Трубы полипропиленовые для отопления технические характеристики: монтаж своими руками

Выбор диаметра

Подбор размеров конструкций для создания отопительного контура является важнейшей задачей.

Чтобы четко справиться с этой задачей нужно учесть:

• значение коэффициента сопротивления;
• расчетные данные охлаждения воды в батареях;
• показатели диаметров входа и выхода котла;
• скорость перемещения носителя внутри системы;
• схему разводки.

Нужно особое внимание уделить последнему пункту. Если конфигурация разводки сложная или в отопительной системе присутствуют не только радиаторы, но теплые полы, стандартная схема проектирования будет не самой удачной

В таких ситуациях желательно прибегнуть к помощи квалифицированных специалистов, которые помогут вам эффективно решить эту задачу.

При установке принудительной системы делайте выбор в пользу конструкций с небольшим показателем сечения. Чем он будет ниже, тем меньше будет расход носителя для выполнения нагрева. Кроме того, это упростит монтаж, и замедлит скорость движения носителя внутри контура.

Ниже вы узнаете характеристики труб различных диаметров.

Наиболее оптимальный размер сечения конструкций для обустройства контура в квартире или частом доме составляет от 16 до 25 мм. В любом случае прежде, чем делать выбор нужно провести соответствующие расчеты. Только так вы сможете подобрать трубы подходящего диаметра.

PEX-труба сшитый полиэтилен

18. PEX-труба.

PEX-труба — это труба из сшитого полиэтилена, которая отличается большой прочностью и стойкостью к высоким температурам.

19. Фитинги для PEX-трубы.

Такие трубы используются в системах горячего водоснабжения и в системах отопления, в частности, в системах тёплых полов.

И всё же PEX-труба пока используются мало из-за высокой цены на сами трубы, на фитинги и на оборудование для монтажа.

Итак, какие же трубы выбрать для отопления?

Если вы намерены сделать систему отопления самостоятельно и не владеете профессионально мастерством сварщика, то для вас самый лучший вариант — это полипропиленовые трубы. И потому, что эти трубы существенно дешевле стальных (где-то накосячите — исправить и легко, и быстро, и не затратно по финансам). И потому, что сварка полипропиленовых труб очень доступна для человека, отродясь данным видом деятельности не занимавшимся. Систему отопления из полипропиленовых труб собрать очень легко и сравнительно быстро (на самом деле, больше времени занимают подготовительные этапы: проектирование, расчёты, подготовка материалов, — а собственно пайка проходит быстро и легко, особенно после некоторой практики).

На мой взгляд, единственный недостаток монтажа системы отопления из полипропиленовых труб — это неободимость обзаводиться специальным сварочным аппаратом (паяльником). Но во многих городах (и даже сёлах — знаю наверняка, т. к. сам живу в селе) такие паяльники можно взять в аренду с посуточной оплатой, которая невелика (например, у нас это пятьдесят рублей в сутки).

Позволю себе пару советов. Для отопительной системы используйте полипропиленовые трубы только армированные стекловолокном. И не экономьте на кранах — ставьте сразу из нержавейки, тогда будете уверены на все сто, что никакой реакции с алюминиевыми или медными элементами системы не пойдёт.

Почему не выбрать металлопластиковые трубы? Да, собрать систему отопления из металлопластиковых труб проще, так как соединения разъёмные — достаточно гаечного ключа. Но надёжность таких соединений, мягко говоря, далека от совершенства. В отличие от полипропиленовых труб, где соединения герметичные и монолитные. То есть, выбрав для системы водяного отопления металлопластиковые трубы, вы не будете на сто процентов уверены в надёжности трубопроводов с горячей водой. А вот для системы водяного пола металопластиковая труба — самое то, т. к. в этом случае применяются трубы большой длины, и соединений получается минимум.

Гофрированная же нержавейка на российском рынке пока что экзотика, хотя и обладает существенными достоинствами

Так что, если финансы «не жмут», если есть где купить, то можете обратить внимание на неё

Успехов.

какие трубы выбрать для отопления

Выбор труб для отопления или какие трубы лучше

Существует несколько разновидностей материала. Наиболее распространенный вид получил название Green Line Type One.

