Какие металлопластиковые трубы лучше подойдут для отопления рейтинг подводные камни монтажа

Немного о трубах для отопления

Они состоят из двух слоев полимера, одного алюминиевой фольги, а между ними специальный клей. И обладают рядом свойств, что обуславливает столь широкое применение и большую популярность. Собранный из них трубопровод, будет надежно служить десятки лет, при условии, что монтаж выполнен с соблюдением всех правил и нормативных требований.

Внутри и снаружи этих труб находится полиэтилен, гладкая поверхность которого создает отличную проходимость для жидкости, на ней не откладывается осадок, не образуются заторы. Алюминиевая прокладка увеличивает прочность материала, компенсирует тепловое расширение

Если клеевой состав плохого качества, то есть угроза расслоения, поэтому так важно выбрать надежного производителя. Изделие должно быть прочным, но не толстым, чтобы оставаться гибким

Достоинства и недостатки металопластика

На рынке строительных материалов предлагается большой выбор, они различаются:

1. По размеру и толщине стенки;
2. Соответствуют ли стандартам (универсальны, пригодны ли фитинги других изготовителей по определенным нормам или можно использовать фурнитуру только этого бренда);
3. Производителем и особенностями технологического процесса, используемого сырья.

Самыми востребованными для создания системы отопления из металлопластиковых труб считаются изделия немецкого, бельгийского и итальянского происхождения, так как их качество оттачивалось десятилетиями и выше всяких похвал.

Смотрим видео, все приемущества и особенности труб:

К положительным сторонам металлопластика можно отнести:

• Отсутствие коррозии, гниения, отложений солей и примесей на внутренних стенках, не требуется красить и производить профилактические мероприятия по устранению засоров;
• Малый вес, удобство и простота транспортировки;
• Бесшумность;
• Гибкость, возможность прокладывать сложные по конфигурации трубопроводы без лишних соединений;
• Цена материала значительно ниже металлических или медных аналогов, а монтаж производится просто и недорого.

Недостатков немного, но все же стоит на них остановиться:

• Горючесть материала, поэтому нужно придерживаться строительных норм;
• Возможность расслоения, в следствие резких перепадов температур или использовании некачественных клеев при производстве;
• Неустойчивость к воздействию ультрафиолета, следует беречь от воздействия прямых солнечных лучей.

Привлекает легкость монтажа: можно спаивать или склеивать, в любом случае получается идеально герметичная конструкция. Но низкая морозостойкость и возможные деформации при температурах теплоносителя выше 60 градусов, проблемы с утилизацией, заставляют задуматься о целесообразности такого выбора.

Область применения металлопластика

Трубы, изготавливаемые с применением новых современных материалов, называемые металлопластиковыми, представляют собой многослойный материал из сшитого полиэтилена и алюминиевой фольги. Фольга толщиной 0,5-2.0 мм соединяется с двумя слоями полиэтилена с использованием специального клея, придавая трубам необходимую жесткость и прочность.

Каждый производитель использует для изготовления металлопластиковых труб свой клеящий состав, а прочность труб, их долговечность и гибкость напрямую зависят от качества клея.

Конструкция металлопластиковых труб

Полиэтиленовые стенки трубы могут выдерживать проходящую по ним горячую воду, температура которой доходит до +95 градусов. Полиэтилен образует гладкую поверхность, благодаря чему на стенках труб не происходит  отложений микроскопических твердых частиц извести, которые неизменно присутствуют в любой воде, не образуется коррозия.

В результате всего этого срок эксплуатации  труб из металлопласта — до 50 лет, а вода, поступающая из них, всегда чистая.

Чтобы решить, какие металлопластиковые трубы лучше, нужно определиться, в каких условиях они будут работать. Ведь этот материал может быть использован не только для водопроводных труб, но и для устройства теплого пола, для  централизованных и частных систем теплоснабжения, в системах кондиционирования, водоподготовки.

