Отопительные котлы для частного дома: характеристики, отличия и цена котлов

5 Шахтный теплогенератор

Отличие шахтного агрегата от других заключается в продолжительности горения и особенности его устройства. Он оснащён большой топливный камерой, поэтому не требует частой загрузки топлива, горение проходит в медленном режиме. Существует два вида подобных котлов: с обычным горением и пиролизным. У них похожее устройство, они оснащены двумя камерами: первая предназначена для сжигания топлива, а вторая снабжена теплообменником.

Устройство топливного прибора с обычным видом горения более простое. Основную часть его корпуса составляет вместительная загрузочная камера, её называют шахтой. При вертикальном положении она способна вместить большое количество топлива. С боковой стороны или сверху оборудован люк для закладки дров.

Если заглянуть в топочное отделение, то можно обнаружить, что оно напоминает шахту, отсюда и произошло название котла. Под камерой для топки расположен зольник, отделяющийся от неё колосником. Посредством дверки можно получить доступ к зольнику, а также к топке. При помощи шибера, расположенного под дверкой, можно регулировать доступ воздуха.

Вторая часть котла представляет собой камеру со встроенным теплообменником, который заполнен водой. Если агрегат не будет применяться для обогрева дома водяным отоплением, используется жаротрубный теплообменник. Газы из топки через отверстие поступают в камеру с теплообменником, нагревают воду в нём и устраняются через дымоотвод. Горячая вода по трубам поступает в отопительную систему, а разогретый воздух в помещение.

Конструкция пиролизного котла шахтного типа почти такая же. Однако в ней присутствуют некоторые дополнительные элементы:

1. 1. Две камеры, в одной из которых горит топливо, а в другой — догорают угарные газы.
2. 2. Несколько перфорированных труб, через отверстия которых поступает воздух, обогащая камеры горения и догорания.
3. 3. Задвижки, которые разделяют камеры.

Принцип работы пиролизного аппарата несколько отличается. Топочный процесс происходит с ограничением поступления воздуха, следовательно, медленно и с выделением большого количества газа. Он через перфорированные трубы поступает в дополнительные камеры и там сгорает. Такие котлы применяются с любыми видами твёрдого топлива: углем, дровами, пеллетами.

Пеллетные котлы

Котлы, работающие на пеллетах сложно отнести к какому-то классу, потому о них обычно говорят отдельно. Топливо для этого типа котлов — небольших размеров гранулы из спрессованных опилок. Для хранения пеллет возле котла делают бункер. Его размер определяет время автономной работы оборудования. При достаточном количестве места бункер можно сделать на несколько тонн топлива. Минимальный размер — на пару ведер, чего хватает на день работы.

Котел на пеллетах

Пеллетный отопительный котле оснащен специальной горелкой. Пеллеты из бункера автоматически подаются в зону горения, где сгорают практически без остатка. Нормального качества гранулы дают всего 3-5% золы. Потому чистка требуется редко — раз в неделю или даже раз в несколько недель. Оборудование полностью автоматизировано, при достаточном запасе топлива можно не наведаться неделями.

Но и тут не обошлось без недостатков. Первый — высокая цена на оборудование. Второй — требовательность к качеству пеллет. Они должны иметь малую зольность, хорошую теплотворную способность, не должны ломаться и крошиться. В остальном пеллетный котел для отопления частного дома — хороший выбор. Его плюс еще в том, что используются отходы деревообрабатывающей промышленности.

Разновидности твердотопливных котлов

Принцип действия твердотопливных котлов позволяет им быть частью различных современных схем. Речь идет как о самых простых одноконтурных приборах, так и о мощнейших многофункциональных агрегатах с высокой производительностью. Существует несколько способов классификации твердотопливного оборудования.

По материалу изготовления:

1. Из стали. Стоимость на стальные приборы ниже, чем на чугунные. К тому же они более просты в обслуживании: чистка проходит без особых проблем. Из недостатков можно выделить чувствительность моделей к температуре в обратной трубе: она должна быть не менее +60 градусов. Это предусматривает использование специальных клапанов для поддерживания необходимого температурного режима путем подмешивания в обратку горячей воды из подающей трубы.
2. Из чугуна. Отличаются более высокой долговечностью, однако требуют сложный уход. Использование чугунных твердотопливных котлов рекомендуется в случае их непрерывного использования. Приобретение сверхнадежного чугунного агрегата только для аварийных случаев является непрактичным решением. С подобными задачами в состоянии справиться более дешевые стальные модели.