Изделие вида “Flow Guard Gold Type Two”

Его можно использовать в системах с температурой носителя до восьмидесяти градусов. Чаще эту разновидность применяют при обустройстве систем кондиционирования и охладительных установок.

Рассматриваемый вид материала начинает подвергаться деформации уже при температуре девяносто пять градусов

Поэтому использовать его нужно предельно осторожно

В отопительном контуре из него температура носителя не должна превышать указанный выше предел.

Flow Guard Gold Type Two — универсальная разновидность хлорированного ПВХ. Выдерживает температурный режим до ста градусов. Его используют для обустройства как внутренней, так и наружной части контура. Из этого вида пластика можно даже устанавливать стояки.
В таблице ниже указаны технические характеристики ХПВХ и ПВХ.

Исходя из приведенной выше информации можно сделать вывод, что хлорированный вариант материала характеризуется более низким показателем теплопроводности. Это свойство позволяет существенно снизить тепловые потери в системе. Конструкции не будут сильно нагреваться. Вероятность появления конденсата будет минимальной. Эти свойства позволяют выполнить сооружение отопительного контура без обустройства дополнительного теплоизоляционного слоя.

Трубы из рассматриваемого материала подходят для обустройства центрального водяного контура и отопления пола. Их можно использовать в системах на основе газовых и твердотопливных котлов.

Изделия из других видов пластика также годятся для решения упомянутой задачи. Но они также обладают своими плюсами и минусами. Например, конструкции из полипропилена (ПП) менее жесткие, что позволяет сократить число необходимых фитингов при монтаже системы. При этом они не обладают достаточной стойкостью к высоким температурам.

Однозначного ответа на вопрос, какие трубы лучше для обустройства отопительного контура нет. При проектировании системы нужно учитывать мельчайшие детали. Только так можно максимально эффективно выбрать наиболее подходящий материал для решения задачи.

Монтаж отопления своими руками

Систему отопления можно установить самостоятельно. Главное — правильно подобрать материалы, правильно их сопоставить и герметично соединить. Сама по себе конструкция является достаточно простой в сборке и эксплуатации.

Какие соединители использовать

Для того, чтобы прикрепить одну трубу  другой, трубы к стоякам и радиаторам, манометрам и другим приспособлениям, необходимы специальные соединители. Выделяют следующие их виды:

• Прямые (обычные муфты). Они необходимы в тех местах, где одна труба соединяется с другой такого же диаметра, но не под углом;
• Изогнутые. Используются в местах изгиба и поворота системы;
• Тройные. Они нужные, если из одной трубы необходимо сделать две или из двух — одну. Например, в местах отхождения ответвлений от основной трубы к радиатору;
• Слепые (заглушки). Их устанавливают в “тупиковых” зонах, например, на крайних радиаторах;
• С изменением внутреннего сечения. Их используют при переходе от трубы большего диаметра к трубе меньшего диаметра. Например, при соединении труб со стояками;
• С пластиком и металлом. Такие соединители необходимы в месте, где имеется переход от пластиковых изделий (труб) на металлические (радиаторы, манометры, баки).

Перед началом монтажных работ необходимо воссоздать на бумаге точную схему предполагаемой системы и просчитать количество соединителей каждого вида

Кроме того, важно подобрать соединители, диаметры внутренних сечений которых, будут совпадать с диаметрами труб

Алгоритм монтажных работ

После составление схемы отопления и покупки всех необходимых элементов, можно приступать к проведению монтажных работ.

Для этого понадобится специальный набор, состоящий из паяльника с насадками (муфтами и дронами) и шейдерами.

Его не обязательно приобретать для монтирования одной отопительной системы, можно взять в аренду.

