Мы поможем решить ваши проблемы с отоплением дома! Задать вопрос

Вязка арматуры для фундамента: особенности

Содержание статьи

Как известно, строительный бетон хорошо выдерживает нагрузки на сжатие. При этом его разрывают растягивающие усилия, не превышающие даже десятой доли максимальных сжимающих сил.

Особенности ленточного фундамента

Раньше в процессе создания фундамента использовался бетон, но со временем и увеличением нагрузки на конструкцию возникла необходимость укреплять её армированными прутьями. В результате появилась новая основа — железобетон. Материал совместил в себе технические характеристики металла и бетона, благодаря которым повысилась долговечность, и усилилась прочность.

Ленточный фундамент считается одним из наиболее востребованных типов основ благодаря простоте создания, возможности сооружать подвальные помещения (актуально для загородных и частных домов) и способности выдерживать тяжёлые перекрытия.

Кроме положительных качеств основание такого типа имеет и минусы. Их нужно учитывать при выборе фундамента, чтобы здание было крепким и надёжным. К недостаткам можно отнести:

  1. Возможность применения на сухих или каменистых почвах. Если заливать фундамент на нестабильной илистой основе, то возможно сползание грунта под тяжестью дома.
  2. Неэкономичный расход в случае заливки на большую глубину. Это может потребоваться при возведении здания на торфянистом участке или на поверхности с высокой влажностью.

Форма фундамента должна быть замкнутой, она тоже влияет на прочность. Планировка зависит от проекта и создания опалубки. Фундамент должен прокладываться не только под внешними стенами, но и под внутренними перегородками, которые также будут создавать нагрузку на основу дома.

Чем вяжут арматуру?

Описанные недостатки электросварного армокаркаса не позволяют применять эту технологию в ответственных сооружениях. Основной технологией изготовления армирующего каркаса в таких объектах является вязка арматуры. Её осуществляют специально изготавливаемой проволокой из низкоуглеродных сталей Ст0, Ст1, Ст2, Ст3. Содержание углерода в ней — не более 0,25 %.

Основные требования, предъявляемыми к вязальной проволоке, — прочность и пластичность. Первая обеспечивается составом стали, применяемой для её изготовления. Параметром является временное сопротивление разрыву. Для термически обработанной проволоки (для вязки применяется только такая) его величина должна составлять 30-50 кгс/мм².

Пластичность вязальной проволоке придаёт термообработка. Она состоит в нагреве материала до 400-500 ºС (разные технологии), выдержки и охлаждения на воздухе. При этом происходят процессы гомогенизации, рекристаллизации, отдыха металла. Результат:

  • снижение твёрдости;
  • снятие внутренних напряжений;
  • улучшение структуры и однородности;
  • существенное повышение пластичности.

Проволоку, подготовленную таким образом, можно многократно изгибать, скручивать, натягивать. Она становится мягкой, хорошо и без образования петельных пустот обхватывает стягиваемые детали.

Вязальная проволока выпускается как без покрытия, так и с цинковым покрытием. Если она отжигается в шахтной печи в воздушной атмосфере, то получается чёрной, поскольку покрыта образовавшимися окислами. Отжиг в колпаковой печи в атмосферах азота, аргона и других инертных газов даёт светлый цвет.

Проволока с покрытием цинком используется в бетонах с высокой вероятностью проникновения влаги в структуру, например, в фундаментах.

Виды стальной арматуры по типу производства

Свойства стальной арматуры напрямую зависят от способа ее производства:

  • горячекатаная сталь (маркируются буквой А) проходит обработку при очень высоких температурах, которые приводят к некоторым изменения в структуре сплава. В итоге получается очень прочный материал, который подходит для использования даже на ответственных объектах. Такая сталь отлично сваривается, потому ее применяют в тех случаях, когда отдельные прутки необходимо соединять именно сваркой (правда, такой метод подходит только для устойчивого грунта);
  • сталь холодного проката (маркируются буквой В) производится путем воздействия на катанку стали валков, которые раскатывают заготовку до необходимого диаметра, затем ролики придают ей рельеф. Готовая арматура сматывается в мотки, которые на месте строительства могут разматываться, разрезаться и использоваться по назначению. Диаметры арматуры – 3-8 мм. Сталь холодного проката также используется при строительстве фундамента, но ее применение возможно не всегда – стоит предварительно провести расчеты;
  • канатная сталь (К) чересчур прочна для построения фундамента, использовать ее экономически невыгодно, но когда речь идет о строительстве конструкций, которые будут работать при экстремальных условиях, о большепролетных зданиях и т.д., то ее использование оправдано.