Принцип работы

По способу теплообразования котел отопительный длительного горения на дровах для дома ничем не отличается от обычного, так называемого котла прямого горения. В его топке сгорает органическое топливо (древесина, уголь, торф и пр.), а тепло от пламени и дымовых газов передается теплоносителю: воздуху (в печах-конвекторах) или воде (в котлах на дровах с водяным контуром).

Но если в обычном котле закладку топлива приходится обновлять в среднем через каждые 4 часа, то прибор с длительным горением способен проработать без дозаправки в среднем 12 часов на древесном топливе и 36 на угольном.

Что же придумали инженеры, чтобы добиться такого результата? Первый ход кажется очевидным и напрашивается сам собой: нужно увеличить размеры топки, чтобы в нее можно было поместить побольше топлива.

Принцип работы твердотопливного котла длительного горения с водяным контуром для дома

Действительно, в теплогенераторах прямого горения мощностью 20 кВт объем топки составляет примерно 50 – 60 л, тогда как в «долгоиграющих» печах той же мощности этот показатель увеличен до 100 – 150 л, а у некоторых гигантов вообще составляет более 250 л.

Очевидно и следующее: одним только увеличением топки отделаться не получится. Если даже очень большую груду топлива поджечь обычным способом, пламя быстро распространится по ней и через 4 часа снова придется бежать в поленницу. Инженеры предложили несколько решений, на основании которых были созданы такие виды теплогенераторов:

Котлы с удлиненной топкой

Поскольку пламя в силу явления конвекции охотнее всего распространяется в направлении снизу вверх, логично расположить топливо не в виде груды, как в обычной печи, а в виде вытянутой горизонтальной линии.

То есть так, чтобы основная масса горючего была не над огнем, а сбоку от него.

Именно для этого и нужна удлиненная топка. Чтобы еще больше замедлить сгорание топлива, необходимо организовать дозированную подачу воздуха непосредственно в зону горения. Для этого применяются воздуховоды различных конструкций, например, телескопические.

Котлы с верхним горением

Нетрудно понять, что для наилучшего эффекта массив топлива следовало бы расположить не сбоку от пламени, а под ним. Эта идея легла в основу создания котлов с верхним горением, в которых горючее закладывается в виде вертикальной колонны, но поджигается не снизу, а сверху.

Здесь также реализована «адресная» подача воздуха: по телескопическому воздуховоду он подается строго в зону горения.

Газогенераторные (пиролизные) котлы

В теплогенераторах этого типа применен принципиально иной способ сжигания топлива. Сначала оно подвергается нагреву в бескислородной среде, вследствие чего происходит распад биополимеров (органических молекул) на целый ряд газообразных веществ – метан, азот, водород и пр. Эта смесь, которую называют древесным газом, также способна гореть.

Процесс ее образования и называется пиролизом или газогенерацией. Для сжигания древесного газа в топке котла имеется отделенное пространство (камера дожига), куда он поступает через форсунки.

Увеличение длительности горения – только одно из достоинств такого подхода. Кроме этого:

• КПД теплогенератора удалось увеличить с обычных 80% до 90% – 93%;
• за счет более полного, чем при обычном сжигании, разложения топлива выхлоп становится более экологичным и, соответственно, менее опасным для деталей котла и дымохода;
• в топке остается очень мало золы;
• по управляемости пиролизный котел на дровах приближается к газовому.

Некоторые не очень добросовестные производители прибегают к хитрому приему: выпускают обычные котлы, но предлагают эксплуатировать их в режиме тления (ограничивается подача воздуха в топку) и на основании этого позиционируют свою продукцию как теплогенераторы длительного горения.

