Вентилятор дутьевой для котла

Основные отличия устройств

Дымососы для бытовых твердотопливных котлов используются наиболее часто. Это связано с тем, что здесь при сгорании топлива кроме газообразных отходов остаются также твердые частицы, которые оседают на внутренних стенках дымохода. Это приводит к тому, что приходится с периодической регулярностью брать на себя роль трубочиста и прочищать систему, чтобы она не теряла своих функциональных качеств. А при использовании принудительного выброса отходов в атмосферу, делать такую операцию придется значительно реже.

Дымосос для пиролизного котла менее востребован, так как этот элемент имеет несколько иную схему действия. В нем после сгорания твердого топлива идет дополнительный процесс повторного сгорания уже газообразных отходов. Поэтому здесь выброс в атмосферу будет гораздо меньше обычного. А чем меньше дыма, тем легче его выводить.

Но в целях улучшения качества системы отопления можно и установить такой апгрейд. Делать это стоит только в случае необходимости и при наличии достаточного количества денежных средств, так как обойдется такое удовольствие недешево.

По понятным причинам электрические системы отопления не нуждаются в подобных устройствах, так как они вообще не имеют дымохода. А вот для газового котла дымосос может пригодиться. Особенно это касается квартир, так как там нет возможности в вертикальной установке коммуникаций для вывода дыма. Поэтому в таких условиях всегда используется принудительная вытяжка

Очень важно обеспечить не только комфортный уровень температуры в комнатах, но и полную безопасность для всех жильцов. А достичь это можно только при правильном оснащении отопительной системы необходимыми для работы элементами

В продаже имеется много различных видов вентиляторов для принудительного выведения газов. Подбор дымососа для котла начинается с изучения его технических характеристик. Без этого этапа ни один следующий не имеет смысла. Нужно тщательно изучить все рабочие параметры, чтобы найти подходящую модель. Дальше уже можно будет смотреть на изготовителя и другие сопутствующие моменты.

Цена дымососов для котла составляет несколько тысяч рублей. Тут все зависит от габаритов и максимальной мощности тяги. Но для бытовых нужд не потребуются огромные вентиляторы, которые стоят десятки тысяч и используются в промышленном производстве.

Особенности использования дымососов

При выборе тягового дымоотсоса нужно произвести расчет сечения отводящей трубы и мощности вытяжной установки. В отличие от нагнетательных установок они являются более универсальными и производительными, позволяют закладывать дрова во время работы котла, не допускают попадания продуктов горения в помещение.

Принудительная вытяжка продуктов сгорания поможет сделать пребывание в помещении безопасным и снижает риск отравления угарным газом к минимуму.

Использование дымососов для пеллетных горелок или котлах, работающих на опиле, торфе, является единственным возможным способом организовать отопительный процесс. В обычных условиях горят они плохо.

Преимущества использования вытяжки в дымоходе:

• Улучшение кпд отопительных устройств, дрова сгорают практически без остатка;
• Исключает скапливание дыма в комнатах, устраняет неприятные запахи;
• Отработанные газы не поступают обратно в помещении при открытой дверце топки;
• Уменьшают отложения на стенках дымоходов, за счет системы фильтрации и сепарации.

Недостатков у них практически нет. Если не было допущено ошибок при монтаже, то срок службы дымососа в дымоходе сравним со временем эксплуатации самого котла. При этом должно проводиться регулярное обслуживание.

Устройство прибора и виды вентиляторов

По своим функциональным характеристикам и параметрам, вентиляторы делятся на три вида, каждый из которых определяется конструкцией двигателя. Используемые для этих целей электродвигатели могут работать, как от переменного, так и от постоянного тока. Появление электронного оборудования создало предпосылки для активного использования двигателей на переменном токе. В отличие от двигателей на постоянном токе, электромоторы на переменном токе практически лишены недостатков. Простая и неприхотливая конструкция электродвигателей позволила наладить массовое производство самых разных электромеханических устройств. Большая часть вентиляторов оснащается именно таким электродвигателями.

Сегодня на рынке можно встретить следующие виды вентиляторов:

• устройства в электро-коммутируемым двигателями (ЕС);
• изделия, оснащенные синхронными двигателями;
• нагнетатели с асинхронным двигателем.