Металлопластиковые трубы широко используются в жилищном, гражданском и промышленном строительстве. Особенно большое применение они нашли у частных застройщиков по причине легкости монтажа  систем водоснабжения.

Достоинства металлопластиковых труб

Появившись не так давно на рынке строительных материалов, металлопластиковые трубы завоевали широкую популярность благодаря своим высоким качествам:

• Отсутствие коррозии и накипи;
• Хорошая гибкость, в отличие от других видов труб;
• Возможность использования при низких температурах до -25градусов;
• Устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
• Возможность размещения в слое бетона;
• Простой и легкий монтаж, не требующий наличия сварочного аппарата;
• Соединение может производиться фитингами из такого же материала или сварочным приспособлением, которое умещается в простой сумке;
• Эстетичный внешний вид, не требующий постоянного окрашивания, что оказывается немаловажным фактором, когда решается, как выбрать металлопластиковые трубы.

Но, как и любой материал, металлопласт имеет свои недостатки. Заключаются они в разности коэффициентов теплового расширения у алюминия и полиэтилена. Если труба постоянно подвергается температурным перепадам, то можно с уверенностью сказать, что скоро в местах соединения начнутся протечки.

Поэтому при монтаже металлопластиковых труб специалисты советуют укладывать их без натяжения, с небольшим провесом, создавая тем самым возможность компенсационного  расширения.

Центральное или автономное отопление

Однако для начала стоит определиться с тем, можно ли вообще использовать такие трубы для систем центрального и автономного отопления. На самом деле такие системы эксплуатируются при разных условиях, и это не может не отразиться на рекомендациях по выбору того или иного вида труб для обогрева помещений. Так, в системах автономного отопления давление в среднем составляет от 1,5 до 2,5 кгс/см2 при температуре от 40 до 75 градусов по Цельсию. В то же время в централизованных сетях давление теплоносителя в трубах – от 4 до 5 кгс/см2 при температурах от 40 до 95 градусов.

Отметим, что заводские характеристики металлопластиковых труб соответствуют даже таким жестким требованиям, которые установлены для центрального отопления. Однако как всегда есть несколько «но». Например, в системах автономного обогрева – при нормальной эксплуатации –  гидроудары практически исключены. В то же время в сетях централизованного отопления может случиться все, что угодно, вплоть до действий неопытного слесаря. Так, если быстро открыть домовые задвижки, давление кратковременно может подняться и до 25 атмосфер. Между тем, для металлопластиковых труб максимальное рабочее давление всего от 10 до 16 кгс/см2.

Более того, при сильных морозах, если жители многоквартирного дома жалуются на холод, слесаря для повышения эффективности отопления нередко снимают сопло в элеваторном узле и глушат подсос. И в результате этого в трубы и батареи поступает горячая вода непосредственно из подающей теплотрассы, температура которой иногда достигает 150 градусов по Цельсию. Однако даже несмотря на все эти нюансы, металлопластиковые трубы для центрального отопления все же используются.

Производители

Наиболее известными производителями металлопластиковых труб являются:

• итальянская компания Valtec;
• немецкие фирмы Rehau и Henco;
• корейская фирма Hydrosta.

Продукция данных фирм изготовляется из качественных материалов. Они применяются не только для отопления, но и для водоснабжения. Среди положительных качеств выделяют:

• стойкость к высоким перепадам температур и коррозии;
• надежность и долгий срок эксплуатации;
• легкое обслуживание и монтаж.

Данные компании ценятся во всем мире, прежде всего, за высокое качество готовой продукции.

Сами металлопластиковые трубы имеют низкую стоимость, но собранная система отопления требует значительных затрат. Главной причиной является высокая стоимость латунных креплений. На отечественном рынке широко распространена китайская продукция, которая отличается малой стоимостью и низким качеством. Такие комплектующие не прослужат долго. Специалисты рекомендуют использовать для монтажа водоснабжения или отопления металлопластиковые трубы итальянских фирм. Их стоимость значительно выше, однако качество изделий находится на высоком уровне. Также можно использовать изделия чешского производства.