Алгоритм монтажных работ выглядит следующим образом:

Нарезание труб и раскладывание соединителей

Это подготовительные этап, который важно выполнить строго согласно инструкции. Нарезка трубы производится с помощью специальных ножниц.
Зачищение труб шейвером

Этот этап необходим только при монтаже труб с алюминиевым армированием. Для этого берут шейвер и надевают его на трубу, вращения производят вручную или шуруповертом.
Сборка паяльника. На аппарат надевают муфты и дорны соответствующего диаметра, после чего его включают и ждут нагревания до 260 ͒С. На трубе в это время делают отметку глубины, соответствующей соединительному элементу.
Соединение. В муфту нагретого паяльника вставляют трубу на определенную глубину, а в дорн с другой стороны — соединительный элемент, после чего элементы припаивают друг к другу на протяжении определенного времени. Время рассчитывают следующим образом: при диаметре трубы 1.6 см — 5 секунд, 2.0 см — 7 секунд, 3.2 см — 8 секунд.
Подобным образом собирают все остальные участки трубы, после чего присоединяют конструкцию к системе отопления.

Особенности монтажа в квартире и частном доме

В квартире установить систему отопления проще. Как правило, в каждой комнате ставят по одному радиатору, который отходит от общего стояка. Трубы соединяют по предложенной схеме, а после подключают к стояку и радиатору.

В случае установки нескольких радиаторов, можно выбрать двухтрубную и однотрубную системы отопления. В первом случае из каждого предыдущего радиатора теплоноситель идет в следующий. Соответственно, во всех последующих радиаторах температура будет меньше, чем в предыдущих. Во втором случае идет две трубы: одна для ввода жидкости, другая — для вывода.

Перед проведением работ в квартире необходимо согласовать ремонт отопления с ЖЭКом и ближайшими соседями. Замена стояков, как правило, производится централизованно.

При установке системы отопления в частном доме работы будет больше. Необходимо выбрать тип теплоносителя, вид котла и систему отведения теплоносителя от котла и в обратном порядке.

Установка самого котла при отсутствии опыта также может вызвать трудности. Монтируют теплопровод, как правило, в подвальных помещениях дома. Затем котел соединяют трубами с радиаторами в каждой из комнат. Такие системы достаточно сложные, но в них есть и плюсы — температуру и давление в трубах можно регулировать самостоятельно.

В чем преимущества использования полипропилена

Важно помнить, что система отопления из пропиленовых труб имеет ряд неоспоримых преимуществ перед отоплением, созданным при помощи трубопровода, изготовленного из других видов труб:

 можно акцентировать внимание на низкой стоимости этого материала,
большим преимуществом является низкий коэффициент теплопроводности, сводящий все потери тепла к минимуму,
срок эксплуатации отопительной системы значительно повышается за счет более прочных и надежных сварочный соединений, если сравнивать их с цанговыми.

Полипропиленовые трубы. 1 — тонкостенные; 2 — толстостеные

Полипропиленовые трубы различают по давлению, а также по температуре. Наиболее простые и дешевые рассчитаны на эксплуатацию в системе, где давление не превышает 10 атмосфер. Обозначаются они маркировкой ПН-10. Эти трубы, как правило, используются лишь для подачи холодной воды, так как являются тонкостенными, а толщина стенок варьируется в пределах 2,5 – 2,8 мм.

Прежде чем приступать к монтажу отопительной системы, необходимо создать схему, где будут указаны размеры полипропиленовых труб отопления.

Итак, кроме ПН-10 существуют также трубы ПН-16, рассчитанные на давление в 16 атмосфер и температуру работы в 80 градусов, а толщина стенок достигает 3 мм. Трубы ПН-20 нормально функционируют при температуре до 85 градусов и давлении не более 20 атмосфер. Такие трубы считаются толстостенными (4мм толщина стенок).

При монтаже отопительной системы предпочтение следует отдать именно армированным полипропиленовым трубам. Цена их, конечно, почти на 40% выше, но внешний вид более привлекателен. При монтаже армированных труб потребуется намного меньше компенсационных петель, что снижает количество сварочных швов и повышает прочность всей системы в целом.

Какие трубы полипропиленовые для отопления выбрать?