Как монтируют каркас?

Каркас для ленточного фундамента монтируют методом вязки. Метод сварки не приветствуется профессионалами. Под воздействием сварки металл подвергается резким температурным перепадам и теряет прочностные характеристики. Вязать каркас достаточно непросто, поэтому лучше делать это с помощниками и использовать специальную мягкую проволоку из стали. Не рекомендуют также применять пластиковые хомуты, так как полученные таким методом соединения будут смещаться вместе с подвижной бетонной смесью внутри опалубки.

Армирование повышает прочностные характеристики ленточного фундамента и позволяет создавать максимально устойчивую конструкцию. При соблюдении всех требований к технологическому процессу ленточный фундамент будет отвечать самым высоким требованиям к долговечности, надежности, способности противостоять высоким механическим нагрузкам и воздействию внешней среды.

Расчет объема арматуры

А сколько именно арматуры нужно для укладки и армирование ленточного фундамента – принимают во внимание то, какая именно схема будет применяться в том или ином случае. Если возводиться небольшого размера дом, гараж или же баня – применяется строителями следующая схема:

  • укладка нижнего, после верхнего пояса.
  • 3-4 арматурных прута в каждом поясе.
  • расстояние между каждым из стержней – 10 см., но расстояние между краями фундамента и арматурой – 5 см.
  • соединение в единое целое пояса проводят посредством применении специального хомута, при шаге от 5 и до 30 см.

Такая схема считается самой оптимальной и принимая во внимание размеры будущее постройки и самого фундамента не так уж и сложно провести расчеты.

Как пример, вы строите дом при площади в 150 кв.м., и внешними стенами периметра в 50 м. Применяют два пояса и по 3 прута в каждом – получаем 6, умножаем на 50. Соответственно сумма в 300 метров это и будет основанием арматуры.

Рисунок 2. Арматурный каркас

Перемычки идут с шагом в 30 см., потому 50 делим на 0.3 – выходит 167 штук при длине каждой в 30 см.. На вертикального типа перемычки нужно 200.4 метра – 167 множим на 0.6 и на 2. Для горизонтальных – 100.2 метра, поскольку 167 умножаем на 0.3 и на 2. Потому нужно закупать 300 м. толстой, с рифленой поверхностью и 300.6 с гладкой поверхностью арматуры. Но важно отметить – оптимально покупать материал с запасом в 10-15% от итогового подсчета объема стройматериала.

Параметры арматуры для фундамента

Количество и размеры стального прутка зависят от нескольких факторов:

  • Типа фундамента (плитный, свайный, ленточный).
  • Типа грунтов (пучнистые, сыпучие, горные породы, плотные основания и т.п.);
  • Веса самого здания (типа используемого строительного материала, этажности).

Первым делом, нужно определиться с тем, какой диаметр арматуры использовать для фундамента. Чем сложнее грунты, тем больше потребуется размер прутков. Так для легкого дома на хорошем, устойчивом, непучнистом грунте используют арматуру 10-12 мм диаметра. Если дом будет тяжелым, или грунт пучнистый или сыпучий, требуется уже 14-16 мм.

Выбор диаметра арматуры для фундамента зависит от типа грунтов и массы здания

Для плитных фундаментов используют большие диаметры — наиболее распространенный в частном домостроении —  14 мм, для ленточных будет достаточно 12 мм, а для столбчатых 10 мм. Но это для нормальных не очень сложных грунтов и зданий небольшой массы.

Шаг укладки арматуры

Аналогично дело обстоит с шагом укладки арматуры. Для армирования плитных основания  он изменяется в пределах 20-30 см. Чем тяжелее дом и сложнее грунт, тем меньше шаг. Конкретное количество требуемого прутка считается исходя из габаритов и условий эксплуатации. Поясов армирования, как правило два: верхний и нижний.