Требования к материалу

В первую очередь человека интересует, какие трубы лучше всего брать под систему отопления. Интерес этот вполне оправдан и благоприятен, однако прежде чем оценивать технические характеристики трубных изделий, нужно разобраться с требованиями, которые предъявляют к ним отопительные схемы.

В отличие от обычного водопровода, по системе отопления гоняют горячую воду. И мы говорим о действительно горячей воде, средняя температура которой преимущественно находится на уровне +60 градусов.

По сравнению со средней температурой горячей воды в водопроводе на уровне +40 градусов, да еще и с учетом ее смешивание с холодной водой для достижения комфортной температуры, это серьезное расхождение.

На что оно влияет? В большей степени на состояние стенок труб. Высокая температура воды приводит к нагреванию самих трубных отрезков, материал при нагревании расширяется, соответственно расширяется и трубопровод.

Тепловое расширение – показатель вполне естественный, им страдают даже металлические изделия, по праву считающиеся самыми прочными решениями в области постройки водопроводов.

Другое дело, что у металлических труб коэффициент теплового расширения слишком мал, чтобы заметно повлиять на объемы линии. Пластиковые же трубы от тепла страдают очень сильно.

В лучшем случае они сильно расширяются, образуя опасные участки. В худшем же банально деформируются, причем деформируются пластично, то есть самостоятельно к прежнему состоянию уже не вернутся.

Также при повышении температуры повышается и давление внутри системы. Следовательно, надо подбирать такие образцы, которые хорошо справляются не только с высокой температурой, но и с перепадами давления. Именно такими и являются металлопластиковые изделия.

Соединение труб

На современном рынке представлено значительное количество разнообразных соединительных элементов, которые помогут вам создать максимально качественную отопительную систему. Особенность металлопластиковых труб состоит в том, что монтаж любого соединительного элемента не требует каких-либо дополнительных работ – то есть, нет необходимости в сваривании или спаивание. Это значительно упрощает и ускоряет монтаж системы.

Соединение труб

На сегодняшний день наиболее распространенными элементами являются пресс-фитинги для металлопластиковых труб. Это практичный и легкий в монтаже элемент, который способствует максимально быстрому и качественному, а главное – герметичному соединению труб.

Помимо пресс фитингов для металлопластиковых труб, система может соединяться также компрессионными, клеевыми или резьбовыми элементами.

Пресс фитинги для труб

Особенность пресс фитингов состоит в том, что они используются для любых систем – отопительных, водо- и газопроводных. Такое соединение состоит из специальной втулки и корпуса, при этом монтаж системы отопления металлопластиковыми трубами данного элемента производится при помощи обжимного инструмента, который позволяет максимально правильно установить деталь. В качестве недостатков пресс-фитинга можно выделить их достаточно высокую стоимость и то, что они являются одноразовыми.

Монтаж такого компонента предельно прост – он состоит в сдавливании обжимного кольца затягивающей гайкой. Разумеется, для этого также следует использовать определенные инструменты – гаечные ключи, трубогибы. Кроме того, перед установкой данного элемента следует зачистить срез мп трубы для отопления – в противном случае установка может быть выполнена некачественно.

Конечно же, такие элементы имеют некоторые недостатки – прежде всего, в местах соединения может появиться подтекание – это бывает в том случае, если гайка немного ослабла. Это, в свою очередь, требует наличие постоянного доступа к месту соединения – то есть, применение соединительных элементов данного типа для скрытых отопительных систем является недопустимым.

Монтаж отопительной системы металлопластиковых труб требует строгого соблюдения всех правил – только в таком случае она будет максимально качественной.

