Какие трубы лучше использовать для отопления помещений

Меры профилактики

В связи со всем вышесказанным стоит перейти к вопросу профилактики коррозии, замерзания, повреждений. Технология создания систем отопления совершенствовалась и на сегодняшний день нам известно множество способов снизить недостатки стальных труб и повысить эффективность работы системы, продлить срок её службы.

1. Чтобы в трубах не возникали отложения, их пропитывают жидкостью-энергоносителем. А также очищают химическими препаратами, которые доставляют внутрь с помощью воды.
2. Прокладка утеплителя позволяет решить проблему замерзания и потерь теплоэнергии. Греющий кабель, специальные материалы (полиэтилен) – все может пойти в ход. Эти профилактические меры позволяют исключить и коррозию, т.е. снизить подверженность стали к ней.
3. Избежать появления ржавчины можно с помощью синтетических покрытий, обработкой металлами, которые не так подвержены коррозии – для этого стали наносить слой цинка. Трубы с таким покрытием очень быстро стали пользоваться самым высоким спросом благодаря низкой себестоимости. По сравнению с другими методами борьбы с образованием ржавчины: нержавеющая сталь или стальные трубы, на которые нанесен слой полиэтилена. Очень быстро способ распространился и на другие сферы производства (в металлопрофилях, в черепице, стали использовать цинк и в других сплавах, например, чугуна). Кроме того, срок службы увеличился на 10, а то 15 лет. Хотя более дорогие способы продлевают жизнь труб до 25 лет.

Металлические трубы для системы отопления

Разновидности труб по материалу

Существует огромное количество труб для отопления в зависимости от изготавливаемого материала:

• чугунные изделия – здесь следует выделить оцинкованные трубы ребристого вида, которые представлены в виде плотного чугуна. Они могут выполнять функции и отопительного прибора, и теплообменников;
• трубы из черной стали – для увеличения теплоотдачи поперечные пластины напрессовываются на готовое изделие;
• модели из нержавеющей стали – к ним включают гофрированные отопительные изделия, которые обладают гибкой структурой и способны выдержать большой диапазон давления и температур;
• пластиковые варианты – не обладая требуемыми характеристиками для отопительных систем, они применяются только в качестве защиты полимерных труб.

Фурнитура, методы стыковки

Для соединения труб между собой выделяют два способа:

• сваривание стык встык;

• применение фурнитуры.

К фурнитуре относятся фитинги для стальных труб отопления и фланцы. Рассмотрим каждое изделие отдельно. Фитинги бывают различной формы (прямые, под углом в 90 градусов, крестовины и прочее). Главное – это метод их соединения с контуром:

• резьбовой;
• приварной;
• зажимной.

Резьбовое соединение является разъёмным. Приварные фитинги, соответственно, неразъёмный вид соединения. Они не имеют резьбы, и система отопления из стальных труб соединяется посредством электрической, или газовой сварки. Зажимная фурнитура практически не отличается от аналогов для пластиковых систем, за исключением некоторых дополнительных деталей, таких как:

• прижимное кольцо – не путайте с зажимным (цангой);
• эластичное уплотнительное кольцо.

Конструкция зажимного фитинга

Зажимные фитинги не дают надежного соединения и применяются как временная мера. Такой стык очень чувствителен к механическим нагрузкам и может дать течь. В этом случае все преимущества стали просто сводятся на нет.

Фланцы – это соединение, которое состоит из двух колец. Они скрепляются между собой болтами, а к контуру могут крепиться либо резьбой, либо сваркой. Также есть отличия в их поверхности, она может:

• иметь ободок;

• быть плоской;
• иметь паз или шип;
• иметь канавку для уплотнительного кольца.

Этот вид соединения является разборным и применяется для изделий, диаметр которых превышает 5 см.

Достоинства оцинкованных труб из стали

При выборе любого материала всегда невольно происходит сравнение с другими возможными вариантами. Если охарактеризовать стальную оцинкованную трубу в сравнении с имеющимися трубами, изготовленными из пластика или металла, аналогичного типа, то можно выделить следующие пункты:

• Имеет очень высокий уровень прочности, если речь идет в сравнении с трубами из полимеров. Относительно этого параметра стальные оцинкованные трубы не конкуренты пластиковым, поскольку никакое воздействие на них практически не может повлиять. Механические повреждения таким трубам не страшны.
• Благодаря тому, что трубы производятся из стали, о они не подвергаются изменению в размерах в процессе эксплуатации, как это происходит с пластиковыми. Последние со временем расширяются от регулярного соприкосновения с веществами высокой температуры.
• Возможность выдерживать температурный режим как очень низкого уровня, так и слишком высокого. Даже перегретый пар никак не повредит структуру трубы из стали.
• Возможность пропускать через трубопровод из стальных оцинкованных труб жидкости под высоким давлением, не беспокоясь о том, что это приведет к поломкам.

Приведенные выше преимущественные характеристики изложены на основании сравнения с трубами из полимерных материалов. Последняя разновидность изделий заменяет металлическую только по причине устойчивости к коррозионным процессам, однако по другим критериям значительно уступает металлическим аналогам. Если приводить преимущества относительно туб, сделанных из металла, но не прошедшая оцинковку, то тут не так много пунктов, однако они есть:

• Гораздо устойчивее к коррозионным процессам из-за того, что оцинковку проходит не только внешняя часть изделия, но и внутренняя.
• Имеет свойства антисептика, который справляется с вредными микроорганизмами, находящимися в воде и устраняет их. Это объясняется свойствами цинка.

Использование по сей день такой разновидности труб становятся ясными после того, как известны их преимущества перед пластиковыми аналогами и неоцинокованными металлическими.

(голосов пока нет)

Загрузка...