Технология монтажа труб в системе отопления

Асбестоцементные и металлополимерные трубы отопления

Трубы, состоящие из асбеста и бетона, обладают высокой прочностью, низким уровнем теплопроводности и стойкостью к коррозии. Интересно, что асбестоцемент от контакта с горячей водой становится прочнее.

Можно выделить два типа труб:

• усиленные (напорные) — предназначены для водогазопровода;
• ненапорные — используются в основном для канализации и стоков.

Диаметр асбестоцементных труб составляет 100-500 мм, а длина достигает 5м. Недостаток труб заключается в низкой сопротивляемости огню. Поэтому их нельзя применять для отвода дымовых газов от каминов и печей и прокладывать в зоне действия огня.

Металлополимерные трубы (МПТ) пластичны, устойчивы к коррозии, агрессивным средам и химическому воздействию, имеют высокую пропускную способность, долговечны, выдерживают высокие температуры и давление и обладают газонепроницаемостью, как и металлические изделия. Металлополимерные трубы можно соединять с металлическими приборами и стальными трубами, поскольку они обладают пониженным коэффициентом теплового линейного расширения.

Выпускаются два вида труб с алюминиевой фольгой между слоями полимера:

• одинаковыми по толщине (такие трубы не выдерживают низкие температуры окружающей среды);
• разными по толщине (верхний слой выполняет защитную функцию, а между слоями располагается клеевая прослойка).

Медные трубы для отопления частного дома

Медь для трубного отопления в частном доме используют с давних времен. Это не удивительно, ведь медь обладает рядом положительных качеств. Эти трубы отличаются коррозийной стойкостью материала; высокой тепло- и электропроводностью. Ещё одна важная характеристики медных труб для отопления -устойчивость к окислению. Также они пластичны, стойки к колебаниям температуры, обладают бактерицидной стойкостью и стойкостью к ультрафиолетовому воздействию.

Важное преимущество этого вида труб для отопления: их внутренняя поверхность обладает большей гладкостью по сравнению со стальными и пластиковыми трубами. Поэтому можно говорить о большей пропускной способности изделий

Для улучшения свойств медных труб для отопления их часто покрывают поливинилхлоридным или полиэтиленовым слоем. Это делается для снижения потерь тепла при транспортировке теплоносителя, снижения уровня шума и защиты от механических повреждений.

Если в зимнее время теплосистема не будет использоваться и вода в трубах замерзнет, медь благодаря своей пластичности лишь немного растянется, а после оттаивания воды приобретет первоначальную форму. Срок службы медных труб около 40 лет.

Если в доме устанавливаются такой вид труб для систем отопления, то в идеале из меди должна быть сделана запорно-регулирующая аппаратура и все соединительные элементы. На практике это осуществить сложно, поэтому чаще всего достаточно не ставить после медных труб оцинкованные стальные и не состыковывать их.

Для отопительной системы применяются трубы двух видов:

• мягкие — отрезки, свернутые в бухты длиной 25 и 50 м, применяются для любых участков теплопровода;
• жесткие — прямые отрезки длиной от 3 до 5 м, используются для стояков и магистралей.

Диаметр медных труб составляет 10-28 мм, если толщина стенок равна 1 мм, и 35-54 мм с толщиной стенок 1,5 мм.

Пути состыковки труб из металлопластика и PEX-труб

Металлопластиковые элементы и PEX-трубы зачастую состыковывают при помощи одного и того же метода. Здесь мы подробно опишем технологию монтажа теплопровода из вышеупомянутых материалов.

Соединение металлопластиковых труб проводится двумя способами:

• с применением компрессионных фитингов;
• с применением пресс-фитингов (опрессовка труб отопления).

Стыковка труб компрессионными фитингами

Данный вид фитингов более удобен в работе. Компрессионные фитинги могут быть использованы и для сборки систем водоснабжения холодного типа. Монтаж трубопровода, проводящего горячую воду, также осуществляется строителями при помощи упомянутых фитингов.

При сборке вышеназванных трубопроводов необходимость в специальном оборудовании для сшивания металлопластика и полипропилена отпадает. Для того чтобы соединить между собой части труб потребуются лишь пара гаечных ключей и ножницы-секатор.

Соединение элементов отопления производится согласно следующему алгоритму действий:

1. Изначально на конец трубы со стороны стыковки помещается обжимная гайка.
2. Далее за гайкой следует надеть кольцо разрезного типа, при этом край кольца необходимо разместить на расстоянии 1 мм относительно среза трубы.
3. Затем труба насаживается до упора и закрепляется на штуцере фитинга. При этом снятие фаски с трубы не требуется.
4. Обжимную гайку устанавливают посредством гаечных ключей.