Чтобы осуществить выбор армированных полипропиленовых труб, необходимо знать способы армирования:

• При армировании трубы цельным листом алюминия, сплошной лист метала наносится на внешнюю поверхность трубы, который срезается на 1 мм при сварке. Подобным же образом происходит армирование перфорированным алюминиевым листом. При армировании трубы алюминиевым листом, стенка изделия усиливается либо в середине, либо же ближе к внутренней части трубы. Производители заявляют, что перед свариванием нет необходимости производить предварительную зачистку.
• Армирование стекловолокном производится точно в средней части трубы, таким образом, внешняя и внутренняя часть выполнены из полипропилена.
• При армировании композитом, композитный материал, состоящий из смеси полипропилена и стекловолокна, значительно повышает прочность изделия. В таких трубах композитный материал находится посредине изделия, а верхняя и внутренняя часть состоит из полипропилена.

Трубы отопления полипропиленовые, армированные сплошным листом алюминия, имеют один, но существенный недостаток – их нужно зачищать перед сваркой. Многие компании включили в производство изделия, армированные перфорированным алюминием, однако, перфорация способствует значительному проникновению кислорода в систему отопления, что может вывести нагревательный котел из строя.

Проблему зачистки труб решили многие производители, запустив производство изделий, армированных стекловолокном.

Сможет ли полипропилен противостоять всему этому

Физико-химические свойства материала таковы.

Полипропилен имеет наименьшую плотность, но обладает достаточной прочностью. Благодаря этому он сможет выдержать воздействие абразивных веществ, неизменно находящихся в составе теплоносителя. Поэтому ни песок, ни шлак, присутствующий в составе горячей воды, не сможет нарушить целостность внутренних стенок.

Расплавить полипропиленовые трубы можно разве что длительным нагревом. Температура размягчения полипропилена составляет + 140 градусов, а плавления материала — +170. Это значит, что материал соответствует особенностям эксплуатации центральных и автономных систем. Тем более, если учесть, что воду в центральных системах нагревают до +105 градусов только во время очень сильных морозов. В остальной промежуток времени теплоноситель нагревается не более +95 градусов.

Именно такую температуру и заявляют производители в качестве максимально возможного ограничителя. Но в этой ситуации необходимо учесть, что в подающем теплопроводе горячая вода идет под большим давлением. Нередко вода в стояки домов попадает напрямую, минуя сопло в элеваторе, позволяющее регулировать ее температуру. А это способно привести к опасным авариям в случае применения полипропилена.

Деструкцию внутренней и внешней поверхности труб может спровоцировать воздействие концентрированной кислоты и других присадок, которые часто используются в горячей воде для уменьшения коррозийных явлений.

Но необходимо обязательно учитывать тот факт, что полипропилен имеет очень высокий коэффициент линейного расширения. Поэтому при увеличении температуры теплоносителя до 92 градусов вертикальные стояки обязательно начнут провисать.

Основные производители полипропиленовых изделий для водоснабжения

На рынке ПП труб России чаще всего можно встретить отечественных производителей, а также продукцию из Китая, Турции и ЕС. Наиболее высокие цены у европейских производителей, а самыми бюджетными считаются российские.

Jakko−продукция из Турции хорошего качества

Хорошее качество и оптимальную цену могут предложить такие известные бренды, как:

• Blue Ocean (Китай);
• FIRAT (Турция);
• Kalde (Турция);
• Jakko (Турция);
• PROAQUA (Россия);
• PBK (Россия);
• Aquatherm (Германия).

Эти же компании производят также соединительные элементы.

Ассортимент полипропиленовой продукции

Статья по теме:

Монтаж и разводка какие есть нюансы

Конструкции полипропиленовых труб неразъемные. Монтируются они способом диффузионной сварки. Для устройства внутренних отводов применяют специальные фитинги. При сочленении пластиковых и металлических деталей (краны, смесители) применяют угловые соединения с запрессованными латунными сегментами.

Трубопроводы из полимеров подходят для всех видов монтажа:

• в отдельных каналах и шахтах;
• открытая проводка на поверхности стен;
• закрытая прокладка в слое цементно-песчаной стяжки или штукатурки.