Все изделия имеют свои явные преимущества и недостатки. В случае с электро-коммутируемым двигателем можно говорить об одном качестве. Устройство само способно менять число оборотов, получая соответствующий сигнал с блока управления. Здесь можно говорить о широком диапазоне регулировки работы вентилятора. Однако у прибора имеется существенный недостаток — устройство не совместимо с большинством отечественных регуляторов температуры. К тому же данная техника дорога в цене.

Говоря о вентиляторах с синхронными электродвигателями можно сделать акцент на следующем: устройства достаточно дешевы и просты в изготовлении. Однако для оборудования этого вида присущи определенные недостатки. У таких устройств минимальный крутящийся момент во время старта, и небольшой диапазон регулировки числа оборотов.

Последний, третий вид вентиляторов, используемых в современных отопительных системах, обладает целым рядом преимуществ. Асинхронный электродвигатель позволяет легко регулировать количество оборотов. На некоторых моделях существует даже раверс. Главные достоинства такого устройства следующие:

• Такие вентиляторы просты и удобны в эксплуатации;
• Имеют надежную конструкцию;
• Обычная схема управления;
• Поддерживается всеми существующими на сегодняшний день МРТ.

Единственный недостаток, который свойственен асинхронным двигателям – это высокие пусковые токи.

Конструкция элемента

Устройство дымососа следующее:

• Кожух или корпус, в котором происходит движение воздушных потоков.
• Рабочее колесо, образованное двумя пластинами, — активный подвижный элемент, вращение которого приводит к принудительному нагнетаю воздуха.
• Приводной вал, крыльчатка, бункер, заслонка, патрубки.

В зависимости от конкретной модели дымососа набор деталей, их строение и материалы изготовления могут отличаться.

Конструкция дымососа

При этом всегда соблюдается основной принцип работы данного оборудования:

• В результате вращения рабочего колеса воздух стремится к центру дымососа.
• Там он отбрасывается стенками конструкции, попадая в топку котла.
• Далее происходит постепенное разрежение, в результате которого осуществляется приток воздушных масс.

За вихревое движение воздушного потока в сторону вращения вентилятора отвечают лопатки внутри дымососа. Это обеспечивает беспрерывную циркуляцию воздушных потоков: приток кислорода, вытяжку продуктов сгорания.

Важно при выборе прибора обратить внимание на такие параметры как КПД, производительность, мощность (Вт), давление. Вся информация должна быть указана на самом устройстве

Назначение дымососа

Качественный дымоход, хорошая тяга — условия, обеспечивающие продолжительную и правильную работу котлоагрегата. Эффективный отвод продуктов сгорания является обязательным условием для максимального КПД при полноценном сгорании твердого топлива. Поэтому правильное проектирование и строительство дымохода имеют большое значение. Ошибки приводят к тому, что тяга не является достаточной и устойчивой.

Дымосос для твердотопливного котла обязательно необходим в том случае, когда естественной вентиляции в дымоходе недостаточно. Однако его установка позволяет решить ряд других задач:

• Снижение расхода топлива.
• Чистить дымоход от сажи и дегтя придется реже.
• Минимизация риска попадания гари и дыма в комнату.
• Повышение КПД котла, обеспечение его стабильной работы.
• Возможность более точно контролировать температуру нагревания теплоносителя.
• Избавление от специфического запаха, который появляется во время эксплуатации котла.

Дымосос, как неотъемлемая часть твердотопливного котла

Кроме этого, дымосос обеспечивает комфортные условия во время подкладывания дров, так как препятствует скапливанию дыма в топочной. Так, во время открывания главной дверцы не произойдет выброса продуктов горения в комнату.

Важно, что мощный дымосос позволит избавиться от дыма и копоти даже при неблагоприятных погодных условиях (осадки, сильный ветер). Дымососы для бытовых котлов монтируются в конце газовоздушного тракта

Предназначение тяговых машин заключается в обеспечении разрежения в топке. Это необходимо для нормальной работы агрегата, работающего на твердом топливе. Оборудование котельной с дутьевыми вентиляторами обойдется дороже и с технической точки зрения, данное решение намного сложнее

Дымососы для бытовых котлов монтируются в конце газовоздушного тракта. Предназначение тяговых машин заключается в обеспечении разрежения в топке. Это необходимо для нормальной работы агрегата, работающего на твердом топливе. Оборудование котельной с дутьевыми вентиляторами обойдется дороже и с технической точки зрения, данное решение намного сложнее.

