу с толстыми стенками, протяженность которой равна высоте топочной камеры, приварить к ней болт.
2. Из листа металла вырезать круг, имеющий диаметр, немного превышающий сечение трубы.
3. Просверлить в нем отверстие для болта.
4. Соединить между собой трубу и болт, а затем закрутить гайку. При этом воздуховод должен свободно прикрываться листом металла, чтобы была возможность менять величину просвета и тем самым корректировать интенсивность горения топлива.

Далее, делая котел на дровах своими руками, следует поступить так:

1. Используя болгарку в воздуховодной трубе выполнить вертикальные прорезы шириной1 сантиметр, через которые в топочное отделение будет проникать воздух.
2. Вырезать из листа металла круг, имеющий диаметр немного меньший, чем этот же параметр у топки.
3. Внутри круга создать отверстие для монтажа воздуховода.
4. В него вставить трубу для воздуха, предварительно отступив от ее края 20 –30 сантиметров, после чего приварить.

Потом необходимо изготовить корпус самодельного котла на дровах:

• при использовании старого газового баллона нужно отрезать у него верхнюю часть;
• если выбраны листы металла, их надо скрутить в виде цилиндра, скрепить и приварить дно.

Дымоход выполняют так: в боковой части цилиндра делают отверстие и к нему приваривают трубу с минимальным диаметром10 сантиметров.

Затем в корпус агрегата надо вставить трубу подачи воздуха, для чего в днище топки обустроить отверстие. Нужно, чтобы поддувало выступало за пределы агрегата. Труба воздухоподачи должна располагаться ниже места нахождения дымохода.

На следующем этапе, когда делается своими руками дровяной котел для отопления дома, требуется сделать теплорассеивающий диск. Для этого из листа металла толщиной10 миллиметров вырезается блин диаметром чуть меньшим корпуса. Используя стальную проволоку или арматуру делается ручка, которую прикрепляют к диску.

Рекомендации по изготовлению и выбору материалов

Обычно самодельные котлы для дома выполняют полностью из металла, поскольку чугунную топку сделать в домашних условиях невозможно, а покупать – дорого. Распространена практика, когда домовладельцы заказывают отопительные агрегаты мастерам, которые специализируются на их изготовлении. В этом случае рекомендуется принимать личное участие в процессе на всех этапах начиная от закупки материалов и заканчивая испытаниями готового изделия. В противном случае через несколько лет можно столкнуться с дефектами, допущенными при заготовительных или сборочных работах.

Самодельный дровяной котел

Поскольку самодельные котлы отопления на твердом топливе работают при высокой температуре в камере сжигания, то для ее изготовления лучше всего применять легированную жаропрочную сталь (в простонародье – нержавейку) толщиной 5 мм. Учитывая высокую стоимость этого металла и усложнение сварочных работ, многие берут стальные толстые листы обыкновенного качества. Нужно понимать, что такое изделие не может быть долговечным, от перепадов температур обычная сталь будет деформироваться. Поэтому в таких случаях имеет смысл защитить стенки камеры огнеупорным кирпичом, тогда они прослужат дольше. Однако топку придется сделать большего размера, да и вес корпуса увеличится.

Металл для водяной рубашки можно взять обыкновенного качества Ст 20 толщиной 3 мм. Для справки: из такой стали изготавливаются трубы для горячей воды и пара. Соответственно, дымогарные трубы теплообменника лучше взять этой же марки стали диаметром 48—76 мм. Зачастую самодельные отопительные котлы на дровах работают в системах отопления с принудительной циркуляцией при отключениях электричества, поэтому конструкцию водяной рубашки нужно сделать максимально жесткой. Для этого по всей плоскости наружных стенок топки следует приварить ребра жесткости из металла полосового или углового профиля с шагом 120—150 мм. К этим же ребрам нужно варить внешние стенки резервуара. Тогда при закипании воды обшивку рубашки не раздует, она сможет выдержать давление пара.

Дверцы топки и поддувала лучше делать двухслойными, вкладывая между слоями металла огнестойкий теплоизоляционный материал: асбест, базальтовое волокно или их комбинацию. Этими же материалами следует утеплить корпус агрегата. Притворы дверец нужно герметизировать асбестовым шнуром, а петли должны быть регулируемыми. Их делают из резьбовых шпилек с приваренным на конце шарниром. Запорные рукоятки надо оснастить насадками из эбонита или текстолита, чтобы при открывании дверцы не обжечь руки.