Котел пиролизный

Действительно, при тлении топлива хватит на более долгий срок, чем при полном горении, но такой режим сопровождается целым рядом нежелательных эффектов:

• КПД теплогенератора падает до 50%.
• Происходит спекание мелкой фракции топлива, из-за чего оно превращается в корж.
• Из-за неполного окисления топлива выхлоп получается насыщенным угарным газом и тяжелыми углеводородными радикалами – остатками органических молекул, проявляющими высокую химическую активность.

Следует учесть и то, что древесина некоторых пород, например, ива и тополь, в таком режиме горит плохо.

Нюансы системы управления котла верхнего горения

В котлах длительного горения с верхним горением основным принципом управления является регуляция воздушных потоков, поступающих в камеру сгорания. Стандартные агрегаты для этого оснащены механическим приспособлением. Заслонка с цепным приводом приводится в действие в результате работы термостата.

Термостат в котле настраивается на определенный температурный режим. Когда теплоноситель нагревается до нужного уровня, заслонка автоматически устанавливается в определенное положение, снижая интенсивность нагрева. Резко снизить температуру невозможно, т.к. теплоноситель будет по инерции продолжать нагреваться, отапливая помещение.

Увеличить температуру воды, когда захочется также невозможно. До тех пор пока котел не «разгонится», температура будет расти очень медленно.

Устройства с вентиляторами работают несколько иначе. Если понадобится увеличить силу теплоотдачи, то сделать это можно именно за счет вентилятора. Прибор будет нагнетать воздух. За счет него же можно и снизить инерцию котла. Управление происходит автоматически, а датчики фиксируют малейшие изменения температуры теплоносителя.

Рейтинг котлов по виду топлива

Твердотопливные котлы обладают высокой универсальностью. Модели, рассчитанные для работы на дровах или угле, могут использоваться в качестве топлива пеллеты или брикеты. Основываясь на технических характеристиках оборудования и отзывах специалистов и рядовых потребителей можно составить рейтинг лучших моделей.

Stropuva S 40

Котел длительного горения, работающий на дровах, угле или древесных брикетах, занимает первое место в этом рейтинге. Оборудование литовско-российской компании STROPUVA обладает самым высоким КПД равным 95 %. Внушительный объем топки в 320 дм. куб. вмещает в себя 50 кг топлива. В зависимости от режима работы одна загрузка устройства обеспечивает бесперебойную работу от 31 до 130 часов. Максимальная отапливаемая площадь помещения составляет 400 м. кв. Он также предназначен для работы на пеллетах или коксе. Его конструкция предусматривает один контур нагрева, что обуславливает его применение только для системы отопления. Мощность устройства составляет 40 кВт, температура жидкости 85 °C, рабочее давление 2 бар.

Zota Pellet 25

Котел предназначен для работы на древесных пеллетах и занимает второе место в рейтинге. Продукция отечественного производителя оснащается ЖК дисплеем, на котором отображается вся необходимая информация: текущее состояние, настройка режима работы, ошибки и т. д. Система автоматики способна контролировать и управлять как самим оборудованием, так и второстепенными устройствами. Например, он способен осуществлять управление до пяти циркуляционных насосов системы отопления и теплого пола. Пеллетный котел обладает высоким КПД равным 90 %, его мощность в 25 кВт способна эффективно обогреть дом до 250 м. кв. Одна полная загрузка обеспечивает бесперебойную работу оборудования до 50 часов.

Внимание! Котлы, работающие на брикетированном топливе и древесных пеллетах оснащаются системой автоматической загрузки топки. Данная функция существенно увеличивает длительность горения и автономную работу оборудования.

Buderus Logano G221-20

Третье место занимает немецкий котел, обладающий высокой надежностью и стабильностью в своей работе. Он не имеет автоматическую загрузку топлива, а максимальная длина поленьев не должна превышать 68 см. Высокий КПД 90% и мощность от 10 до 20 кВт компенсируют незначительные недостатки. Теплообменник, выполненный из чугуна обладает высоким коэффициентом теплоотдачи, что обеспечивает быстрый нагрев носителя до необходимой температуры. Устройство может работать на дровах, угле и коксе.