Шаг укладки арматуры также зависит от будущих нагрузок и типов грунтов

В ленточных фундаментах основную нагрузку несут горизонтальные направляющие. Их для лент шириной 30 — 40 см достаточно по две вверху и внизу.  Если ширина больше, используют в одном ряду три или четыре прутка.

Горизонтальных рядов в ленточных фундаментах почти всегда два: один на 5 см ниже верхнего края, второй на 5 см выше нижнего. Соединяют их в единую конструкцию поперечными перевязками. Их шаг должен быть в районе 30-50 см. Чаще или реже — зависит от грунтов или массы здания.

Схема расположения прутков в столбчатых основаниях, зависит от диаметра столбов. Тут важно, чтобы от прутков до края столба было не менее 5 см. Горизонтальные перевязки нужно ставить тоже примерно раз в 50 см.

Как рассчитать арматуру для ленточного фундамента?

Возведение каркаса не отличается большой сложностью, но точность расчетов применяемых материалов позволит вам избежать многих ошибок.

Определим вычисления в несколько этапов.

Для горизонтальной укладки:

  • рассчитываем периметр фундамента (длина всех стен);
  • добавляем длину перегородок;
  • складываем обе величины;
  • полученное число умножаем на 4 (используется четыре ряда стержней);
  • прибавляем погрешность (15%) на захлесты.

Устройство поперечной и вертикальной арматуры:

  • определяем ширину и высоту фундамента;
  • вычисляем периметр (h*2+b*2);
  • получаем количество метров стержней через каждые 0,5 м;
  • делим длину стен на 50 см (рекомендуемый шаг);
  • в итоге выходит число прямоугольников;
  • добавляем два (углы);
  • аналогично высчитываем количество прутьев для перегородок;
  • складывая результаты, находим общее количество (прямоугольников);
  • зная шаг (2,5 м), умножаем на итоговое;
  • прибавляем на потери.

Чтобы не запутаться в расчетах рекомендуем начертить предварительную схему, с разметкой всех стыков и углублений.

Чем соединять

При укладке армирующих поясов продольные и поперечные составляющие необходимо каким-то образом соединять. Это делают двумя способами: сваркой и вязкой с помощью проволоки.

Сварка — быстрый способ, но не самый лучший. Дело в том, что местах, которые подверглись  воздействию высоких температур, сталь более подвержена коррозии. Это в условиях укладки в бетон — очень плохое качество.

Соединять арматуру можно при помощи сварки или проволокой

Если и еще один минус сварного соединения арматуры — во время заливки или трамбовки раствора есть довольно реальные шансы нарушить соединение. Оно обычно носит точечный характер и обломать его можно.

Соединенные сваркой элементы каркаса имеют большую прочность, но такое основание лишено возможности реагировать на подвижки грунта. А это ведет к образованию напряжений в бетоне и появлению трещин. Потому делаем вывод: на пучнистых и сыпучих грунтах лучше использовать вязку.

Вязка арматуры при помощи проволоки проводится вручную. Есть некоторые приспособления, облегчения процесса — крючки, клеши, пистолеты. Но все равно процесс занимает приличное количество времени.

Подробнее о том, как вязать арматуру для фундамента, читайте тут.

Выбор и расчет проволоки для вязания арматуры

Армирующий каркас необходим при строительстве фундамента, монтаже стяжек, стен, перегородок и много другого. Для создания армопояса обычно используют металлические стержни, которые скрепляются между собой при помощи сварки или специальных проволочных «жгутов».

Однако, при сваривании прутьев происходит так называемое разрушение кристаллов железа, из-за чего в местах крепления металл становится более хрупким и подверженным коррозии.

Чтобы исключить такую неприятность, используется вязальная проволока для арматуры, с помощью которой намного удобнее и проще создавать армирующий каркас нужной конфигурации. Помимо этого она обладает множеством других плюсов.

Преимущества и недостатки вязальной проволоки

Если говорить о плюсах такой проволоки, то она позволяет:

  • Выполнять работы быстрее и проще. Однако скорость вязания напрямую зависит от наличия специального пистолета для вязки арматуры. Если выполнять работу вручную, то потребуется гораздо больше времени и сил.
  • Легко устранять недочеты. Так как армирующий каркас должен быть идеально ровным, не всегда получается зафиксировать металлические прутья в нужном положении. Если для скрепления арматуры использовать сварку, то ничего уже не переделать, а с проволокой можно корректировать положение стержней.
  • Вязать проволоку можно непосредственно в опалубке.