Подготовка и сборка соединений на фитингах

В первую очередь следует упомянуть о калибровке – процедуре, которой пренебрегают иногда даже профессионалы. Между тем, металлопластиковые трубы поступают с завода в бухтах, а потому без калибровки сохраняют некоторую овальность, которая потом может выйти боком. Ведь когда в изогнутую трубу вставляется штуцер, его уплотнительные кольца просто вырываются из канавок, смещаясь к корпусу фитинга.

Все это приводит к уменьшению герметичности соединения, так как полиэтиленовая оболочка должна быть прижата кольцами непосредственно к фитингу. Более того, полиэтилен будет неизбежно при нагреве размягчаться, и частично вытесняться из зоны под разрезным кольцом. А это означает, что если уплотнительные кольца не на месте, может появиться течь. Последнюю обычно легко устранить подтягиванием гайки, но иногда и нет.

Монтаж металлопластиковых труб

Добавим, что при обязательной калибровке трубы с компрессионными фитингами можно открыто прокладывать. Однако когда такие трубы замуровываются в стяжку или в штробы, то лучше применять пресс-фитинги.

Если говорить о сборке систем отопления, то тонкостей у этого дела, конечно, немного. При монтаже стальных труб обычно применяются соединения при помощи резьбы, которые подматываются сантехническим льном. Режутся такие изделия болгаркой либо ножовкой по металлу. Необходимость калибровки и снятия заусенцев, а также фаски не отменяется. Кроме того, непосредственно перед шаровыми кранами, отсекающими радиатор, требуется перемычка. Иначе дроссель или кран будет регулировать проходимость всего стояка.

При затягивании гайки на фитинге компрессионном, его корпус следует другим ключом придерживать, иначе можно случайно нарушить герметичность, ранее сделанных соединений. Не забываем и о том, что повороты линии отопления делаются при помощи специальных угловых фитингов, а не изгибами трубы. При небольшом радиусе вы можете просто сломать алюминиевый сердечник, а слишком большой радиус будет выглядеть неряшливо. Соединяя подводку с радиатором, лучше использовать специальные гайки – американки. Такое соединение позволяет в случае необходимость быстро отопительный прибор отсоединить.

Монтаж и эксплуатация

Чтобы металлопластиковые трубы служили долгое время, необходимо придерживаться некоторых правил:

• прокладывать металлопластиковые трубы следует под уклоном 3 мм, который направляется к месту поступления теплоносителя. Это позволит избежать попадания воздуха в систему;
• перед установкой трубопроводов в нишу или шахты проводят испытания давления;
• если трубы хранились при отрицательной температуре, перед распаковкой нужно подержать их при температуре 10̊ С сутки;
• во время монтажа системы нужно избегать перекручивания трубопроводов. Для этих целей на них наносятся маркировки;
• на больших магистралях следует установить тепловой компенсатор.

В процессе эксплуатации металлопластиковых труб нужно периодически проверять герметичность креплений. При температурных колебаниях они могут ослабеть, что приведет к аварии. Особенно это актуально в первый год после монтажа.

Преимущества труб из металлопластика

Преимущества труб из металлопластика

• они устойчивы к коррозии;
• их можно легко сгибать, поэтому металлопластик часто используют в помещениях со сложной геометрией;
• устойчивы к перепадам температур;
• трубы имеют малый уровень шума при движении воды;
• металлопластик характеризуется небольшим линейным удлинением при нагревании;
• трубы просты в монтаже, их можно укладывать как на стену, так и на пол;
• они имеют малый удельный вес и большой метраж в бухтах (до 500 м), что позволяет прокладывать трубопровод на площадях без применения соединений;
• поверхность труб химически инертна, соответственно риск появления плесени сведён к минимуму;
• длительный срок эксплуатации (более 20 лет);
• приемлемая цена.