Дымосос может стать спасением

Маленькое и полезное устройство дымососа очень полезно использовать с пиролизным котлом. Сейчас на рынке представлены дымососы с разной производительностью, разных марок, разного качества и с разной ценой. Практически все они подключаются через конденсатор. На каждый такой насос заводского изготовления имеется инструкция, в которой указаны его параметры, часто в виде таблички, чтобы покупатель мог подключить его самостоятельно к любому из пиролизных котлов.

Сделать такое устройство можно самостоятельно, под сечение дымохода. При установке дымососа самотечный канал дымохода ни в коем случае нельзя перекрывать, так как котел в штатном режиме должен работать на естественной тяге. Должна быть создана дополнительная перемычка в выпускной трубе, чтобы можно было создать дополнительную инжекцию газов только в случае нужды. Причем, конструкция должна обеспечивать беспрепятственный поток от воздушного насоса, при этом будет увеличиваться производительность самого дымососа за счёт инжекции.

Монтаж и подключение дымоходной трубы

От того насколько правильно и безопасно будет выполнен монтаж дымохода, зависит срок службы твердотопливного котла и безопасность его владельца. Выполнение работ по установке и монтажу дымовой трубы лучше доверить профессионалам. Специалисты смогут выполить эти работы в соответствии со следующими правилами и нормами:

• система дымохода должна полностью выводить все продукты сгорания;
• сечение дымохода должно быть больше или равно сечению выходного патрубка котла на твердом топливе;
• дымовая труба должны быть выполнена из антикоррозийной стали толщиной более 1мм;
• для очистки от сажи в основании дымохода необходимо организовать специальный карман;
• допускается не более трех поворотов трубы;
• высота трубы нее менее 5м, а также не менее минимально допустимой для данной модели твердотопливного котла;

Также предъявляется ряд требований к расположению дымовой трубы на кровле:

• Верхний конец должен возвышаться на менее чем на 50см над плоской кровлей или на 50см над парапетом, если парапет находится менее чем в 1.5 метрах.
• Не ниже конька крыши при расположении менее чем в 3 метрах от него;
• Если высота над уровнем крыши более 1.8м необходимо закрепить его растяжками;

Фото 6: Монтаж кирпичного дымохода в частном доме

Монтаж осуществляется по схеме снизу-вверх т.е. от твердотопливного котла к крыше. Существуют общие требования к монтажу таких систем и они регулируются СНиП-91. Вот основные правила которые нужно неукоснительно соблюдать:

• При сборке секций сэндвич дымохода следует каждую внутреннюю трубу вставлять внутрь предыдущей, а каждую наружную наоборот поверх предыдущей. Такой метод сборки называется «по конденсату».
• тыки секций необходимо скреплять хомутами.
• Крепление к стенам и другим строительным конструкциям осуществляется с помощью кронштейнов.
• Для обеспечения требований пожарной безопасности необходимо избегать контакта дымохода с газовыми трубами и электропроводкой. Необходимо также избегать контакта с элементами строения (кровля, перекрытия, обрешетка и т.д.) и выполнять от них отступ 150мм для изолированных труб и 300мм для неизолированных.
• Горизонтальный участок трубы соединения с твердотопливным котлом длительного горения с водяным контуром должен быть наклонен в сторону котла. Угол наклона примерно 2см на каждый метр соединительной трубы.
• Необходимо тщательно следить, чтобы соединения колен не попадали в перекрытия между этажами.
• Во избежании конденсирования продуктов сгорания необходимо оборудовать участок проходящий через неотапливаемые помещения дополнительным утеплителем.
• В нижней части дымохода устанавливается тройник с системой слива конденсата.