Кроме этого, проволока для вязки арматуры стоит значительно дешевле, чем покупка или аренда сварочного оборудования.

Из недостатков можно выделить шаткость готовой конструкции при ее перемещении. Арматура начинает прогибаться, из-за чего в местах вязки увеличивается сила натяжения. Однако, если вязать армопояс в опалубке и использовать стальную, а не стеклопластиковую арматуру, то подобных проблем можно избежать.

Виды проволоки для вязания арматуры

Согласно ГОСТ 3282-74 для вязания арматуры необходимо использовать проволоку, изготовленную из отожженной низкоуглеродистой стали. Такие изделия отличаются повышенной мягкостью на изгиб, поэтому их намного удобнее использовать.

Проволоку легко отличить по цвету:

  • белая – оцинкованная, прошедшая термическую обработку;
  • черная – без покрытия.

Некоторые строители, считают бессмысленным использовать оцинкованную проволоку, так как полагают, что, раз в затвердевшем бетоне нет кислорода, то о коррозии не стоит волноваться. Однако, не будем забывать о влаге, которую хорошо впитывает бетонный монолит, если он не был изготовлен с добавлением пластификаторов.

Также вязальная проволока для арматуры бывает нескольких разновидностей:

  • обычная и повышенной прочности (этот параметр определяется исходя из точности производства);
  • 1 и 2 группы, исходя из показателей сопротивления на разрыв;
  • Со специальным покрытием и без него.

При выборе изделий для вязания арматуры стоит изучить характеристики проволоки.

Характеристики вязальной проволоки

Проволока для строительной арматуры, прошедшая термическую обработку, отличается удлинением равным 12-18%, а необработанные изделия показывают значение 15-20%.

Если вы выбрали для работы проволоку, не прошедшую обжиг, то обязательно учитывайте величину сопротивления на разрыв (Н/мм2) и сечение изделий:

  • при сечении 8-10 мм, сопротивление на разрыв составит 390-690;
  • 8 мм – 390-780;
  • от 4,5 до 7,5 мм – 390-830;
  • от 3,2 до 4,5 – 440-930;
  • от 2,5 до 3,2 – 540-1080;
  • от 1 до 2,5 мм – 590-1270;
  • меньше 1 мм – 690-1370.

Диаметр проволоки с покрытием может составлять минимум 0,2 мм и максимум 6 мм. Если проволока не оснащена покрытием, то ее минимальное сечение будет 0,16 мм, а максимальное – 10 мм.

При производстве проволоки допускается отклонение сечения от 0,02 до -0,2 мм. Также при изготовлении оцинкованной проволоки учитывается показатель овальности, который не должен быть более ½ от допустимых отклонений по диаметру.

Кроме этого, по ГОСТ, существуют следующие требования, касающиеся сечения вязальной проволоки:

  • если диаметр арматурного прута составляет 12 мм, то необходимо использовать проволоку с сечением 1,2 мм.
  • для стержней диаметром 16-18 мм, потребуются изделия с сечением 1,6 мм.
  • Для прутов на 18 мм, обычно используют проволоку с сечением 2 мм.

Помимо расчета нужного диаметра для «фиксаторов», необходимо также определиться, сколько материала вам понадобится для монтажа армирующего каркаса.

Как рассчитать количество проволоки

Чтобы лишний раз не ехать в строительный магазин, лучше сразу определить, сколько материала потребуется для вашего проекта. Проще всего это сделать, опираясь на положения СНиП, согласно которым расход проволоки для вязания арматуры составляет 30 см на соединение или 4 кг на 1 тонну армирующих стержней.

Чтобы узнать, сколько проволоки нужно купить, нужно определить количество точек, в которых будет выполнена стыковка прутов.

Например, вы планируете построить ленточный фундамент 5 х 6 м с двумя армопоясами, по 3 стержня в каждом. Соединения (вертикальные и поперечные) будут осуществляться с шагом в 40 см. Исходя из этих данных, получаем:

  • Периметр армирующего каркаса – умножаем 5 на 6, получаем 30 м.
  • Количество точек, где будут установлены перемычки (при условии шага в 40 см) – делим 30 на 0,4, получаем 75 штук.
  • Исходя из того, что на каждой перемычке получится 6 точек стыковки (так как мы используем по 3 стержня), соответственно, если умножить 75 на 6, мы получим 450 штук (количество соединений).
  • Остается только высчитать расход материала. Для этого умножаем 450 на 0,3 и получаем 135 м.