Части компрессионного фитинга и порядок сборки

При зажатии гайки прилагать излишние усилия не рекомендуется, так как высока вероятность прорезки трубы.

Стыковка труб с применением пресс-фитингов

Фитинги прессового типа для металлопластиковых труб, а также сшитого полипропилена дают возможность надежно соединять части отопительной системы. К сожалению, такая конструкция в дальнейшем не сможет быть разъединена. Для выполнения монтажа таким способом потребуется применение специального пресс-инструмента.

Для того чтобы соединить названные ранее элементы отопления при помощи фитингов, следует придерживаться следующей инструкции:

1. На конец трубы необходимо надеть гильзу зажимного нарезного типа.
2. Затем в трубу до упора помещается расширитель с нужным поперечным сечением.
3. Рукоятки расширителя не спеша соединяют между собой и фиксируют в таком положении на непродолжительное время.
4. Штуцер фитинга вставляется в трубу. Благодаря своему уникальному молекулярному составу, трубы подвергнуться усадке, что поможет плотно зафиксировать фитинг с трубой.
5.  Трубу при помощи ручного или гидравлического пресса надежно запрессовывают на фитинге.

Опрессовка при помощи специального инструмента

Запорно-регулирующая арматура в системе отопления

Для регулировки работы водяной отопительной системы необходимо использовать запорно-регулирующую арматуру:

• радиаторная арматура — устанавливается рядом с приборами отопления;
• арматура обвязки водогрейного котла;
• трубопроводная арматура — используется для регулирования потока теплоносителя.

Радиаторная арматура. Данный вид арматуры устанавливается на подводках к радиаторам. Ее главное предназначение — регулирование потока теплоносителя и теплоотдачи радиатора. Теплоотдача регулируется количественно (изменяется объем воды, поступающей в радиатор) и качественно (контроль температуры теплоносителя).

В состав радиаторной арматуры входят:

• воздухоотводчики;
• радиаторные краны;
• термостатические клапаны (терморегуляторы, термостаты);
• нижняя арматура, дающая возможность подсоединить радиатор к трубам;
• боковой инжекторный узел, с помощью которого радиатор переводят с бокового подсоединения на нижнее;
• запорный и сливной клапан, посредством которых отключается отдельный радиатор без спуска воды во всей системе отопления.

Для удобства можно разбить устройства на три основные группы. Воздухоотводчики предназначены для автоматического вывода воздуха из системы отопления. Их можно прикрутить или присоединить с помощью отсекающего клапана.

В последнем случае отсекающий клапан вкручивается в систему отопления, а следом за ним — воздухоотводчик. Если воздухоотводчик придет в негодность, его можно будет снять, не боясь утечки теплоносителя из радиатора, так как отсекающий клапан препятствует этому. Радиаторный кран применяется для регулирования изменения температуры и теплоотдачи. Для автономного отопления следует использовать радиаторный кран, а для централизованной системы больше подходит шаровой.

Характеристики полипропиленовых и полиэтиленовых труб отопления

Качество полипропилена схоже с молекулярно сшитым полиэтиленом. Основная характеристика полиэтиленовых труб отопления — высокая жесткость. Изделия можно сваривать между собой, но для этого необходима помощь квалифицированного мастера.

Полипропиленовые трубы не применяются для высокотемпературных систем и напольного отопления.

Современные пластиковые трубы чаще всего производятся из полиэтилена. Используют полиэтилен для изготовления водопроводных труб с рабочим давлением до 0,6 МПа и труб для транспортировки природного газа и газовоздушной смеси.

Для улучшения физико-технических свойств полиэтиленовых труб для отопления была разработана технология молекулярно сшитого полиэтилена, который отличается повышенной стойкостью к ультрафиолетовым лучам. Ещё одна важная характеристика полиэтиленовых труб отопления – высокая стойкость к высоким и низким температурам и механическим нагрузкам. В то же время материал не теряет гибкость.

Трубы с диаметром до 32 мм из сшитого полиэтилена сегодня применяются для радиаторного и напольного отопления. Определить трубу из данного материала можно по маркировке: обычно в ней присутствует буква «Х», которая указывает на то, что полимер был сшит.

Еще одна разновидность полиэтилена — LPE, или линейный полиэтилен.

Трубы из него обладают термостойкостью и выпускаются двух видов:

• с антидиффузным защитным слоем — для радиаторного и напольного отопления (диаметр от 12 до 25 мм);
• без антидиффузного слоя — для внутреннего водоснабжения (диаметр от 18 до 23 мм).

Выпускаются также трубы из изопласта. Материал относится к поперечно сшитому полиэтилену и обладает некоторыми положительными чертами: высокой плотностью, термостойкостью, устойчивостью к давлению и механическим повреждениям, а также низкой воздухопроницаемостью.

(голосов пока нет)

Загрузка...