Недостатки металлопластикового трубопровода

Помимо большого количества достоинств, у данного материала есть и свои недостатки:

• полимерные трубы боятся открытого огня и механических нагрузок;
• металлопластик не рекомендуется держать под прямыми солнечными лучами, ультрафиолет губительно влияет на поверхность труб;
• при монтаже могут возникнуть некоторые проблемы с соединением, внутренний диаметр резьбы фитинга меньше, чем у трубы, поэтому отверстия со временем могут зарастать;
• во время установки резьбового фитинга, есть вероятность пережатия трубы гайкой, что может привести к разрыву;
• металлопластик боится изломов, сдавливаний, химически активных веществ.

Структура и область использования

Металлопластиковая труба для отопления имеет внутренний слой алюминия, поверх которого методом экструзии нанесен клей и высокой плотности полиэтилен. Алюминий придает изделию гидравлическую и механическую прочность. Он более чем в 3 раза снижает вероятность повреждения магистрали из-за гидроударов и не пропускает кислород.

Изнутри он покрыт очень тонким слоем термостойкого полиэтилена, который образует исключительно гладкую поверхность и противостоит коррозии. Материал не содержит вредных для здоровья человека включений и может использоваться в качестве трубопровода для подачи питьевой воды. Наружный слой полиэтилена защищает магистраль от механических повреждений. Хорошие эксплуатационные характеристики позволяют применять металлопластик во многих сферах:

1. Во внутренних системах водоснабжения зданий.
2. В промышленности и сельском хозяйстве для транспортировки жидких материалов.
3. Для подачи сжатого воздуха.
4. В системах кондиционирования и вентиляции.
5. В качестве защитного экрана при монтаже слаботочных и силовых кабельных линий.

Но чаще всего используются металлопластиковые трубы для водопровода и отопления. По оценкам экспертов, не менее 20% магистралей для подачи воды, в том числе и горячей, выполнены из металлопластиковых труб.

Характеристики и свойства

Металлопластиковые трубы изначально планировались как универсальный заменитель металлических изделий. Их технические характеристики в некоторых аспектах даже превышают характеристики металла, и это при колоссальной разнице в цене.

Металлопластиковые трубы состоят из трех рабочих слоев. Внутренний слой – пластик или, что встречается намного чаще,  полиэтилен. Полиэтилен это очень прочный. Обычные полиэтиленовые изделия, боящиеся ультрафиолета и перепадов температур, ему не ровня.

Второй слой – алюминий. Последний слой сделан из такого же полимера, как и первый.

Таким образом, формируется что-то типа многослойной трубы с внутренним каркасом из металла. Так оно, по большому счету, и есть.

Наружная отделка пластиком улучшает технические характеристики трубы за счет повышения ее долговечности. Изделие обладает долговечностью обычного пластика, его устойчивостью к коррозии, контактам с наружной средой, влагой и т.д.

Металлопластиковые трубы в разрезе

Внутренний же слой алюминия, к слову, очень тонкий, упрочняет трубу. Он нивелирует ее коэффициент теплового расширения, делает более пластичной (металлопластик без опасений загибают даже вручную) и упругой. Монтировать такие изделия, если есть желание, можно и своими руками. Работать своими руками с ними легко и приятно.

Плюсы и минусы

Теперь рассмотрим конкретные преимущества и недостатки, которыми обладают стандартные металлополимерные трубы, в избытке представленные на рынке.

Преимущества:

• высокая прочность;
• пластичность;
• удобство в обработке своими руками;
• низкий коэффициент теплового расширения;
• большой запас циклов разморозки;
• долговечность;
• не поддаются коррозии;
• в наличии огромный сортамент продукции на любой вкус;
• трубы почти ничего не весят, легко транспортируются и укладываются своими руками.

Тем не менее, есть таких изделий и свои недостатки, сейчас узнаете какие.

Основные недостатки:

• повышенная цена;
• установка своими руками возможна при наличии специального инструмента, в противном случае есть шанс разрушения или серьезного повреждения поверхности;
• монтировать металлополимерные изделия все же сложнее чем пластиковые.