О видах газовых котлов

По количеству контуров отопления котлы бывают:

• одноконтурными (выполняют только одну функцию — греют воду или трубы в помещении);
• двухконтурными (выполняют две функции — греют горячую воду и трубы в доме).

По способу отвода продуктов горения оборудование разделяют на следующие виды:

• с естественной тягой (приток воздуха происходит с улицы). Устанавливать такой котёл можно в маленьком доме или сарае;
• с приточной тягой (сложная система, для которой нужен дымоход и закрытая камера сгорания).

По типу розжига газовые отопители делятся:

• электрические (котёл начинает работать сразу при включении в сеть);
• с пьезоэлементом (разжигать оборудование нужно самостоятельно).

По способу крепления котлы подразделяются на:

• настенные;
• напольные.

Напольный газовый котёл ставят на пол, дополнительного крепления он не требует

По способу регулировки оборудование может быть:

• одноступенчатым (имеет только один — полный уровень мощности);
• двуступенчатым (имеет два уровня мощности — слабый и сильный).

Газовый котёл может быть рассчитан на подключение к:

• магистральному газу (поступает по трубопроводу в дом);
• баллонному газу (поставляется в сжиженном виде в баллонах различного объёма).

Котлы изготавливаются из:

• стали (самый распространённый и эффективный материал);
• чугуна (такие котлы бывают очень тяжёлыми, но долго сохраняют тепло);
• меди (недорогие агрегаты, которые очень быстро остывают).

Как устроен самодельный котел длительного горения

Принцип работы

Схема работы таких котлов основывается на особенности твердого топлива тлеть несколько часов, производя при этом большое количество тепловой энергии. Характерно, что топливо в таком случае сжигается более полно, а количество отходов, как следствие, заметно снижается.

Чертеж котла

Основным элементом котла является топка, где горение ограничено, а интенсивность подачи воздуха контролируется при помощи специальных приспособлений. Топливо загружается два раза в сутки большими порциями, после чего медленно тлеет (ограниченное количество кислорода не позволяет ему полноценно гореть).

Труба, посредством которой выводится дым, пропускается через теплообменники и нагревает жидкость в отопительной системе. Выходит, достаточно лишь каждые 12 часов загружать топливо для бесперебойного обогрева дома.

Схема котла

Основные преимущества

Котлы длительного горения выделяются на фоне отопительных систем других типов. Конечно, основное преимущество – это именно длительность работы, но есть и другие важные моменты:

• низкая стоимость топлива;
• автономность;
• возможность обогрева больших площадей при минимальных расходах;
• легкость монтажа и эксплуатации;
• безопасность;

• возможность изготовления в домашних условиях.

Устройство прибора

Для изготовления котла удобнее использовать металлическую трубу ø30 см и больше с толщиной стенок не менее 5 мм (иначе последние в скором времени прогорят из-за высокой температуры внутри прибора). Высота конструкции может колебаться между 80 см и 100 см, все зависит от площади помещения.

Труба для корпуса

Вне зависимости от модификации котел состоит из трех основных зон:

• загрузочной зоны;
• зоны тления и теплообразования;
• зоны окончательного сжигания, где горит зола и выводятся дымные газы.

Данный элемент выполняется в виде металлического круга толщиной 5-6 мм с отверстием посередине, через которое с помощью телескопической трубы кислород подается в топку. Диаметр изделия должен быть несколько меньше диаметра корпуса. Высота регулируется посредством специальной крыльчатки.

Котел на дровах длительного горенияКотел на дровах длительного горения

Котел длительного горения

Воздух может подаваться одним из двух способов:

• прямо из атмосферы;
• из специальной камеры нагрева (она располагается в верхней части конструкции), что обеспечивает более эффективную работу котла.

Для регулировки используется специальная воздушная заслонка.

Сверху приваривается дымоотводная труба. Она должна вестись перпендикулярно корпусу минимум 0,5 м, иначе образуется чрезмерная тяга.

Снизу оборудуется дверка для удаления продуктов горения. Чистку нужно проводить нечасто, ведь топливо будет сгорать полнее.

Существует два способа нагрева теплоносителя, у каждого есть свои сильные и слабые стороны.

Котел длительного горенияКотел длительного горения

Способ №1. К трубе теплообменника, проходящей через зону сгорания, подключается змеевик, посредством которого и происходит нагрев воды в баке.

Способ №2. Формируется отдельный металлический бак, сквозь который пропускается труба дымохода. Разгоряченный дым подогревает жидкость.

Первый способ более эффективен, но вместе с тем более сложен в выполнении. Второй сделать проще, но он целесообразен только в небольших домах.