Порядок выполнения работ:

1. Пластиковые трубы нарезают специальными ножницами, входящими в комплект для сборки оборудования.
2. Замеряют рулеткой расстояние и с помощью карандаша или маркера переносят это значение на поверхность изделия.
3. Место соединения тщательно обезжиривают. Маркировку труб, попадающую в зону монтажа, нужно также удалить.
4. На агрегат устанавливают насадки и включают в сеть. Регулятор температуры нагрева устанавливают на 260°С. Время нагрева материала контролируется горящей лампочкой. По достижении рабочей температуры индикатор гаснет.
5. Приготовленные детали надевают на сварочные насадки. Ждут 7 секунд и снимают заготовки.
6. Быстро, без вращения, стыкуют трубу с фитингом и надвигают до заданной отметки.
7. Готовое соединение перед монтажом должно остыть и набрать прочность (2 минуты).
8. Сложные узлы, такие как коллектор, разветвления, лучше собирать предварительно, а затем весь комплект устанавливать на место.
9. При установке водоводов на стенах и потолках не рекомендуется применять неподвижные опоры.

Какие пластиковые трубы можно использовать для отопления

Несмотря на многообразие полимерных изделий, не все они пригодны для установки в системах с горячим теплоносителем. Например, ПНД (полиэтилен низкого давления) трубы не подходят для этого, так как выдерживают нагрев не больше 70 ⁰C. Для данной цели применяются 3 вида материалов:

• металлопластик;
• PEX (сшитый полиэтилен);
• полипропилен.

Трубы из них выдерживают длительный нагрев до 95 ⁰C и давление 25 атм, поэтому их можно использовать для монтажа индивидуальных и централизованных отопительных систем.

Металлопластиковые трубы

Основным материалом служит полиэтилен, из которого выполнены внутренний и наружный слой. Между ними вставлена алюминиевая фольга. Она повышает прочность конструкции и препятствует нагреву внешнего слоя, устраняя проблемы с конденсатом. Оболочки скреплены между собой клеем.

Металлопластиковые трубы изготавливаются с диаметрами 16-64 мм. В индивидуальном строительстве самые востребованные размеры – 16 и 20 мм. Изделия с такими параметрами обладают следующими характеристиками:

• толщина стенок – 2,5 мм;
• возможные скачки давления – до 15 атм;
• вес 1 м – 170 г;
• коэффициент теплопроводности – 0,44 Вт/(м·K);
• прочность на разрыв – 2900 Н;
• максимально допустимая температура – 95 ⁰C;
• штатное давление – 10 атм.

Соединение металлопластиковых труб производится компрессионными и пресс-фитингами. К достоинствам следует отнести малый вес, низкую стоимость, антистатичность. Однако при нагреве слои из разных материалов расширяются неодинаково, что приводит к протечкам на стыках. Обычно их устраняют периодическим подтягиванием фитингов. Но нарастание силы обжима нередко приводит к повреждению стенок.

PEX

Эти трубы производятся тоже из полиэтилена, но по другой технологии. В зависимости от способа сшивки они подразделяются на модификации:

• PEX-а – пероксидным катализатором (% сшивки – 85);
• PEX-b – силиконовым полимером (70 %);
• PEX-c – радиацией (60 %);
• PEX-d – азотом (70 %).

Процентным значением определяется степень жесткости и прочность. Трубы PEX-а не поддаются сгибанию, поэтому изменение направления прокладки осуществляется угловыми фитингами. Остальные разновидности обладают достаточной для практических целей эластичностью.

Номенклатура PEX труб состоит из изделий с диаметром от 10 до 110 мм. Популярные у населения 16-миллиметровые разновидности имеют следующие характеристики:

• толщина стенок – 2 мм;
• масса 1 м – 110 г;
• коэффициент теплопроводности – 0,32 Вт/(м·K);
• рабочая температура – 90 ⁰C с пиками до 100 ⁰C продолжительностью не больше 1 часа.

Соединение PEX труб производится сваркой специальным паяльником. Их концы нагревают до плавления и стыкуют. После удержания в течение минуты получается монолитное соединение, по прочности равное цельному материалу.

Полипропиленовые трубы

Для их маркировки используется обозначение PN. В зависимости от характеристик подразделяются на 4 разновидности:

• PN10 – с максимально допустимым давлением 10 атм и температурой до 45 ⁰C, в системах отопления не используются;
• PN16 – 16 атм, 60 ⁰C, возможно применение для монтажа теплых полов;
• PN20 – 20 атм, 95 ⁰C, устанавливаются в отопительных системах частных домов;
• PN25 – трубы с армированием, выдерживают 25 атм и 95 ⁰C, допускается использование в централизованных системах.