Как видите, недостатков не так много, но они есть. В первую очередь они касаются того, какие конкретно инструменты в работе вы используете. Склонность к деформации в металлополимерных трубах работает в обе стороны.

С одной стороны, их легко гнуть так, как вы того сами пожелаете. С другой, излишняя гибкость сказывается на процессе резки трубы. При резке подручными инструментами своими руками есть большой шанс не обрезать трубу, а погнуть ее.

Технология обработки

Рассмотрим процессы установки, которые позволяют смонтировать металлополимерные трубы своими руками.

Для работы нам потребуется несколько инструментов:

1. Ножницы для металлопластика.
2. Ножик для зачистки.
3. Калибратор.
4. Соединительный прибор или сварной механизм.
5. Измерительные приборы.

Самый важный инструмент – ножницы. Именно ножницами для труб с металлическими сердечниками лучше всего пользоваться в данной ситуации. Ножницы настроены работают по особенной схеме. Они за одно единственное усилие способны перекусить трубу, создав четкое место разреза. При этом изделие не подвергается деформации или разрушению.

Сначала мы измеряем трубу, узнаем, какие конкретно показатели лучше выбрать. Затем размечаем отрезки и нарезаем их ножницами.

Радиатор подключенный к металлополимерным трубам

Калибратором обрабатывают внутреннюю часть изделия, выравнивая ее и подготавливая к дальнейшему скреплению. Ножик для зачистки удаляет заусеницы, обрезки пластика и торчащие части алюминиевой прослойки, если таковые образуются.

Дальше следует черед соединения отдельных частей металлопластиковой трубы. Здесь можно применять разные способы. Самые популярные – это использование переходников на трубы с резьбовыми соединениями и диффузионная сварка.

В первом случае мы задействуем фитинги, специально предназначенные для скрепления металлополимерных изделий. На их краях нарезана резьба, упрощающая монтаж и модифицирование трубопроводов. Однако резьба не слишком надежна в плане герметичности, хоть и дает некоторый простор для манипуляций.

Другое дело – сварка. Сваривание полимерных и металлополимерных изделий делается проще простого. За 2 минуты вы из двух отдельных отрезков можете образовать готовую трубу с прекрасным качеством соединения. Единственный минус – невозможность в дальнейшем разобрать трубопровод, если такая необходимость образуется.

Достоинства металлопластика

Само название говорит о том, что для производства труб использованы два вида материалов — металл и пластик. Их сочетание позволяет получить долговечную продукцию с высокой механической прочностью.

К основным преимуществам металлопластиковых труб относятся:

1. Сравнительно небольшой вес.
2. Простота монтажа. Не требуется применение сварочного оборудования. Участки магистрали между собой «сращиваются» при помощи системы фитингов.
3. Отличная коррозийная стойкость.
4. Гибкость. При необходимости можно повернуть магистраль на угол вплоть до 90 градусов без использования специальных соединительных элементов.
5. Длительный срок службы. Трубопроводы беспроблемно работают не менее двадцати лет.
6. Трубы практически не реагируют на изменение температуры теплоносителя.
7. Коэффициент их линейного расширения ничтожно мал. Их линейные параметры почти не изменяются при нагревании воды.
8.  Материал пригоден для настенного и напольного вариантов монтажа.
9. Внутри труб невозможно образование колоний грибков и вредных микроорганизмов.
10. Стоимость металлопластиковых марок труб ниже, чем у медных или чугунных аналогов.

Стенки магистралей легко выдерживают 95 градусов Цельсия — наиболее распространенный максимальный порог температуры. Они пригодны для систем с рабочим давлением в 10 атмосфер. Металлопластик невосприимчив к воздействию агрессивной среды, солнечному излучению и морозу. При монтаже никогда не остаются непригодные к использованию участки труб, а для их ремонта не требуются трубогибы или другое специальное оборудование

Немаловажно и то, что поверхность материала не нуждается в декоративной отделке

(голосов пока нет)

Загрузка...