Твердотопливные котлы эффективно справляются с отоплением помещений

Protherm Бобер 50 DLO

Чугунный котел от словацкого производителя занимает четвертое. Он обладает достаточно высокими техническими характеристиками: КПД – 90 %, мощность – от 35 до 40 кВт, в зависимости от вида топлива, температура жидкости – 90 °C, рабочее давление – 2 бар (максимальное – 3 бар), отапливаемая площадь – до 260 м. кв. Низкий уровень потерь тепла обусловлен применением неорганической ваты в качестве изоляционного материала между топкой и корпусом оборудования.

Теплодар Куппер ОК30

Продукция отечественного производителя занимает пятое место. Это обусловлено относительно низким КПД 84%. За счет высокой мощности в 39 кВт он способен нагревать жидкость до рабочей температуры за 20 минут. Он способен эффективно отапливать дом площадью до 300 м. кв. Котел рассчитан для работы на дровах, пеллетах, угле, а при необходимости в качестве топлива можно использовать природный газ или электричество. Все его преимущества подымают оборудование на достаточно высокое место.

Стоимость

• Печи с частичной газогенерацией (Bullerjan и подобные) – 8-40 т.р. для воздушно-конвекционных и 25-50 т.р. для моделей с водяной рубашкой.
• Котельные агрегаты с верхним горением – 60-120 т.р., в зависимости от мощности;
• Пиролизные котлы (газогенераторные) – 35-500 т.р. в соответствии с мощностью и сложностью конструкции.

Из этого следует

«Долгоиграющие» модели имеют существенное преимущество перед твердотопливными котлами прямого горения. Для отопления частного дома рекомендуется приобрести надежный и долговечный агрегат.

Если печка долгого горения требуется для гаража или мастерской, ее дешевле изготовить собственными руками или заказать у умельцев.

Видео по теме:

Выбираем материал теплообменника твердотопливного котла для частного дома

1. Чугунный. Это секционная конструкция и потому каждая отдельная секция может быть легко заменена в случае выхода из строя. Также, такой разборный вариант твердотопливного котла для частного дома удобнее при перевозке, обслуживании, монтаже, в случае починки при разгерметизации. Чистить такие приборы можно реже, так как в процессе эксплуатации чугун покрывается в основном сухой ржавчиной, а влажной коррозии он подвергается намного медленнее, чем сталь. У них выше показатель тепловой инерционности, то есть они дольше греются, но вместе с тем и значительно медленнее остывают. Основным и достаточно серьёзным недостатком считают их неустойчивость к резким сменам температур. Если в горячий, не успевший остыть теплообменник из чугуна попадёт холодная жидкость, такой термический удар может вызвать появление трещин и ваш котел попросту лопнет. Поэтому, нужно быть очень внимательным при использовании и избегать большой температурной разницы между обратной и подающей линиями.
2. Стальной. Это цельный моноблок собранный и сваренный в промышленных условиях. Такой твердотопливный котёл для частного дома не разбирается, поэтому с очищением и обслуживанием могут возникнуть ряд проблем, хотя специалисты с ними вполне справляются. Стали не страшны, как чугуну, температурные перепады — это металл значительно эластичней, потому выдерживает даже подпитку холодной водой в обратную линию. Благодаря такой стойкости к термическим ударам в оборудовании со стальными теплообменниками широко используется автоматика. Несмотря на то, что температурные перепады переносятся хорошо, злоупотреблять ими всё-таки не стоит. Ведь если они большие и происходят достаточно часто, то могут появиться в местах, ослабленных сваркой трещины. При повреждениях, проедающей стенки ржавчине, большом отложении солей, прогорании весь аппарат приходит в негодность, так как заварить его скорее всего не получится и тут нет секций, которые можно легко заменить. Что касается самой работы, такие твердотопливные котлы быстрее нагреваются, но и остывают тоже за меньшее количество времени.

Пеллетный котел

Данный тип котлов способен максимально долгий отрезок времени работать в автономном режиме, поэтому пользуется большой популярностью у потребителей. Время его автономной работы напрямую зависит от величины размеров бункера — резервуар может вмещать от минимальных 20 кг и до нескольких тонн гранул. Поэтому рационально выбрать модели с вместительным бункером, чтобы сократить число закладок топлива.