В итоге, для ленточного фундамента 5 х 6 м, потребуется 135 м проволоки. Таким же способом можно узнать общий расход материала для армирующего каркаса более сложной конфигурации.

Нюансы вязки

При вязке ручного типа стержни необходимо срастить внахлест и перевязать стык сразу в трех местах (как по краям, так и посередине) при помощи стальной проволоки, диаметр которой бы достигал 0,8 или же 1,2 миллиметра, плюс необходимо учитывать и выбор диаметра арматуры.

Размер диаметра колеблется из-за диаметра арматуры. При процессе вязки стрежней из гладкого профиля необходимо отгибать крюки, что максимально увеличивает трудоемкость. Да и вообще, процесс вязки арматуры при помощи подручных средств достаточно трудоемкий, поэтому строители стараются максимально усовершенствовать ручной вариант вязки арматуры.

Основные правила вязки

Для того чтобы произвести правильную вязку, нужно рассчитать все нагрузки от здания на основание, изучить грунт и подобрать материал. Для установки оболочки или подготовленной сетки нужно применить перевязь внахлест. В этом случае припуск для мест соединений может иметь разную длину, здесь имеют значение другие факторы:

  • вид прутьев арматуры;
  • марка цемента, которая используется в смеси;
  • условия заливки основания.

Каркас, который установлен правильно, может допускать 25 см нахлеста. Вязка арматуры подразумевает выбор способа вязания на месте. Иногда могут компоноваться несколько видов соединения. Особое влияние идет от типа строительства, финансирования и наличия техники и другого строительного оборудования. Для построения каркаса обычно используются прутки с диаметром 32 мм. Альтернативой могут послужить пластиковые хомуты.

Материалы и инструменты

Арматурные изделия скрепляют при помощи стальной вязальной проволоки, позволяя дёшево и быстро создавать надёжные соединения двух и более стержней. Применяют проволоку толщиной около одного миллиметра из низкоуглеродистой стали. После предварительного отжига, материал лишается упругих свойств и легко держит приданную форму. Распространение недорогих и прочных пластиковых хомутов, специально приспособленных для стягивания изделий, коснулось и этой области. При правильном подборе толщины и материала стяжки, они удовлетворительно выполняют задачу, став стандартным креплением для связывания композитных стержней. В частном строительстве используют оба вида изделий, делая выбор на основании собственного понимания удобства.

Создание узла самодельным крючком.

В отличие от готовых синтетических стяжек, для создания узлов из проволоки используются специальные инструменты. К простейшим приспособлениям относятся вязальные крючья заводского исполнения, или сделанные своими руками. Вязка с их помощью ведётся различными приёмами, но даже элементарный узел позволяет добиться необходимой прочности и жёсткости стыка.

Производительность такого метода невысока, но удовлетворительна для большинства случаев. Низкая цена приспособлений способствует их повсеместному распространению.

Пистолет для обвязки.

Использование специального ручного инструмента ускоряет работу и не требует профессиональных навыков от исполнителя. Приобретённые приспособление с вращающимся вытяжным крюком или клещи, позволят сформировать узел и скрутку благодаря особенностям конструкции. При значительных объёмах вязки применяют пистолет с рабочим механизмом, самостоятельно создающим крепление, отвечающее требованиям технологии. Из-за дороговизны инструмент редко встречается в индивидуальном строительстве.

Расчёт с запасом

Армирование фундамента – это устройство в его массиве каркаса из металла, призванного создать из бетона единую трудноразрушимую конструкцию.

Произвести точный инженерный расчёт фундамента небольшого индивидуального здания сложно и дорого, требует геологических изысканий, сопоставлений с перспективными проектами застройки местности в целом, характеристик грунта и подземных вод и решения ещё длинного списка вопросов.

Исходя из этого, частные застройщики руководствуются двумя основными правилами возведения фундаментов:

  1. Основание фундамента должно залегать ниже глубины промерзания почвы по максимальным показателям региона застройки.