Использование секционных систем требует бережной и безопасной эксплуатации. Вот некоторые ограничения, которые необходимо соблюдать неукоснительно:

• Запрещается использовать для растопки твердотопливного котла жидкое топливо;
• Строго запрещается использовать дымоход для просушивания одежды или обуви;
• При очистке дымовой трубы не рекомендуется выжигать сажу;
• Запрещено использовать воду для тушения твердого топлива в топке котла.

Более подробно о том как правильно выбрать дымоход для котла на твердом топливе смотрите в видео:

Какие узлы и агрегаты могут потребоваться при самостоятельном изготовлении котла или его ремонте

Комплектующие для твердотопливных котлов имеют различную степень востребованности. Одни гарантированно служат до списания котла. Вторые имеют определённый ресурс. Именно о последних и пойдёт речь ниже.

В первую очередь требуется обеспечить гарантированную, защиту твёрдотопливного котла от перегрева. При этом необходимо учитывать присущую твердотопливным котлам инерцию сжигания топлива, наличие которой исключает возможность безопасной остановки всей системы блока управления до момента полного выгорания топлива. Нельзя остановить процесс сгорания дров или угля, можно лишь снизить интенсивность горения. Именно этим определяется потребность в обязательной защите от возможных перегревов.

Защита твердотопливного котла от перегрева осуществляется путем использования следующих технических решений:

a. теплообменник охлаждающий

Через установленный термоклапан, являющийся элементом управления, холодный теплоноситель подается к данному изделию, не теряющему своей работоспособности практически до 95 градусов выше нуля. При прогреве оборудования до заданной предельной температуры срабатывает термоклапан и теплоноситель перенаправляется в теплообменник, где достаточно быстро охлаждается вентилятором до разрешенного уровня. Цикл повторяется до снижения значения температуры воды до +60 градусов.

Рис. 7 ИБП для котлов

Теплообменник конструктивно может встраиваться в котел, либо монтируется между отопительной системой и выходом водонагревателя. Использование указанного метода изначально предусматривает наличие неснижаемого требуемого запаса холодного теплоносителя. При экстренном отключении агрегата без такой системы защиты может выйти из строя по перегреву

Именно поэтому очень важно убедиться в качестве всех комплектующих

b. клапан переключающий

Отключающий (он же – переключающий) клапан (элемент управления) используется для отсечки (блокирования) подачи воды при перегреве котла. Как только температура теплоносителя в системе превышает разрешённую, он сливается в канализацию. Одновременно с этим в котёл подаётся холодная водопроводная вода. Для того, чтобы она гарантированно поступила в систему подающих трубопроводов, её следует подавать под определённым давлением (до 3 бар).

Входные фильтры снижают вероятность образования накипи на деталях котла, обеспечивая, тем самым, его защиту. Так как они достаточно часто забиваются, необходимо иметь комплектующие их вставки для замены. Указанное техническое решение это один из возможных вариантов защиты твёрдотопливного котла от перегрева.

c. Емкость буферная

Буферные емкости для твердотопливных котлов одновременно выполняет ряд задач: аккумулирует поступающее от теплогенератора тепло и, по мере необходимости, выдает его в подающие магистрали системы отопления. Принимая перегретую воду (иной теплоноситель) и обеспечивая его перемешивание с теплым теплоносителем, буферная емкость обеспечивает дополнительную защиту всей системы от перегрева.

Благодаря ей улучшается температурный режим, а это ведёт к росту КПД самого котла, снижает потребное количество топлива и увеличивает сроки горения одной загрузки. Буферная емкость можно использовать также в качестве бойлера для подачи горячей воды иным потребителям (при наличии соответствующего встроенного бака). Бойлер для твердотопливного котла требует монтажа защитного термоклапана на выходе из этого бака, т.к. в нём вода может нагреваться до температур, превышающих +85 градусов.

Изготовление пиролизного котла

Эффективность этого вида установок на дровах стала причиной их популярности у мастеров, которые могут изготавливать твердотопливные котлы пиролизного типа собственными силами из имеющихся материалов. Процесс этот достаточно трудоемкий и требующий навыков выполнения слесарных и сварочных работ, некоторого минимума инструментов и оборудования:

• аппарат для электросварки;
• угловая шлифовальная машина;
• дрель электрическая;
• набор слесарных инструментов.