Плюсы:

• высокий КПД;
• экономичность;
• автоматическое управление (при наличии электричества оборудование самостоятельно подсыпает топливо в топку с помощью шнека);
• нет необходимости в частой чистке, поскольку топливо сгорает практически полностью.

Пеллетный котел

Минусы:

• достаточно высокая стоимость;
• энегрозависимость;
• требуется топливо высокого качества (целые малозольные пеллеты), в противном случае горелка очень быстро забивается.

Полезный объем загрузочной камеры и мощность

Выбирая твердотопливный котел, стоит особенно внимательно отнестись к тому, каким балансом полезного объема и загрузочной камеры обладает агрегат. У разных типов приборов эти показатели отличаются. У самых эффективных моделей эта характеристика оптимальная: показатель выше.

Для справки! Под полезным объемом понимается, сколько топлива может быть загружено в топку за один раз. Самые высокие параметры полезного объема — у котлов с верхней системой загрузки, на второй месте — агрегаты, горючее в которые загружается спереди.

Приведем показатели сочетания полезного объема и мощности для разных типов котлов.

• Стальные 26 л/ 13 кВт = 2 л/кВт;
• Стальные 61л / 32кВт = 1,9;
• Чугунные 21л / 12 кВт = 1,75;
• Чугунные 73л / 35 кВт = 2.

Для оборудования, работающего по пиролизной технологии, действует другая схема: достаточно одной заправки, чтобы агрегат выдавал тепло в течение шести-десяти часов, при этом КПД равняется 90%. В таких котлах отопления для дома две камеры сгорания, причем габариты загрузочной камеры больше, чем в традиционных котлах. Баланс таков: 86л / 25 кВт = 3,44; 138л / 36 кВт = 3,8; 110л / 25 кВт = 4,4; 294л / 60 кВт = 4,9.

Показатели для пеллетных агрегатов иные: 725л / 24 кВт = 30 л/кВт; 725л / 45 кВт = 16 л/кВт.

Для моделей длительного горения действуют другие параметры: 200л / 10 кВт = 20; 350л / 20 кВт = 17,5; 500л / 40 кВт = 12,5. В оборудовании этого типа достаточно загрузить в камеру топливо чтобы оно горело, вернее тлело, на протяжении 12−24 или 48 часов. Такой эффект достигается за счет того, что процесс горения идет сверху вниз по слою топлива. Это ведет к тому, что кокс, уголь или дрова медленно тлеют постепенно.

Комбинированное отопление: монтаж и требования к установке

Котлы комбинированного типа в связи с использованием различных типов топлива требуют соблюдения больших параметров при установке, нежели изделия, функционирующие на одном энергоносителе. Так, для безопасной эксплуатации агрегатов типа «электроэнергия – дрова» необходимо соблюдение следующих условий.

Требования к помещению

• Во-первых, комната должна быть отделана негорючими материалами, неспособными распространять огонь.
• Во-вторых, запрещается устанавливать любое электрооборудование негерметичного исполнения (IP ниже 44) во влажных помещениях – душевых, ванных.
• В третьих, комната должна быть оснащена качественной приточно-вытяжной вентиляцией, желательно принудительной. Это обеспечит приток уличного воздуха, насыщенного кислородом, что, в свою очередь, поспособствует полному сгоранию топлива.
• И в-четвертых, перед установкой тяжелого отопительного оборудования, масса которого составляет несколько центнеров, необходимо продумать укрепление поверхности пола.

Требования к дымоходу

Поскольку время от времени нагреватель приходится эксплуатировать на твердом топливе, необходима установка дымохода.

Главным условием качественной дымоотводящей трубы является отсутствие в ней отверстий, щелей, пробоин, герметичное соединение всех стыков и наличие хорошей тяги, что обеспечивается установкой дымохода таким образом, чтобы верхняя его часть выступала над уровнем кровли на расстояние не меньше, чем полметра.

Также дымоход должен быть надежно утеплен, дабы исключить возникновение конденсата, что может привести к образованию ледовых пробок внутри трубы.