  2. Армирование ленточного фундамента обязательно и выполняется в соответствии с общими рекомендациями стандартов с запасом прочности.

Основные правила выполнения армирования

Вязка арматуры своими руками

Железобетонные конструкции, такие как фундамент, оконные и дверные перемычки, перекрытия и другие элементы, являются основой любого строения, залогом его надежности и долговечности.

Значительную роль в таких конструкциях имеют стальные соединения с помощью металлического прута и специальной проволоки.

Вязка арматуры является составной частью любых работ по обустройству монолитных фундаментов и других железобетонных изделий.

Особенности

Специалисты не рекомендуют использовать сварку при создании металлических каркасов, так как со временем в местах соединения конструкции может появляться коррозия, в результате появления ржавчины и окисления сварных элементов. Гарантированно помогает избежать возникновения коррозии вязка арматуры, которая увеличивает срок эксплуатации железобетонных конструкций.

Все работы по обустройству металлических каркасов проводятся в строгом соответствии с действующими технологиями и строительными стандартами.

Качественно выполненная вязка значительно увеличивает надежность монолитного фундамента, перемычек или других железобетонных конструкций.

Пруты арматуры, связанные в единый каркас, будут оказывать активное сопротивление различным нагрузкам и существенно усиливать зоны сжатия в бетоне.

Для вязки подбирается сертифицированная арматура, сортовой металлопрокат – стальные стержни определенного диаметра (не менее 6 мм) и длины (стандартные пруты от 6 м). Диаметр стальных стержней напрямую влияют на прочность и устойчивость конструкции.

Чем толще используемый прут, тем прочнее и надежнее будет каркас здания. Современные производители предлагают различные виды армированных профилей: с гранями, ребрами, гладкие, с насечками и рифлением.

Обратите внимание

Неровная поверхность стальных прутов обеспечивает более высокую адгезию с бетонным раствором.

Вязка арматуры проводится с использованием специальной металлической проволоки, пластиковых хомутов или других видов соединительных материалов. Диаметр проволоки подбирают в зависимости от конструктивных решений. Обычно используется соединительная стальная нить толщиной до 1,2 мм. Аналогично выбирают и пластиковые хомуты диаметром до 40 мм.

Основные виды соединения

Арматура для любых конструкций здания может вязаться в вертикальном и горизонтальном исполнении. В основном для обычного строительства дома, дачи или различных хозяйственных построек используют горизонтальное армирование, которое позволяет эффективно перераспределить нагрузки на монолитный фундамент или другие изделия. Каркас собирают из стальных прутьев с шагом 25-30 мм.

Технология

Для качественного и быстрого соединения металлических прутов необходимо подготовить специальные кусачки, которые должны обладать надежностью, хорошо закрываться и открываться.

Для монолитного фундамента используют простые узлы, которые могут вязаться без подтягивания арматуры и с подтягиванием стержней. Проволока или пластиковые хомуты применяют в местах пересечения стальных прутиков.

Проволоку в несколько поворотов затягивают, скручивая соединения при помощи плоскогубцев.

Для обустройства ленточного монолитного фундамента может применяться специальный пистолет, который позволяет значительно ускорить монтажные работы и максимально снизить трудозатраты. С помощью такого пистолета все работы по соединению проволоки происходят в полуавтоматическом режиме, в 5-7 раз быстрее, чем стандартная вязка арматуры.

При любой форме проведения работ крайние пересечения металлических прутов связывают обязательно, а остальные соединения вяжут в шахматном порядке.

Вначале прокладывают магистральные полосы, которые могут первоначально укладываться на вспомогательные материалы: деревянные бруски, шлакоблок, кирпичи, выставляемые на одном уровне и на одинаковом расстоянии от основания.

Поперек обустроенных магистралей монтируют основные перемычки, под которыми протягивают продольные элементы армированного каркаса и вяжут их к поперечинам.

Существенные замечания и рекомендации

Для обустройства несущих конструкций специалисты не советуют использовать бывшую в употреблении арматуру и металлическую проволоку, покрытую значительным слоем ржавчины, при хранении которой не соблюдались утвержденные производителем стандарты.

Не желательно наращивать уже связанный каркас, особенно в элементах, которые в процессе эксплуатации будут подвергаться существенным нагрузкам.