Если имеются навыки, инструменты и большое желание, то можно изготовить агрегат, используя следующий чертеж пиролизного котла на естественной тяге:

1 – воздушный канал; 2 – дверца для загрузки топлива; 3 – дверца вторичной камеры; 4 – заслонка прямой тяги; 5 – первичная камера; 6 – верхняя крышка; 7 – входной канал для подачи воздуха; 8 – воздушная заслонка; 9 – патрубок для группы безопасности; 10 – вторичная камера дожигания; 11 – патрубок присоединения дымохода; 12 – форсунка; 13 – жаротрубный теплообменник.

Материалом для изготовления камер может служить жаропрочная легированная сталь, но это дорогой материал, поэтому мастера берут простую углеродистую сталь толщиной 5 мм. Для защиты ее от высокой температуры в нижней части топки выполняется футеровка пиролизного котла огнеупорным кирпичом. Им же нужно защитить днище вторичной камеры, куда направлен факел пламени. Для обшивки водяной рубашки применяется листовой металл толщиной 3 мм, его приваривают к ребрам жесткости из полосовой стали. Из такого же металла изготавливают дверцы, крышку и обрамление проемов.

Передачу тепла от дымовых газов устройство котла предусматривает через жаротрубный теплообменник, находящийся внутри водяной рубашки. Для его изготовления подойдут бесшовные стальные трубы из углеродистой стали наружным диаметров 48 или 57 мм. Количество труб следует подобрать по необходимой площади поверхности теплообмена, для чего выполняется расчет пиролизного котла.

Учитывая, что топливо в пиролизных агрегатах горит долго (до 12 часов) и продуктивно, некоторые владельцы классических установок прямого горения задумываются о том, можно ли их модернизировать. Такая переделка твердотопливного котла в пиролизный возможна, но при условии, что топка агрегата сделана из металла, а не чугуна. Колосниковая решетка убирается и с помощью электросварки на ее месте закрепляется перегородка, разделяющая главную топку и зольник, который будет выполнять роль вторичной камеры. Между ними устанавливается форсунка. Кроме этого, понадобится организовать подачу воздуха в обе камеры, надо изготовить воздушные каналы и установить их, как показано на чертеже.

Как правило, переделка котла в пиролизный происходит не на заводских агрегатах, а на самодельных, это расширяет возможности для усовершенствования конструкции. Можно менять проходное сечение форсунки, размеры обеих камер или площади поверхностного теплообмена, добиваясь наилучших показателей длительности горения и повышения КПД установки.

Виды дымососов

Если в вашем доме построена дымоходная шахта, тяги которой недостаточно для функционирования нового отопительного агрегата, то эту задачу поможет решить простейший дымосос для котла. Вовсе не обязательно сразу приобретать электромеханические аппараты, бывает достаточно установить на конец трубы специальный дефлектор, создающий дополнительную естественную тягу. Но когда все подобные варианты испробованы, можно приобрести и установить одно из предлагаемых устройств:

•  вентилятор – усилитель естественной тяги;
• проточный дымосос;
•  центробежная тяговая машина.

Усилитель тяги – это устройство, снабженное осевым вентилятором, ставится оно на конец вытяжной шахты или трубы. Производительность устройства можно регулировать вручную с помощью блока управления на тиристорах.

Проточные дымососы для котлов устанавливаются сразу на выходном патрубке агрегата и тоже служат для увеличения силы тяги. Конструкция аппарата такова, что внутри дымового канала находится только рабочее колесо, не перекрывающее его сечение. Электродвигатель и прочие элементы находятся снаружи, что позволяет включать устройство когда это необходимо, а в остальное время шахта может успешно удалять дым с помощью естественной тяги. Управлять включением и производительностью аппарата можно как в ручном режиме, так и в автоматическом, присоединив его к автоматике котельной установки.

В действительности этот вид дымососов не всегда может служить как полноценный тяговый агрегат, а только лишь как усилитель вытяжки. Причина – недостаточно высокое давление, развиваемое рабочим колесом аппарата в силу своей конструкции. Чтобы получить хороший результат, на твердотопливный котел лучше поставить дымосос центробежного типа. При этом управление всеми функциями аппарата следует завязать на электронный блок теплогенератора, тогда работа всех элементов системы будет согласованной. Кроме того, центробежные вентиляторы способны не только создавать разрежение в камере сгорания, но и развивать высокое давление, что заставит действовать любой дымоход.