Требования к электросети

Электрическая сеть для подключения ТЭНов комбинированного котла должна соответствовать конфигурации и мощности теплового оборудования:

• При потребляемой мощности до трех-четырех киловатт обычно применяются однофазные нагреватели, а при превышении этим показателем 5-киловаттной отметки агрегаты оборудуются трехфазными ТЭНами.
• Сечение электропроводки должно соответствовать максимальному значению тока потребления устройства.
• Аналогичным образом подбирается и автоматика защиты котельного оборудования: по току – в соответствии с сечением питающей электропроводки. То есть выбирается ближайшее большее стандартное значение из номенклатуры автоматики защиты, чем максимальная мощность котла, но меньшее, чем способна выдержать электропроводка.
• Также рекомендуется подключение агрегата через дифференциальное реле (устройство защитного отключения), срабатывающее при значении тока утечки в 30 миллиампер.
• Сначала нужно произвести тщательную прочистку отопительного контура специальным средством либо смонтировать новую систему.
• Установить на подходящих и отходящих трубах шаровые краны.
• Смонтировать дымоходную трубу согласно правилам безопасной эксплуатации.
• Присоединить дымоход к патрубку котла, тщательно обработать термостойким герметиком.
• Подключить систему отопления к агрегату.
• Проверяем наличие тяги и плотность закрытия всех дверок в котле.
• Монтируем вблизи агрегата щиток с автоматикой защиты, подключаем к питающей сети.
• Гибким трех- либо пятижильным кабелем подключаем клеммы коробки котла к автоматам. Не забываем подключить заземляющий провод.
• В случае однофазного исполнения аппарат можно оборудовать евровилкой и подключать к трехполюсной розетке.

На видео вы можете увидеть, как проходит подключение твердотопливного котла Ретра 3М к электричеству:

Разновидности

Когда возникает вопрос о выборе подходящего оборудования для отопления дома твердым топливом, то учитываются такие важные моменты: способ горения, материал изготовления и метод подачи угля.

Все агрегаты работают на твердом каменном угле.

Тип горения

Так, различают котлы прямого и длительного горения. Прямое или горение «снизу вверх» основано на принципе циркуляции воздуха из нижней части камеры сгорания. При этом топливо начинает гореть снизу. В случае с длительным горением топливо сжигается сверху.

Механизм прямого сгорания очень прост: котел разжигается и в камеру вручную подается уголь. Воздух для сжигания поступает через отверстия (колосники) снизу — это способствует хорошему охватыванию огнем нижних слоев угля и продвижению его вверх. В агрегате с длительным горением топливо помещается в камеру и только потом разжигается верхний его слой. Воздух через специальную систему подводится сверху.

Такой способ сжигания экономичен и требует загрузки в 2 раза меньше, чем в случае прямого горения.

Классификация по материалу

Котлы, работающие на угле, могут быть изготовлены из специальной котловой стали и из чугуна. Сталь неустойчива к коррозии, быстрее прогорает, но ее ремонтопригодность стала достоинством систем из этого материала.

Чугун же, наоборот, имеет внушительный срок эксплуатации, сопротивляется коррозии, но при этом очень хрупок. Это очень усложняет ремонт чугунных котлов, требует замены изношенных частей. Поэтому иногда при изготовлении эти материалы комбинируют. Например, из стали делают корпус, а из чугуна – камеру сжигания.

Классификация по способу подачи

Котлы разделяют на агрегаты с классической, с полуавтоматической и с автоматической подачей топлива. Классическая подача – это ручная закладка в камеру, которая требует постоянного присутствия пользователя для поддержания нужной температуры. Эти агрегаты недорогие, но большой расход материала и малое время его тления делают выгоду минимальной.

Полуавтоматические котлы оснащены микропроцессорами и вентилятором. Все это дает рост рабочего времени на одной загрузке с выделением необходимого количества тепла.

Автоматические угольные котлы оснащены системой микропроцессорного управления вентилятором и датчиками автоотключения при превышении температуры воды. Туда также встроены датчики контроля, управления защитным клапаном от возгорания, датчики температуры.