Особенно это актуально в тех конструкциях, где железобетонные элементы будут работать на активное «сжатие». Любые дополнения должны тщательно просчитываться, выполнять внахлест и с использованием дополнительных соединительных узлов.

Приемы

Видео

Предлагаем вам посмотреть видеосюжет, который расскажет об использовании пистолета для вязки арматуры.

Вязка арматуры монолитной плиты — Инвест Строй

При эксплуатации фундамента наблюдаются процессы растяжения и сжатия. Что касается сжимающих усилий, то бетон вполне справляется с такими нагрузками. Для компенсации растяжения следует применять арматуру, которая повышает прочность монолитной плиты в 10 раз. 

Правила армирования фундамента 

Вязка арматуры монолитной плиты должна выполняться согласно определенным стандартам и правилам. Использовать прутья с отслаивающейся ржавчиной категорически запрещается. Процесс армирования заключается в следующих этапах:

  • выбор наиболее рациональной схемы;

  • определение необходимого сечения арматурных прутьев;

  • фиксация каркасов. 

При возведении плитного фундамента необходимо придерживаться определенных требований:

  • по торцам стержни сеток перевязываются п-образными хомутами;

  • сетки размещают максимально близко к нижней и верхней граням, учитывая защитный слой толщиной 3 см;

  • укладка арматуры производится в двух направлениях;

  • прутья соединяются при помощи сварки или вязки проволокой;

  • шаг ячейки должен составлять не более 30 см и уменьшаться под несущими стенами. 

Вязка арматуры монолитной плиты — Инвест Строй

Как вязать арматуру для монолитной плиты? 

Вязка арматуры может выполняться несколькими способами:

  • Соединение прутьев при помощи специальных пластиковых хомутов – предполагается, что на каркас не будет выполняться нагрузка.
  • Композитная арматура вяжется при помощи специально предусмотренных соединительных элементов, надежно удерживающих составляющие конструкции.

  • Довольно часто армирование выполняют при помощи сварки. Прутья диаметром до 24 мм свариваются точечным методом, а свыше 24 мм – дуговой сваркой. Использование сварки существенно снижает временные затраты на закладку фундамента, но места стыков прутьев становятся уязвимыми перед нагрузками.

  • Наиболее трудоемкий и вместе с тем надежный способ — соединение прутиков при помощи проволоки. Диаметр проволоки, применяемой для вязания арматуры, составляет 0,8-1,2 мм. Проволока скручивается при помощи специального крюка, плоскогубцев или вязального пистолета. 

ИНВЕСТ СТРОЙ – надежная опора вашего дома 

Армирование фундамента – ответственный этап строительства. Чтобы ваш дом был по-настоящему надежным и долговечным, обратитесь в компанию ИНВЕСТ СТРОЙ. Наши специалисты знают, как правильно вязать арматуру для монолитной плиты. Чтобы воочию убедиться в качестве наших проектов, вам нужно совершить лишь один звонок и записаться на интересную экскурсию по нашим строительным площадкам. ИНВЕСТ СТРОЙ – оставьте нам ваши заботы о строительстве коттеджей в Екатеринбурге.

Системы с использованием муфт «Flimu» (DSI), «GEWI»

Система МСА «Flimu» предполагает обжатие торцов стыкуемых профилей соединительной муфтой вследствие протягивания по ней специального обжимного кольца. Внутренний размер кольца меньше наружного размера соединительного цилиндра, что заставляет металл, из которого она изготовлена, заполнять профиль. Для протягивания кольца используется ручное оборудование, разработанное специально для использования в построечных условиях. Немецкая система «GEWI» основана на использовании высокопрочных стержней с левосторонней трапецеидальной резьбой по всей длине. Соединительные элементы с соответствующей внутренней резьбой позволяют быстро произвести стыковку.

Как упростить процесс

Если задаться целью еще более упростить вязку арматурных элементов, то можно использовать для этого электроинструмент. Решается такая задача достаточно просто: берется обычный шуруповерт, в патрон которого устанавливается загнутый гвоздь. Такое несложное устройство позволит вам не только правильно связать арматурную конструкцию, но и обеспечить ее требуемой надежностью.