В отопительных агрегатах большой мощности используется принудительная тягово-дутьевая схема с двумя вентиляторами, это идеальный вариант. Но реализация подобной схемы связана с определенными сложностями, так как для сбалансированной работы системы требуется произвести расчет дымососа и нагнетателя, количества воздуха для горения и сопротивления всего газовоздушного тракта, включая вытяжной канал.

Изготовление дымососа своими руками

При желании собрать такое устройство можно самостоятельно из подручных материалов. Нам понадобится только электродвигатель. Все остальное можно изготовить самостоятельно, хотя рабочее колесо лучше приобрести заводского исполнения, пусть даже и бывшее в употреблении.

Инструмент, который может понадобиться:

• Болгарка;
• Сварочный аппарат или инвертор;
• Дрель, слесарный инструмент, молоток;
• Линейка, штангенциркуль.

Проще всего в изготовлении вентилятор вытяжной, который будет установлен внутри трубы. Для этого понадобится небольшой электродвигатель мощностью до 1 кВт и подходящая по размеру крыльчатка с лопастями. Она насаживается на вал двигателя, а его корпус оборудуется крепежом для размещения в трубе

При подключении проводки и первом пуске обратите внимание на то, куда будет двигаться воздушный поток

Дымосос для твердотопливного котла, изготовленный своими руками, можно посмотреть на следующем видео.

Конструкция с улиткой и центробежным вентилятором будет сложнее. Порядок ее изготовления следующий:

• Под уже готовую турбину подбираем отрезок трубы диаметром на 2-3 сантиметра больше. Отрезаем его в размер вентилятора плюс 3-5 мм;
• Сбоку прорезаем отверстие для выходного патрубка, а к одному из торцов привариваем крышку с отверстием по центру под дымоход из котла. Входящий поток будет перпендикулярен исходящему, при такой схеме электродвигатель располагается горизонтально;
• Самый ответственный этап – установка вала и вентилятора. Для точности можно использовать втулки для центровки и запрессовки подшипника. При включении двигателя биение и вибрации недопустимы.
• Привариваем или прикручиваем заднюю крышку и устанавливаем двигатель на подставку. Подключаем воздуховоды и электропроводку.

Как правильно установить дымосос на топливный котел

Вот несколько советов:

• Если имеется отдельное помещение для котла, то вытяжка монтируется в нем, для удобства обслуживания;
• Мощные дымоотводы желательно размещать снаружи дома из-за сильного шума во время работы;
• Электродвигатель защищается отдельным автоматом защиты, а его управление удобно вывести на общий пульт управления системой отопления;
• Должен быть предусмотрен свободный доступ к дымососу для его очистки.

Стоимость установки дымососа

Для самоделки цена определяется стоимостью электродвигателя и крыльчатки. Стоимость трехфазного электродвигателя мощностью 0,18 кВт начинается от 1950 рублей, простейшие лопастные крыльчатки – от 350 рублей. Добавьте к этому покупку проводов и мелкой фурнитуры. Выгода будет, если удастся раздобыть двигатель б/у.

Готовый дымосос стоит немного дороже. Так, за устройство производительностью 2000 м3 в час придется выложить от 14000 рублей за неизвестного производителя до 23500 за дымосос от компании Wirbel. Простые лопастные агрегаты стоят недорого 6-8 тысяч рублей. Если установка дымососа на твердотопливный котел производится специалистом, то за работу и подключение «под ключ» придется выложить до стоимости самого насоса, в зависимости от сложности.