При поступлении сигнала с датчика температуры топливо автоматически заливается водой – так исключается пожароопасная ситуация. Расход топлива сокращен до 50%, что сокращает в свою очередь и образование золы почти в 3 раза. Поэтому, несмотря на высокую цену, эти котлы очень экономичны и надежны в эксплуатации, полностью оправдывают вложения.

Устройство прибора

Пройдемся по основным компонентам котла длительного горения:

От материала и толщины топки зависит долговечность котла, а также то, на каких видах топлива он может работать. Самая высокая температура наблюдается при горении угля, поэтому топки под эту разновидность горючего делают из особой термоустойчивой стали и с толстыми стенками.

Следует учесть и то, что древесина некоторых пород, например, ива и тополь, в таком режиме горит плохо.

Система контроля горения

Мощность теплоотдачи в твердотопливных котлах на дровах всегда регулируется путем изменения количества подаваемого в топку воздуха.

Для этого в воздухозаборном патрубке устанавливается поворотная заслонка, также называемая дросселем.

В пиролизных котлах мощность дополнительно регулируется изменением проходного сечения форсунки, через которую в камеру дожигания поступает древесный газ.

Регулировка может осуществляться тремя способами:

1. Вручную.
2. Посредством энергонезависимой (аналоговой) автоматики. Чаще всего в этой роли выступает биметаллическая пластина, которая в зависимости от температуры изгибается с различной кривизной. Через систему рычагов она соединяется с воздушным дросселем. Также в качестве термодатчика и одновременно привода для заслонки могут применяться колбы, заполненные материалами с высоким коэффициентом температурного расширения.
3. Посредством электронной автоматики. В ее составе имеется термодатчик, электронный контроллер, а также сервопривод, который по сигналу контроллера переводит дроссель в нужное положение. Такая автоматика работает более эффективно, но она нуждается в электроснабжении.

В самых простых котлах воздух в топку поступает самотеком, то есть засасывается тягой. Более эффективными являются теплогенераторы с принудительной подачей воздуха, то есть оборудованные вентилятором.

Выбирайте модель с вентилятором, установленным в верхней части корпуса – такие служат дольше. При нижнем расположении вентилятор тянет с пола пыль, а потому быстрее ломается.

Теплообменник

Эта деталь имеет вид нескольких труб или водяной рубашки, окружающей топку. Теплообменники изготавливаются из стали и чугуна.

Чугунные стоят на 15% — 20% дороже, зато они отличаются более высокой надежностью и долговечностью, что обусловлено отсутствием сварных швов (изготавливаются методом литья) и более высокой стойкостью к коррозии.

Однако, у чугуна есть важный недостаток, который нужно учитывать: в отличие от стали, он не обладает пластичностью, поэтому может лопнуть от резкого изменения температуры.

Если в стальной теплообменник в случае опасности закипания теплоносителя можно подать холодную воду, то с чугунным теплообменником такой прием использовать нельзя – приходится надеяться на своевременное срабатывание предохранительного клапана.

Случаются и такие неприятности: при остановке циркуляционного насоса из-за отсутствия циркуляции разница температур между теплоносителем в теплообменнике (здесь он становится очень горячим) и отопительном контуре (здесь наоборот — остывает) становится слишком большой, так что при возобновлении электроснабжения и запуске насоса чугунный теплообменник опять же может лопнуть.

Попадание холодного теплоносителя (с температурой ниже 50 градусов) для стального теплообменника также нежелательно. От этого он не лопнет, но на его стенках будет образовываться едкий конденсат, провоцирующий термохимическую коррозию.

Для предотвращения подобных явлений в обвязке твердотопливных котлов устанавливается узел подмеса – байпас между «подачей» и «обраткой» с автоматически управляемым трехходовым клапаном, который при необходимости разбавляет холодный теплоноситель горячим.

Не приобретайте котлы отопления на дровах длительного горения, в которых трубы теплообменника имеют вид колосниковой решетки. При таком исполнении они быстро обрастают налипшими углями, да и автоматика у такого котла срабатывает чаще.

Вторым контуром, предназначенным для обеспечения горячего водоснабжения, котлы длительного горения оборудуются очень редко. Как правило, такие агрегаты подключают к бойлеру косвенного нагрева.

(голосов пока нет)

Загрузка...