Вязка арматуры с помощью специального пистолета

Как упростить процесс

Существуют также еще более удобные способы, но для их реализации уже потребуется специальный инструмент. Такой, например, как пистолет для вязки арматуры. Подобное оборудование довольно редко бывает в наличии при самостоятельном строительстве, но, имея его под рукой, процесс можно ускорить в разы. Удобство такого инструмента сложно переоценить, однако его стоимость (от 35 тысяч рублей) отпугивает многих частных застройщиков, которые экономию средств ставят выше скорости и удобства в проведении работ по вязке арматуры.

Строителей-любителей можно понять, так как в большинстве случаев данный инструмент понадобится лишь однажды, и тратить деньги на его приобретение нецелесообразно.

Как вязать арматуру для плиты: особенности технологии вязания.

 Помимо того, что для правильной вязки арматуры необходимо подобрать хороший материал, расходные элементы, а также инструменты, нужно знать и технологию данного процесса. Основным этапом в процессе вязания арматуры является создание узлов. В этом случае от мастера потребуется определенный навык и знания.

Вот основные виды узлов для вязания арматуры.

  1. Классический узел.

Для создания такого узла понадобится проволока длиной около 300 мм, которую необходимо согнуть пополам. Затем проволоку нужно завести под стержни и разместить её по диагонали. После чего создаётся петля, которая захватывается крючком. Окончательным этапом создания такого узла является прокрутка его концов. Концы проволоки необходимо загнуть внутрь. Такой способ является наиболее распространенным и простым, который применяют многие мастера и строители.

Как вязать арматуру для плиты: особенности технологии вязания.
  1. «Мёртвый» узел.

Для создания данного узла необходима проволока чуть длиннее (400 мм). Из неё также сдаётся петля, а затем заводят концы проволоки на хомут, но затем узел вновь загибается. Такой вариант узла является наиболее надежным и прочным, который выдержит даже самые большие нагрузки.

Процесс вязания арматуры — работа для профессионалов.

Если вы хотите осуществить вязания арматуры лучше доверить этот процесс профессионалам. Конечно, передо тем, как вязать арматуру, можно посмотреть видео. Однако мастера осуществят данную процедуру быстро и в короткие сроки. При этом профессиональный строитель учтет наличие и размер опалубки, котлована, а также возможность монтажа самого арматурного каркаса для фундамента. Мастер поможет вам подобрать необходимые расходные материалы для создания армирующей сетки фундамента и то, как лучше осуществить вязание арматуры. Качественный процесс вязания арматуры станет основной прочного фундамента для вашего здания.

Как вязать арматуру для плиты: особенности технологии вязания.

Шаг армирования

Шаг армирования — это расстояние между соседними хомутами или вертикальными вспомогательными стержнями. Он равен расстоянию между крайними горизонтальными прутками, хотя на практике его нередко увеличивают из экономии.

Шаг армирования

Это опасное решение, так как сборка производится вне траншеи, отдельные части придется поднимать и укладывать в траншею, что для незаконченной конструкции является тяжелым испытанием. Если по каким-либо причинам каркас собирают прямо в траншее, то шаг можно несколько увеличить, но слишком ослаблять каркас не следует.

Сколько нужно прутка

Разработав схему армирования ленточного фундамента, вы знаете, сколько продольных элементов вам необходимо. Они укладываются по всему периметру и под стенами. Длинна ленты будет длиной одного прутка для армирования. Умножив ее на количество ниток, получите необходимую длину рабочей арматуры. Затем к полученной цифре добавляете 20% — запас на стыки и «перехлесты». Вот столько в метрах вам и нужно будет рабочей арматуры.

Считаете по схеме сколько продольных ниток, потом высчитываете сколько необходимо конструктивного прутка

Теперь нужно посчитать количество конструктивной арматуры. Считаете, сколько поперечных перемычек должно быть: длину ленты делите на шаг установки (300 мм или 0,3 м, если следовать рекомендациям СНиПа). Затем подсчитываете, сколько уходит на изготовление одной перемычки (ширину арматурного каркаса складываете с высотой и удваиваете).

Сколько нужно прутка

По похожему принципу считаете количество, которое необходимо для армирования подошвы. Сложив все вместе, вы узнаете, сколько арматуры нужно на фундамент.

О выборе марки бетона для фундамента прочесть можно тут.

1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (голосов пока нет)
Загрузка...