В отличие от первых трех, последняя разновидность непластична. Для армирования применяется алюминиевая фольга или стекловолокно. Коэффициент температурного расширения соответственно равен 0,03 и 0,035 Вт/(м·K).

Особенности применения полипропиленовых труб в отопительной системе

При определении, какую марку трубы можно использовать для отопления, необходимо учитывать температуру подачи, зависящую от характеристик установленных отопительных приборов, их технических возможностей, типа расширительной емкости и метода подпитки системы.

Чем выше будет температура воды, тем короче срок службы пропиленовых труб для водоснабжения и отопления.

В квартире сечение полипропиленовых водоводов должно равняться внутреннему диаметру подводящих трубопроводов (стояков). При этом нужно учитывать, что толщина стенок полимерных труб больше, чем у стальной арматуры. В частном доме центральная разводка выполняется профилем Ø 32 мм, подключение к радиаторам осуществляется с помощью труб сечением 20-25 мм.

Для индивидуального отопления применяют многослойные армированные изделия, но при этом необходимо помнить, что у экземпляров с алюминиевой фольгой линейное расширение намного больше, чем у изделий с прослойкой из стеклоткани.

При использовании в частном доме системы обогрева пола трубы рассчитываются исходя из проектной температуры конструкции, типа помещения и площади отапливаемого участка. Граница теплообмена находится в пределе +35…+45°С.

Металлопластиковые трубы

Трубы для водопровода

По сути, металлопластик, а точнее, труба из него — это и есть армированное изделие, где в качестве каркаса используется алюминий. Это многослойная конструкция, в которой можно насчитать 5 слоев — три из пластика и алюминия, а два — это клеящий состав. Получается, что первый и последний слой — пластик, а между ними алюминий, который крепится к пластиковым плоскостям при помощи специального клея.

Мы взяли армированные полипропиленовые трубы в качестве примера, чтобы вы могли понять суть конструкции. Но их к металлопластиковым изделиям отнести нельзя. Ведь в качестве пластиковой составляющей здесь используется высокопрочный полиэтилен и эластичный алюминий с толщиной слоя 0,2–0,3 мм.

Изготавливают эти изделия по новейшим технологиям с использованием высококачественного материала. Можно привести всего лишь одну техническую характеристику, которая покажет, насколько высоко качество этих труб. Они могут выдерживать давление теплоносителя до 70 атм.

Конечно, при таких условиях эти трубы не работают, поэтому производители указывают следующие характеристики:

• Рабочая температура +95С.
• Максимальная температура +130С.
• Рабочее давление при температуре 95С — 10 атм.
• Максимальное давление при температуре 25С — 25 атм.
• При таких условиях эксплуатации металлопластиковые трубы проработают более 50 лет.

Все, что было сказано выше о полипропиленовых изделиях, полностью соответствует и металлопласт трубам. То есть это такой же прочный и надежный трубный материал, который может быть использован в системе отопления частного дома.

Соединение

Монтаж труб

А вот процесс монтажа существенно отличается, потому что стыки металлопласт труб можно выполнять по разным технологиям.

Какие виды соединений существуют?

• Разъемные — цанговые или резьбовые. При этом две трубы соединяются между собой специальными фитингами. По мере надобности они могут быть легко разъединены, а система демонтирована, перенесена в другое место и заново смонтирована. Трубы могут использоваться неоднократно. Это же позволяет уменьшить сложность ремонтных работ.
• Условно разъемные. Здесь используются специальные фитинги, которые обжимают части стыка при помощи специального обжимного кольца. Чтобы переделать отопительную трассу, надо просто демонтировать кольцо и заменить его в процессе нового соединения.
• Неразъемные. В данном виде соединения используются специальные пресс-фитинги, которые стыкуют два конца навечно. По сути, это та же пайка, герметичная и прочная. Такой обжим производится на специальном оборудовании. Стоит оно недешево, так что домашними мастерами этот вариант сборки отопления используется очень редко.