Технические характеристики и расчет параметров

Конструкция любого дымососа для бытовых твердотопливных котлов выглядит примерно так:

• Корпус или кожух для крыльчатки, изготовленный из жаропрочной стали толщиной не менее 1,5-2 мм;
• Электродвигатель переменного тока, обычно располагается снаружи корпуса. Такое размещение гарантирует его стабильную работу, тогда как моторы, установленные в самом дымоходе, быстрее выходят из строя;
• Вал, соединяющий крыльчатку с двигателем. Устанавливается на подшипники и может иметь герметичные уплотнения, чтобы исключить утечку дыма;
• Подводящие и нагнетательные патрубки и заслонки на выходе;
• Специальный бункер, в котором будет оседать зола и крупные несгоревшие частицы топлива;
• Крыльчатка или рабочее колесо – главный элемент циркуляционного насоса, изготовлено из легированной стали. Выдерживает температуру 250-300С и агрессивную среду горячих выхлопных газов. Должно быть хорошо отбалансировано и обладать высокой производительностью. Встречаются лопастные и центробежные крыльчатки.

Дымосос на твердотопливный котел обладает следующими параметрами:

• мощность электродвигателя,
• производительность (кубометры в час),
• создаваемое давление.

Все эти характеристики можно узнать из руководства по эксплуатации для конкретной модели.

Для правильного расчета вытяжки нам потребуется также знать расход топлива в час, сечение каналов газовоздушного тракта и количество воздуха для его полного сгорания. Вычисляются по формулам такие показатели:

• Действительный объем продуктов сгорания, проходящий через дымоход;
• Максимальное давление, развивающее устройством с учетом высоты дымовой трубы;
• Мощность электродвигателя;

Эти данные можно взять в справочниках или СНиП, а также каталогах продаваемого оборудования.

Желательно приобретать дымосос с запасом по всем показателям.

Пусконаладочные работы

После того как сборка пиролизного котла завершена, нужно обязательно проверить герметичность сварных соединений. Водяная рубашка наполняется водой, затем в нее накачивается воздух, создавая избыточное давление. Некачественно сваренные швы дадут о себе знать протечками. Теперь можно производить испытания, лучше это делать на улице, подавая проточную воду из шланга. Если на агрегате установлена группа безопасности, то можно наполнить резервуар котла водой и проверить его работу при критическом давлении 2—2,5 Бар. Порядок испытаний следующий:

• Присоединить временный дымоход, загрузить в камеру топливо и открыть заслонку прямой тяги.
• Прекратить подачу проточной воды, предусмотрев для этого временный кран.
• Произвести розжиг и запуск пиролизного котла. Как только дрова разгорятся, заслонку прямой тяги нужно прикрывать, чтобы начался процесс пиролиза.
• Открыв дверцу вторичной камеры, убедиться в наличии факела пламени. Здесь требуется регулировка пиролизного котла, нужно добиться ровного и устойчивого факела, открывая или закрывая воздушную заслонку.
• Закрыть дверцу и наблюдать за показаниями термометра и манометра. В закрытой водяной рубашке процесс парообразования может начаться при достижении давления 1,5 Бар, в это время надо внимательно отслеживать температуру.
• Качественно сваренные пиролизные котлы отопления могут выдерживать давление до 3 Бар, но не стоит ставить рекорды. Достаточно, если предохранительный клапан, настроенный на давление 2 или 2,5 Бар начнет сбрасывать пар, тогда можно открывать кран и возобновлять циркуляцию воды. Заслонку подачи воздуха надо закрыть, чтобы топливо начало затухать.

Будьте осторожны, проводя такие испытания, есть опасность обвариться кипятком по неосторожности или при разрыве водяной рубашки

Основные характеристики

Эффективность работы тягодутьевого оборудования оценивается по трем основным характеристикам – производительность, мощность и уровень давления. В плане производительности дутьевой вентилятор может располагать до 10 м3/ч. То есть это объем воздушной массы, выделяемой в течение одного часа. Правда, большинство стандартных моделей обеспечивают лишь 3-4 м3/ч. Это значение напрямую связано с мощностью установки, которая в среднем варьируется от 5 до 10 кВт. Но качество функции при этом будет зависеть и от частоты вращения двигателя – в среднем 1000 об/мин.

Что касается давления, то здесь тоже показатели довольно плотные – по крайней мере, в среднем сегменте. Например, небольшой вентилятор для котла способен обеспечивать 50-60 даПа. Другое дело, что высокопроизводительные промышленные системы могут работать и в режимах 200-300 даПа.

(голосов пока нет)

Загрузка...