Недостатки

Если преимущества у двух видов изделий практически одинаковы, то недостатки разные. Ведь полиэтилен более подвержен негативному воздействию природных и агрессивных сред:

Металлопластик боится прямых солнечных лучей. Под их действием он меняет цвет и структуру. Кроме того, он не выдерживает больших механических нагрузок и высокой температуры.
Обычно в резьбовом соединении используются фитинги, диаметр которых намного меньше диаметра трубы. Это, во-первых, уменьшает проход для теплоносителя, что негативно сказывается на его циркуляции

А, во-вторых, создает вероятность того, что именно в этом месте произойдет зарастание отверстия, если качество теплоносителя окажется не на высоте.
Очень важно при стыковке не пережать накидную гайку. Последствия могут быть самыми неприятными

К примеру, останется надрез, а затем появится трещина и разрыв.

Монтаж отопительной системы из полипропиленовых труб

Если выбор труб осуществлен в пользу полипропиленовых изделий, то перед началом работы необходимо знать тонкости монтажа системы и как осуществляется сварка.

Итак, из вышесказанного следует, что необходимо обязательно применять армированные полипропиленовые трубы для отопления. Эти трубы выдерживают давление до 25 атмосфер, а рабочая температура достигает 90 градусов.

Целесообразнее обратить внимание на армирование из алюминиевой фольги, так как тут коэффициент расширения несколько меньше, чем с использованием стекловолокна. Но и последние изделия часто применяются, особенно там, где труба закрыта от наблюдателя

Используя полипропиленовые трубы для отопления (стекловолокно), можно быть на все сто уверенным, что она никогда не порвется, даже несмотря на значительное искривление, которое способно лишь испортить дизайн.

Следует немного времени уделить именно соединению трубы с тройником. Главный плюс такого соединения заключается в том, что ввиду отсутствия металла в таком соединении полностью исключаются появления солей жесткости, а значит, соединение становится практически монолитным.

Как известно, чтобы полностью избавиться от следов линейного расширения, используются полипропиленовые компенсаторы, причем устанавливаются они в местах, где их не видно. Работая с полипропиленом, следует учитывать абсолютно все действия наперед, дабы оградить себя от возможных неприятностей. Для этого просто нужна схема отопления из полипропилена, которую не сложно самому начертить карандашом, начиная от котла, где и будут вноситься все шаги и корректировки.

Если имеется достаточно длинный участок трубы, а компенсатор просто некуда установить (негде спрятать), следует заблаговременно предусмотреть зазор в 5 – 10 миллиметров между поворотом трубы и стеной (на линейное расширение).

Пайка отопления ПП трубами

При спайке двух труб необходимо разогревать места соединения в течение 5 секунд. На паяльнике должен быть регулятор температуры, который следует установить в положение 270 градусов, так как это оптимальное значение для полипропилена.

Обязательно нужно учитывать условия окружающей среды. Если пайка происходит на улице при низких температурах, либо в холодном помещении, паяльник будет остывать, так что следует либо увеличить время, либо повысить температуру регулятором.

Время пайки также необходимо увеличить, когда соединяются большие диаметры полипропиленовых труб для отопления. После того, как части были состыкованы, их необходимо удерживать в соответствующем положении некоторое время.

Обычно фиксация занимает 30 секунд, однако, чем больше диаметр изделий, тем длительнее происходит фиксация.

Паяльник имеет две насадки, которые позволяют одновременно нагревать внутренний и внешний диаметр. Таким образом, разогреваются обе детали. В процессе необходимо равномерно придавливать заготовки навстречу друг другу, но не прокручивать их, так как может нарушиться слой.  При нагревании муфта плавно доходит до бортика, а на самой трубе также появляется отбортовка.

После того, как детали были разогреты, необходимо вынуть их с насадок и соединить. После состыковки деталей необходимо дать им несколько остыть, а после проверить равномерность отбортовки.

Ни в коем случае не следует допускать перегрева заготовок. Это можно определить потемнением материала. При перегреве, полипропилен может слишком сильно расплавиться и перекрыть внутреннюю часть трубы, закупорить ее.

(голосов пока нет)

Загрузка...